Комплекс для обработки тонкомерных лесоматериалов предназначен для получения из низкосортной древесины высококачественных строительных деталей и обрезного пиломатериала. Применяется в лесопильных цехах большой и средней мощности. Станок позволяет перерабатывать тонкомерный лес (максимальный диаметр комля бревна 230 мм) с целью изготовления бруса, необрезной и обрезной доски. Комплекс может эксплуатироваться в не отапливаемом помещении при температуре окружающей среды от -16^о до +30^оC.
Бревно с подающего устройства попадает в станок и захватывается мощными рябухами механизма подачи, расположенными по всей длине станка, где оно центрируется и подается на фрезерный узел. Фрезерный узел состоит из двух горизонтальных валов, расположенных сверху и снизу от подачи бревна, вращающихся от отдельных двигателей, на которые насаживаются цилиндрические барабаны с ножами различных профилей. После чего фрезерованное с двух сторон бревно подается на пильный узел, где происходит распиловка. На пильном валу можно устанавливать до 5-ти пил.
По желанию Заказчика возможно изготовление станка с индивидуальной оснасткой.

Отличительные особенности:

• Мощная металлоконструкция станка
• Высокая производительность
• Неограниченная длина обрабатываемых бревен
• Возможность получения обрезной доски из бревна за один проход
• Гибкая схема настройки станка позволяет получать широкий ассортимент пиломатериала

Предназначен для продольной распиловки тонкомерных бревен, в том числе низкокачественных и короткомерных, на брусья и доски. По назначению станок заменяет лесопильную раму, имея более высокую производительность.
При установке на станке двух пил получают двухкантный брус и два горбыля. При четырех пилах получают две необрезные доски и два горбыля. Полученный двухкантный брус может быть распилен на этом же станке с получением трех обрезных досок и двух горбылей. Требуемое качество обработки достигается за счет установки в шпинделях сдвоенных радиально-упорных подшипников, разгрузки шпинделей от натяжения ремней, антивибраторов, гасящих возможные колебания пил. Осевое перемещение пил осуществляется синхронно без их остановки, что позволяет вести рациональный раскрой бревен и уменьшает затраты времени на перенастройку станка. Для удобства транспортировки рама станка легко разбирается на две части.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Данный станок разработан специально для рационального распила тонкого круглого леса на двухкантный брус и горбыль, а также раскроя бруса на обрезную доску двумя дисковыми пилами. Идеальным для этой цели является лес диаметром 130-250мм, а при соответствующих моторах и до 330мм. Производительность станка зависит в первую очередь от загрузки и диаметра подаваемого кругляка. Подача плавно регулируется до 30 м/мин.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в лесопильных цехах малой производительности, используется как головное оборудование в технологической цепи: бревнопильный станок - многопильный станок - кромкообрезной станок - ребровогорбыльный станок.

ПОДАЮЩИЙ ЦЕПНОЙ ТРАНСПОРТЕР

Предназначен для подачи лесоматериала на пильный узел с помощью цепной передачи с приводом от электродвигателя.

Подача плавно регулируется и позволяет подавать лесоматериал со скоростью до 30 м/мин. (зависит от толщины лесоматериала)

• Удлинитель загрузочного стола до 8000мм.
• Цифровой индикатор ширины резания
• Автоматическая регулировка по ширине с 6 стандартными размерами
• Электронное тормозное устройство
• Оснащение пилами диаметром 1000мм.

Станок двухпильный предназначен для продольной распиловки бревен на лафет и два горбыля за один проход. Применяется в лесопильных цехах высокой производительности.

Порядок работы станка следующий:

• бревно загружается на призматические направляющие и ориентируется кантователем с пульта оператора;
• осуществляется прижим бревна верхней траверсой с неприводными роликами;
• проход бревна через пильный узел осуществляется цепной подачей с торцевыми упорами;
• обработка ведется двумя дисковыми пилами, с регулировкой ширины пропила от гидравлики в ручном или автоматическом режимах
• выпиленный лафет и два горбыля попадают на приемный конвейер: с помощью верхних прижимных роликов лафет подается прямо, а два горбыля сбрасываются по бокам на поперечный транспортер

• высокая производительность;
• высокая стойкость пил и минимальная толщина пропила;
• станок легко встраивается в лесопильные потоки;
• управление и электронная перенастройка на размер осуществляется с пульта оператора ;

НАЗНАЧЕНИЕ:

Данный станок разработан специально для рационального распила среднемерного кругляка.
Идеальным для этой цели является лес диаметром 180-280мм, а при соответствующих моторах и до 340мм. Производительность станка зависит в первую очередь от загрузки и диаметра подаваемого кругляка. Подача плавно регулируется до 30 м/мин. Станок серийно оснащен роликами для автоматического удаления горбыля и цифровым индикатором ширины пиления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в лесопильных цехах средней производительности, используется как головное оборудование в технологической цепи: бревнопильный станок - многопильный станок - кромкообрезной станок - ребровогорбыльный станок.

Подача заготовки осуществляется с помощью цепного транспортера, оснащенного цепями с когтевыми зацепами.
Прижим бревна к плоскости подающей цепи осуществляется прижимным роликом с гидроцилиндром, расположенным на входе бревна в станок. Данная конструкция подающего устройства позволяет непрерывно подавать кругляк в станок.

Подача плавно регулируется и позволяет подавать лесоматериал со скоростью до 30 м/мин. (зависит от диаметра лесоматериала)

• Удлинение загрузочного стола до 8000 мм.
• Автоматическая регулировка по ширине с 6 стандартными размерами
• Передвижной лазерный указатель
• Оснащение пилами диаметром 1000мм

НАЗНАЧЕНИЕ:

Данный станок разработан специально для рационального распила среднемерного кругляка. Оснащен 4 пильными дисками, что позволяет производить с высокой скоростью 2 необрезные доски за одну рабочую операцию. Идеальным для этой цели является лес диаметром 200-340мм. Производительность станка зависит в первую очередь от загрузки и диаметра подаваемого кругляка. Подача плавно регулируется до 30 м/мин. Станок серийно оснащен роликами для автоматического удаления горбыля и цифровым индикатором ширины пиления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в лесопильных цехах средней производительности, используется как головное оборудование в технологической цепи: бревнопильный станок - многопильный станок - кромкообрезной станок - ребровогорбыльный станок.

Подача заготовки осуществляется с помощью цепного транспортера, оснащенного цепями с когтевыми зацепами.
Прижим бревна к плоскости подающей цепи осуществляется прижимным роликом с гидроцилиндром, расположенным на входе бревна в станок. Данная конструкция подающего устройства позволяет непрерывно подавать кругляк в станок.

Подача плавно регулируется и позволяет подавать лесоматериал со скоростью до 30 м/мин.
(зависит от диаметра лесоматериала)

• Удлинение загрузочного стола до 8000 мм.
• Автоматическая регулировка по ширине с 6 стандартными размерами
• Передвижной лазерный указатель
• Оснащение пилами диаметром 1000мм
• Электронное тормозное устройство.

Данный станок разработан специально для рационального распила среднемерного кругляка. Оснащен 6 пильными дисками, что позволяет производить с высокой скоростью 4 необрезные доски за одну рабочую операцию. Идеальным для этой цели является лес диаметром 200-340мм. Производительность станка зависит в первую очередь от загрузки и диаметра подаваемого кругляка. Подача плавно регулируется до 30 м/мин. Станок серийно оснащен роликами для автоматического удаления горбыля и цифровым индикатором ширины пиления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в лесопильных цехах средней производительности, используется как головное оборудование в технологической цепи: бревнопильный станок - многопильный станок - кромкообрезной станок - ребровогорбыльный станок.

Подача заготовки осуществляется с помощью цепного транспортера, оснащенного цепями с когтевыми зацепами.
Прижим бревна к плоскости подающей цепи осуществляется прижимным роликом с гидроцилиндром, расположенным на входе бревна в станок. Данная конструкция подающего устройства позволяет непрерывно подавать кругляк в станок.

Подача плавно регулируется и позволяет подавать лесоматериал со скоростью до 30 м/мин. (зависит от диаметра лесоматериала)

• Удлинение загрузочного стола до 8000 мм.
• Автоматическая регулировка по ширине с 6 стандартными размерами
• Передвижной лазерный указатель
• Оснащение пилами диаметром 1000мм
• Электронное тормозное устройство эл. двигателя.

Данный станок разработан специально для рационального распила среднемерного кругляка. Оснащен 6 пильными дисками, что позволяет производить с высокой скоростью 4 необрезные доски за одну рабочую операцию. Идеальным для этой цели является лес диаметром 200-340мм. Производительность станка зависит в первую очередь от загрузки и диаметра подаваемого кругляка. Подача плавно регулируется до 30 м/мин. Станок серийно оснащен роликами для автоматического удаления горбыля и цифровым индикатором ширины пиления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в лесопильных цехах средней производительности, используется как головное оборудование в технологической цепи: бревнопильный станок - многопильный станок - кромкообрезной станок - ребровогорбыльный станок.

Подача заготовки осуществляется с помощью цепного транспортера, оснащенного цепями с когтевыми зацепами.
Прижим бревна к плоскости подающей цепи осуществляется прижимным роликом с гидроцилиндром, расположенным на входе бревна в станок. Данная конструкция подающего устройства позволяет непрерывно подавать кругляк в станок.

Подача плавно регулируется и позволяет подавать лесоматериал со скоростью до 30 м/мин. (зависит от диаметра лесоматериала)

• Удлинение загрузочного стола до 8000 мм.
• Автоматическая регулировка по ширине с 6 стандартными размерами
• Передвижной лазерный указатель
• Оснащение пилами диаметром 1000мм
• Электронное тормозное устройство эл. двигателя.

Предназначен для проходной распиловки круглого лесоматериала с брусовкой на двухкантный брус и необрезные доски.

Станок имеет четыре пильных вала, на каждый из которых устанавливается 1 или 2 дисковых пилы с твердосплавными пластинами.

Область применения:

Предприятия и цеха лесопильного производства и другие деревообрабатывающие производства.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для распиловки бревен на необрезную или обрезную доску, брус.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Пилорама позволяет переработать от 8 до 15 м3 круглого леса в смену в зависимости от характеристик пиловочника и геометрии получаемого материала;
• Калиброванные направляющие;
• Двухскоростной или плавно регулируемый электромеханический привод подачи;
• Задание толщины доски с пульта с точностью до 0,2 мм (электронная линейка);
• Точное пиление твердых пород древесины;
• Абсолютная точность геометрии доски;
• Возможность фиксации бревна "в центрах" для быстрого и точного пиления бруса.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:

Распиловка производится двумя пилами, установленными горизонтально. Оператор с выносного пульта управляет автоматизированным перемещением пильной каретки.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

В базовой комплектации пилорама снабжается двухскоростным приводом подачи каретки, винтовыми зажимами бревна. Этой комплектации достаточно для удобной и производительной работы.
По желанию заказчика пилорама может снабжаться рядом дополнительных приспособлений.

РЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА

Крутящий момент от электродвигателей передается на пильные диски через ременную передачу.

Значительно сокращает время позиционирования бревна при изготовлении бруса, лафета, а также дает возможность изготовления шести- и восьмигранника.
Применяется при изготовлении бруса с высокой точностью геометрии.

Позволяет в автоматическом режиме выставлять толщину отпиливаемой доски с точностью 0,2 мм.

Позволяет подобрать скорость пиления оптимальным образом. Скорость подачи каретки регулируется с пульта оператором, что позволяет для каждого бревна использовать оптимальный режим распила.

Позволяет за один проход каретки получать обрезную доску и раскраивать бревно без применения дополнительного кромкообрезного или многопильного станков.

Предназначен для продольной распиловки бревен и получения качественного пиломатериала с высокой точностью размеров. Бревно с помощью гидроподъемника подается на рабочий стол, где ориентируется и закрепляется крюками. Затем оператор, управляя гидроприводом, подает стол с бревном на пилу и срезает горбыль. Стол возвращается в исходное положение, бревно поворачивается на срезанную поверхность, и срезается второй горбыль. Далее с помощью базовой стенки устанавливается требуемый размер пиломатериала, бревно с помощью прижимного ролика прижимается к базовой стенке и распиливается в размер.
С установкой на станок двух приводных цепей подающей каретки, установилась плавность подачи бревна в зону пиления. Станок имеет удлиненный рабочий стол, приводимый в движение двумя гидромоторами через две цепи, что исключает перекос каретки при большом весе бревен.
Станок также может поставляться в "лесном варианте", привод будет осуществляться не от электродвигателя, а от вала отбора мощности тракторов (МТЗ-82, МТЗ-100, Т-150К, ДТ-75). В этом случае станок можно эксплуатировать непосредственно на делянке.
В базовый комплект поставки входит станок с стружкоотсосом.
Станок дополнительно может комплектоваться:

• электродвигателем;
• дополнительным верхним пильным диском;
• гидроподъемником бревна;
• гидравлическим манипулятором бревна для его кантования и базирования;
• заточным устройством, позволяющим затачивать пильный диск не снимая его со станка.
• окорочной фрезой, что в 2-3раза позволяет уменьшить количество заточки и правки пилы в течение рабочей смены и увеличивает ее срок службы.
  Отличительные особенности:
• высокая производительность
• Станок не требует сортировки бревен
• Станок не требует фундамента
• Индивидуальный раскрой бревна
• Быстрая установка на распиливаемый размер заготовки
• высокая точность геометрических размеров
• быстрая самоокупаемость

Пилорамы дисковые СК-1200Т предназначены для продольной распиловки бревен и получения качественного пиломатериала с высокой точностью размеров. Бревно с помощью гидроподъемника подается на рабочий стол, где ориентируется и закрепляется крюками. Затем оператор, управляя гидроприводом, подает стол с бревном на пилу и срезает горбыль. Стол возвращается в исходное положение, бревно поворачивается на срезанную поверхность, и срезается второй горбыль. Далее с помощью базовой стенки устанавливается требуемый размер пиломатериала, бревно с помощью прижимного ролика прижимается к базовой стенке и распиливается в размер.
С установкой на дисковую пилораму двух приводных цепей подающей каретки, установилась плавность подачи бревна в зону пиления. Пилорама дисковая СК-1200Т имеет удлиненный рабочий стол, приводимый в движение двумя гидромоторами через две цепи, что исключает перекос каретки при большом весе бревен.
В базовый комплект поставки входит станок с стружкоотсосом.

Пилорамы дисковые СК-1200Т дополнительно могут комплектоваться:

• электродвигателем;
• дополнительным верхним пильным диском;
• гидроподъемником бревна;
• гидравлическим манипулятором бревна для его кантования и базирования;
• заточным устройством, позволяющим затачивать пильный диск не снимая его со станка.
• окорочной фрезой, что в 2-3раза позволяет уменьшить количество заточки и правки пилы в течение рабочей смены и увеличивает ее срок службы.

Отличительные особенности:

• Пилорама дисковая не требует сортировки бревен
• Дисковая пилорама не требует фундамента
• Индивидуальный раскрой бревна
• Быстрая установка на распиливаемый размер заготовки
• Высокая точность геометрических размеров
• Быстрая самоокупаемость

НАЗНАЧЕНИЕ:

Данный станок предназначен для высокопроизводительной и оптимальной распиловки круглого леса (бревен) диаметром до 560 мм и до 720 мм на двухкантный брус, лафет, необрезную доску и горбыль.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Используется в качестве головного оборудования первого ряда в высокопроизводительных лесопильных производствах.

В изготовлении станков используются только стандартные детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах (1 раз в 10 лет) не нужно покупать именно у производителя
Используются двигатели известных фирм: LAMMERS и SEW; электрика и электроника SIEMENS, Lenze; подшипники SKF и FAG.

ПРИВОД ПИЛЬНЫХ УЗЛОВ

Двигатели работают в прямом приводе без ременных шкивов и клиновых ремней. При этом выше к.п.д. механизма привода пилы и достаточно менее мощных двигателей, чем у станков с ременной передачей.

ПОСТАВ ПИЛ

Возможна установка до 4 пил на каждом фланце. Комплект пил входит в стандартную комплектацию станка.

ПОДАЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР (В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ)

Подача бревен осуществляется с помощью транспортера с двойной зубчатой цепью.

ПРИЖИМНОЙ, ЦЕНТРИРУЮЩИЙ И ПОДАЮЩИЙ РОЛИК НА ВХОДЕ СТАНКА.

Прижим к подающей цепи, центрирование и дополнительное усилие подачи бревна осуществляется приводным ребристым роликом конического исполнения под собственным весом и давлением пневмоцилиндра (исключено проскальзывание бревна на подающей цепи).

ОГРАНИЧИТЕЛЬНАЯ ПЛИТА

На входе бревна в станок имеется ограничительная плита в виде венца, что не позволяет подавать в станок брёвна большего чем нужно диаметра (более 560 мм или 720 мм, что защищает пильный узел при ошибках оператора).

КАНТОВАТЕЛЬ БРЕВЕН
(В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ)

Кантователь представляет собой систему V-образных рычагов с приводными цепями, которые приподнимают и вращают бревно относительно его продольной оси над плоскостью подающей цепи, оптимально ориентируя его относительно оси постава пил.

ПРИЕМНЫЙ ТРАНСПОРТЕР

Приемный транспортер на выходе станка оснащен устройством удержания бруса.

БОЛЬШОЙ ЗАПАС ПРОЧНОСТИ

Толщина стенок станка из высококачественной немецкой стали составляет 25 мм. Станок рассчитан также, (если это понадобится для увеличения производительности) для замены двигателей привода пил на более мощные.

ЧЕТЫРЕХФЛАНЦЕВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

Станок имеет две пары соосно расположенных пильных фланцов с жестким креплением дисковых пил на них, что значительно облегчает перенастройку станка.

ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ДВИГАТЕЛЕЙ ПРИВОДА ПИЛ

Двигатели привода верхних пил можно вертикально перемещать в зависимости от меры переточки пил.

РАСКЛИНИВАЮЩИЕ НОЖИ

Станок оснащен расклинивающими ножами с прижимными колесами, что обеспечивает надежное удержание и прижим выпиливаемого бруса.

НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ БРЕВНА

Помимо прижимающего ролика на входе станок оснащен двумя парами дисковых колес. Прижим колес к бревну осуществляется при помощи газовых упоров.

НАСТРОЙКА РАЗМЕРОВ

Настройка толщины выпиливаемого бруса осуществляется путем электромеханического перемещения моторных плит (столов) по призматическим направляющим (на фото изображен смазочный порт для смазки направляющих: смазка производится один раз в неделю). Настройка размеров боковых досок - дистанционными шайбами.

РЕГУЛИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Подача плавно регулируется и позволяет подавать лесоматериал со скоростью до 30 м/мин. (зависит от диаметра лесоматериала)

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

На выносном пульте оператора расположены 4 амперметра, сигнализирующие о большой нагрузке на пилы вследствие их затупления или слишком большой выбранной скорости подачи. Также на панели управления имеется цифровой электронный указатель толщины выпиливаемого бруса. Станок также оснащен электронной регулировкой расстояния между соосными пильными фланцами на 6 заданных Вами размерах толщины выпиливаемого бруса с точностью до 0,01 мм, обеспечивающих быстроту переналадок с размера на размер.

ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

Двойная когтевая защита (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

ЭЛЕКТРОННАЯ РЕГУЛИРОВКА ТОЛЩИНЫ ВЫПИЛИВАЕМОГО БРУСА С ШЕСТЬЮ СТАНДАРТНЫМИ РАЗМЕРАМИ (В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ)

• Передвижной лазерный указатель;
• Электронное тормозное устройство эл. двигателя привода пильных валов;

Станок предназначен для изготовления обрезных досок и брусьев из древесины хвойных и лиственных пород без ограничения влажности путем продольной распиловки дисковыми пилами.

Распиловка ведется с помощью подвижной каретки вдоль неподвижно закрепленного бревна набором пил. Схема распиловки бревна выбирается оператором самостоятельно, исходя из сменного задания и рационального раскроя бревна в зависимости от его диаметра. Высокое качество поверхности получаемых пиломатериалов достигается благодаря применению высококачественных импортных пил с твердосплавными или стеллитовыми напайками

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется на деревообрабатывающих предприятиях по производству пиломатериалов экспортного качества, заготовок для окон, паркета, мебели, клееного бруса и щита.

Основание станка изготовлено из усиленных стальных швеллеров, жестко закрепленных между собой, что гарантирует долговечность и надежность эксплуатации.

Пильный узел
При пилении перемещается не само бревно, а тележка с пильным узлом, где дисковые пилы расположены горизонтально и вертикально, вследствие чего требуемые под установку станка производственные площади сокращаются почти вдвое по сравнению с аналогами. Существует возможность пиления как при прямом, так и при обратном ходе пильного узла, что существенно повышает производительность станка.

Благодаря наличию в пильном узле дисковых пил, расположенных горизонтально и вертикально, станок позволяет производить как тангенциальные, так и радиальные распилы. Ширина получаемой доски - до 260 мм при распиле вертикальным диском, и до 190 мм при распиле горизонтальным диском.Данная технология позволяет за один проход получать из бревна обрезные пиломатериалы различного сечения и экспортного качества (точность распила до +0,2 мм).

Рациональный раскрой пиломатериала
Благодаря возможности задавать индивидуальную схему раскроя, при работе на станке гарантирован выход пиломатериалов до уровня 60...80% и минимизации отходов древесины, что повышает эффективность производства в целом.Кроме того, поскольку в процессе распиловки не образуется необрезной пиломатериал, это также экономит производственные площади и количество ручных операций.

Благодаря простоте и универсальности конструкции, станок может обслуживаться одним, максимум двумя операторами.

Панель управления
На панели управления находятся кнопки:

• Включения / выключения станка;
• Настройки положения пильного узла;
• Регулирования направления подачи;
• Регулирования вертикальной и горизонтальной пильной группы;
• Аварийной остановки.

Электрошкаф
Все электрические комплектующие изготовлены ведущими российскими и европейскими производителями.

• Установка электронной системы позиционирования для автоматической настройки на размер выпиливаемого пиломатериала;
• Подключение компьютера с программой раскроя.