|
Двухшпиндельные горизонтальные токарные центры |
|
Двухшпиндельные горизонтальные токарные центры серии TS
|
|
|
Станки серии TS/TSM являются токарными станками нового поколения, разработанными с учетом европейских требований, предъявляемых к прецизионному металлорежущему оборудованию. Характеризуется высокой степенью точности и производительностью. Отличительными особенностями данного оборудования является наличие противошпинделя и 12-ти позиционной приводной револьверной головки (мод.TSM), что позволяет обрабатывать детали высокой сложности за один установ, т.е. позволяет: резко увеличить производительность оборудования, за счет сокращение простоев на переустанов детали, и значительно повысить точность обработки, за счет снижения человеческого фактора. Станина станка наклонная, расположена под углом 30o. На станок устанавливается высокоточный жесткий шпиндель, специально разработанный для высокоскоростного (до 3500 об/мин) точения. Высокоскоростное резание может быть выполнено с применением новейших инструментальных материалов (металлокерамика, КНБ). На станок устанавливается трехкулачковый или цанговый патрон.
|
|
|
Опции
- 8-ми дюймовый трех кулачковый патрон главного шпинделя
- Конвейер для удаления стружки
- Система для удаления стружки
- Конвейер деталей
- Стабилизатор
- Гидравлическое устройство подачи прутка
|
|
| Комплектация станков |
52TS/60TS |
52TSM/60TSM |
| Система освещения |
+ |
+ |
| Система охлаждения |
+ |
+ |
| Инструменты и ящик для инструментов |
+ |
+ |
| Переходные втулки для инструмента, диаметр 8,10,12.16,20 мм |
+ |
- |
| 12-позиционная револьверная головка |
- |
+ |
| 12-позиционная гидравлическая револьверная головка |
+ |
- |
| Инструкция по эксплуатации станка |
+ |
+ |
| Обдув патрона |
+ |
+ |
| Препятствие для остановки материала |
+ |
+ |
| Улавливатель деталей |
+ |
+ |
| Ось С |
- |
+ |
| 3-ех кулачковый патрон (противошпиндель) |
+ |
+ |
| + - базовая комплектация, - - не применяется |
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
| Модель |
52TS/60TS |
52TSM/60TSM |
| Диаметр обработки над станиной, мм |
590 |
590 |
| Максимальный обтачиваемый диаметр, мм |
395 |
395 |
| Максимальный диаметр обработки в главном шпинделе, мм |
300 |
300 |
| Максимальный диаметр обработки в противошпинделе, мм |
150 |
150 |
| Максимальная длина обработки, мм |
290 |
240 |
| Длина собираемого материала, мм |
130 |
130 |
| Максимальный размер прутка в главном шпинделе, мм |
50/60 |
50/60 |
| Максимальный размер прутка в противошпинделе, мм |
42 |
42 |
| Максимальный диаметр растачивания в главном шпинделе, мм |
75 |
75 |
| Максимальный диаметр растачивания в противошпинделе, мм |
55,5 |
55,5 |
| Конус главного шпинделя, мм |
А2-6 |
А2-6 |
| Конус противошпинделя, мм |
А2-5 |
А2-5 |
| Диапазон оборотов шпинделя, об/мин |
45-3500 |
45-3500 |
| Двигатель шпинделя, кВт |
15 |
15 |
| Количество позиций инструмента, шт |
12 |
12 |
| Максимальный ход Х1, мм |
185 |
185 |
| Максимальный ход Z1, мм |
295 |
245 |
| Максимальный ход Х2, мм |
- |
- |
| Максимальный ход Z1, мм |
325 |
325 |
| Скорость перемещения по Х1, мм/мин |
16 |
16 |
| Скорость перемещения по Z1, мм/мин |
20 |
20 |
| Скорость перемещения по Х2, мм/мин |
- |
- |
| Скорость перемещения по Z2, мм/мин |
16 |
16 |
| Время установки револьверной головки, сек |
0,3 |
0,3 |
| Угол наклона станины, град. |
30 |
30 |
| Тип направляющих |
линейные |
линейные |
| Гидравлический патрон главного шпинделя, дюйм |
8 |
8 |
| Гидравлический патрон противошпинделя, дюйм |
6 |
6 |
| Размер державки резцов для наружного точения, мм |
20х20 |
20х20 |
| Размер державок инструмента для растачивания и сверления,мм |
32 |
VDI 30 |
| Двигатель противошпинделя, кВт |
5,5 |
5,5 |
| Двигатель гидравлической помпы, кВт |
2 |
2 |
| Двигатель системы смазки, кВт |
3,5 |
3,5 |
| Общая мощность, кВт |
26 |
30 |
| Емкость бака для охлаждающей жидкости, л |
140 |
140 |
| Габариты станка, мм |
2695х1810х1950 |
2695х1810х1950 |
C-Ось.
Позволяет выполнять сверлильные и фрезерные операции на торцевой и цилиндрической поверхности заготовки: фрезерование пазов, криволинейных пазов, уступов; сверление, развертывание, растачивание, а также нарезка резьбы в отверстиях в радиальном и осевом направлении. |
Автоматический отводчик деталей.
По отдельному запросу станки комплктуются автоматическим отводящим устройстом которая обеспечивает быстрый и точный транспорт готовой детали в специальный магазин. |
Приводной инструментальный магазин.
Барабан может вращаться в двух направлениях в зависимости от требуемого инструмента. По времени цикл смены инструмента составляет не более 0,2 секунды. Емкость барабана - 12 позиций. |
| После окончания обработки детали, с помощью специального конвейера, извлекаются из магазина. |
| Противошпиндель имеет привод мощностью 5,5 кВт позволяющий обрабатывать сложные детали за один установ, что снижает основное и вспомогательное время обработки. |
Главный шпиндель, противошпиндель и отводчик деталей.
Комбинация шпинделя и противошпинделя позволяет обрабатывать сразу оба торца детали за одну операцию установа. При необходимости максимально повысить эффективность обработки опционально устанавливается отводчик деталей. |
Гидравлическая система.
Гидравлика приводит зажимной механизм патронов шпинделей, заднюю бабку и пиноль. Гидравлическая система состоит из высокоточных надежных агрегатов, обеспечивающих стабильные перемещения, обладающий низким уровнем шума и долговечностью. |
Теплообменник для электрошкафа.
Высокая эффективность теплообменных процессов в электрошкафе создает идеальные условия работы электрооборудования. Это также гарантирует долгую и стабильную работу электроавтоматики и станка в целом. |
Высокоточный жесткий шпиндель.
Шпиндель изготовлен по современной технологии из хромо+молибденового сплава, закаленный и динамически отбалансированный, что гарантирует точность и надежность в работе.Шпиндель выполнен на угловых контактных шариковых подшипниках, выдерживающих высокую внешнюю и радиальную нагрузку. Высокая стабильность обработки в высшей степени заметна на тяжелых режимах черновой обработки. |
|
|
|
|
|
