Телефоны: (831) 414-73-14, 423-67-11
О компании | Каталог продукции | Напишите нам | Координаты

Ленточные вертикальные пилорамы

 

Ленточные вертикальные пилорамы

 

Предназначены для продольной распиловки круглых лесоматериалов (бревен) на лафет, брус и доски необходимой толщины.

При выборе пилорамы необходимо учитывать следующие параметры:
  • диаметр пильных шкивов;
  • ширина пильных шкивов;
  • количество стоек-захватов на подающей каретке;
  • расположение пульта управления.

 

 
1. Вертикальные ленточные пилорамы серии RM.
 

RM-1200; RM-1400


Фото                     Описание Схема            
     


 

 

 

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

Станок поставляется с различными исполнениями пильного узла и несколькими типами кареток.

В первом исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200 или RM-1400 с электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой средней серии мод. RM HSOD-4 с 4-мя блоками захвата и цифровым управлением.

Во втором исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200G или RM-1400G с гидравлическим и электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой тяжелой серии мод. RM HSOTD-4UK с 4-мя блоками захвата и дистанционным пультом управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Пильный узел мод. RM-1200, RM-1400
Литые сбалансированные шкивы

Литые чугунные шкивы пильного узла, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и исключают вибрации пильного узла. Шкивы имеют продольные пазы для охлаждения полотна ленточной пилы и удержания на поверхности шкива смазки.

Увеличенные диаметры шкивов

Шкивы большого диаметра (1200 и 1400 мм) позволяют распиливать лесоматериалы больших диаметров (до 1200 -1400 мм) и создают благоприятные условия работы ленточной пилы за счет снижения напряжений. Позволяют существенно продлить ресурс работы пилы и обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах лесоматериалов.

Электромеханическая система натяжения пилы

Система натяжения ленточной пилы осуществляется от электродвигателя с помощью винтовой пары. Узел тарельчатых пружин позволяет автоматически отслеживать изменение натяжения пилы в случае ее удлинения при пилении.

Электромеханическое перемещение верхней направляющей пилы

Перемещение верхней направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью электропривода. Обеспечивается быстрая перенастройка узла зажима на требуемый размер при пилении на больших скоростях подачи и повышение производительности работы.

Направляющая пилы с зажимом

Двухсторонний зажим полотна пилы с помощью верхней направляющей обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. Позволяет получать высокое качество пропила.

Устройство поворота оси верхнего шкива

На пильном узле имеется устройство поворота оси верхнего шкива, которое предназначено для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы.

Защитные ограждения пильного узла

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка.

Кнопочная панель управления

Кнопочная панель управления пильным узлом позволяет производить регулировку ленточных пил без открытия защитного ограждения.

Централизованная смазка ленточной пилы и верхнего шкива

В пильном узле предусмотрена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы, что обеспечивает увеличение ресурса работы пилы.

Каретка мод. RM HSOD - 4
Каретка средней серии

Каретка средней серии мод. RM HSOD - 4 предназначена для работы с круглыми лесоматериалами массой до 4000 кг и длиной до 6500 мм.

Жесткая станина

Жесткая конструкция станины каретки позволяет значительно снизить вибрации и надежно базировать бревна большого диаметра. Достигается высокое качество распиливания при больших скоростях подачи.

Приводные блоки захвата бревна

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется дистанционно с пульта управления на каретке.

Гидравлические зажимы бревна

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Двойные выдвижные упоры базирования

Двойные упоры для горизонтального базирования бревна имеют возможность перемещения с помощью гидроцилиндров и устанавливают расстояние от базовой поверхности до крюков. Позволяют оставлять при распиловке пиломатериалы толщиной всего 50 мм.

Гидрокантователь бревна

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле.

Гидропривод перемещения каретки

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 80 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Электронное программирование работы каретки

Каретка оснащена автоматическим цифровым устройством управления, электронной системой отслеживания толщины отпиливаемого материала, что позволяет соблюдать геометрию при пилении до 0,1 мм. Микропроцессор оснащен устройством памяти и может удерживать 11 стандартных размеров, или требуемых размеров заданных оператором вручную.Наличие этой системы позволяет производить распиловку с большой скоростью, так как нет необходимости производить расчет толщины при каждом распиле.

Централизованная смазка узлов

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Центральный пульт управления кареткой

Центральный пульт управления кареткой с цифровым блоком и рычагами установлен непосредственно на станине каретки и перемещается вместе с ней. Позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами и узлами при работе станка.

ОПЦИИ:
Каретки различной модификации

Станок может комплектоваться каретками различного исполнения:
- с тремя блоками захвата мод. RM HSOD-3 для обработки бревен длиной до 4500 мм;
- без электронной системы управления мод. RM HSO-4.Всего может быть до 10 различных исполнений кареток по заказу.

 

Технические характеристики  
Наименование параметров Пильные узлы
RM-1200 RM-1400
Диаметр шкивов, мм 1200 1400
Ширина шкивов, мм 120 150
Высота реза, наибольшая, мм 1200 1400
Размеры ленточной пилы, мм:
ширина
толщина

100 - 125
1,0-1,2

125 - 150
1,0-1,2
Длина ленточной пилы, мм 9350 10400
Частота вращения шкивов, об/мин 600 600
Мощность двигателя привода пилы, кВт 37 51
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

1630
940
3400

1900
1240
3800
Масса, кг 3200 4150
  Каретка мод. RM HSTOD-4UK
Диаметр подаваемых бревен, наибольший, мм 1200 1200
Масса лесоматериалов, кг 7000 7000
Количество блоков захвата, шт. 4 4
Размер хода выдвижных упоров по горизонтали, мм 50 - 150 50 - 150
Скорость подачи каретки, (бесступенчатая), м/мин 0 - 80 0 - 80
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

6800
1800
1800

6800
1800
1800
Масса, кг 3850 3850

 

 

RM-1200G; RM-1400G


Фото                     Описание Схема            
     
 

 

 

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

Станок поставляется с различными исполнениями пильного узла и несколькими типами кареток.

В первом исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200 или RM-1400 с электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой средней серии мод. RM HSOD-4 с 4-мя блоками захвата и цифровым управлением.

Во втором исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200G или RM-1400G с гидравлическим и электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой тяжелой серии мод. RM HSOTD-4UK с 4-мя блоками захвата и дистанционным пультом управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Пильный узел мод. RM-1200G, RM-1400G
Массивная станина

Тяжелая и мощная станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

Гидравлическая система натяжения пилы

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается надежное и равномерное натяжение пилы и позволяет своевременно отслеживать удлинение ее при пилении.

Перемещение верхней направляющей пилы гидроприводом

Перемещение верхней направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидропривода. Обеспечивается быстрая перенастройка узла зажима на требуемый размер при пилении на больших скоростях подачи и повышение производительности работы.

Защитное ограждение пилы

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, прикрепленным к верхней направляющей с зажимом. Перемещается ограждение на величину обрабатываемого материала вместе с направляющей при помощи гидроцилиндра.

Литые сбалансированные шкивы

Литые чугунные шкивы пильного узла, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и исключают вибрации пильного узла. Шкивы имеют продольные пазы для охлаждения полотна ленточной пилы и удержания на поверхности шкива смазки.

Увеличенные диаметры шкивов

Шкивы большого диаметра (1200 и 1400 мм) позволяют распиливать лесоматериалы больших диаметров (до 1200 -1400 мм) и создают благоприятные условия работы ленточной пилы за счет снижения напряжений. Позволяют существенно продлить ресурс работы пилы и обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах лесоматериалов.

Направляющая пилы с зажимом

Двухсторонний зажим полотна пилы с помощью верхней направляющей обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. Позволяет получать высокое качество пропила.

Устройство поворота оси верхнего шкива

На пильном узле имеется устройство поворота оси верхнего шкива, которое предназначено для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы.

Защитные ограждения пильного узла

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка. .

Централизованная смазка ленточной пилы и верхнего шкива

В пильном узле предусмотрена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы, что обеспечивает увеличение ресурса работы пилы.

Каретка мод. RM HSTOD - 4
Каретка тяжелой серии

Гидравлическая каретка тяжелой серии мод. "RM HSTOD-4" предназначена для работы с лесоматериалами большой массы - до 7000кг и длиной - 6,5 м. Данная конструкция изготовлена с таким расчетом, чтобы выдерживать максимально сложные рабочие условия.

Массивное основание каретки

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Приводные блоки захвата бревна

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется с отдельно стоящего дистанционного пульта управления.

Гидравлические зажимы бревна

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Перемещение крюков по горизонтали

Перемещение крюков по горизонтали относительно вертикальной базовой поверхности блока захватов осуществляется с помощью гидроцилиндров. Имеется возможность устанавливать крюки на размер от 50 до 150 мм от базы и оставлять при распиловке пиломатериалы толщиной всего 50 мм.

Гидрокантователь бревна

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле. Каждый рычаг может поворачиваться вверх на 90o.

Гидропривод перемещения каретки

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 80 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Электронное программирование работы каретки

Каретка оснащена автоматическим цифровым устройством управления, электронной системой отслеживания толщины отпиливаемого материала, что позволяет соблюдать геометрию при пилении до 0,1 мм. Микропроцессор оснащен устройством памяти и может удерживать 11 стандартных размеров, или требуемых размеров заданных оператором вручную.Наличие этой системы позволяет производить распиловку с большой скоростью, так как нет необходимости производить расчет толщины при каждом распиле.

Централизованная смазка узлов

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Дистанционный пульт управления

Отдельно стоящий дистанционный пульт управления станка с электронным дисплеем позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка.

ОПЦИИ:
Каретки различной модификации

Станок может комплектоваться каретками различного исполнения:
- с тремя блоками захвата мод. RM HSOD-3 для обработки бревен длиной до 4500 мм;
- без электронной системы управления мод. RM HSO-4.Всего может быть до 10 различных исполнений кареток по заказу.

 

Технические характеристики
Наименование параметров Пильные узлы
RM-1200G RM-1400G
Диаметр шкивов, мм 1200 1400
Ширина шкивов, мм 120 150
Высота реза, наибольшая, мм 1200 1400
Размеры ленточной пилы, мм:
ширина
толщина

100 - 125
1,0-1,2

125 - 150
1,0-1,2
Длина ленточной пилы, мм 9350 10400
Частота вращения шкивов, об/мин 600 600
Мощность двигателя привода пилы, кВт 37 51
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

1630
940
3400

1900
1240
3800
Масса, кг 3200 4150
  Каретка мод. RM HSTOD-4UK
Диаметр подаваемых бревен, наибольший, мм 1200 1200
Масса лесоматериалов, кг 7000 7000
Количество блоков захвата, шт. 4 4
Размер хода выдвижных упоров по горизонтали, мм 50 - 150 50 - 150
Скорость подачи каретки, (бесступенчатая), м/мин 0 - 80 0 - 80
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

6800
1800
1800

6800
1800
1800
Масса, кг 3850 3850

 

 
2. Вертикальные ленточные пилорамы серии PRIMULTINI.
 

SGF/CFI; SHF/CFI


Фото                     Описание Схема            
     
 

 

 

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче со скоростью до 140 м/мин.

Станок состоит из пильного узла мод. SGF или SHF с диаметром шкивов 1300 и 1400 мм, подающей каретки с одновременным перемещением 4-х блоков захвата мод. CFI и централизованного пульта управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

Пильный узел мод. SGF и SHF

Каретка мод. CFI

Централизованный пульт управления



СХЕМА УСТАНОВКИ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Пильный узел мод. SGF и SHF




Каретка мод. CFI



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Пильный узел мод. SGF, SHF
Массивная станина

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

Литые шкивы увеличенного диаметра

Литые шкивы пильного узла большого диаметра (1300 и1400 мм), прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и создают благоприятные условия ее работы за счет снижения напряжений. Позволяют обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах (1000 мм).

Высокоточные направляющие верхнего шкива

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретки с шарикоподшипниками и высокоточные линейные направляющие, которые позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

Устройство поворота оси верхнего шкива

На пильном узле имеется устройство поворота оси верхнего шкива, которое предназначено для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы.

Гидравлическая системанатяжения пилы

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается надежное и равномерное натяжение пилы и позволяет своевременно отслеживать удлинение ее при пилении.

Направляющая пилы с гидрозажимом

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила.Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

Гидравлическое тормозное устройство

Гидравлическое тормозное устройство пилы предназначено для торможения механизма резания при отключении двигателя и срабатывает в автоматическом режиме.

Защитное ограждение пилы с гидроприводом

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

Защитные ограждения пильного узла

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка. Наличие окошка со стеклом и внутреннего освещения позволяет контролировать ленточную пилу во время работы.

Магнитный замок ограждения ленточной пилы

Установленный на ограждении ленточной пилы выключатель с магнитным замком, соединенный с электронным устройством, делает невозможным открытие ограждения во время работы пилы.

Кнопочная панель управления

Кнопочная панель управления пильным узлом позволяет производить регулировку ленточных пил без открытия защитного ограждения.

Централизованная смазка пильного узла

Смазка узлов и механизмов пильного узла производится централизованно с помощью ручного насоса. Обеспечивается долговечность работы пильного узла и удобство обслуживания при эксплуатации.

Централизованная смазка ленточной пилы и шкива

В пильном узле предусмотрена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы.

Каретка мод. CFI
Массивное основание каретки

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Приводные блоки захвата бревна

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется с центрального пульта управления.

Гидравлические зажимы бревна

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Двойные выдвижные упоры базирования

Двойные упоры для горизонтального базирования бревна имеют возможность перемещения с помощью гидроцилиндров.

Гидрокантователь бревна

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле. Каждый рычаг может поворачиваться вверх на 90o.

Гидропривод перемещения каретки

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 140 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Электронное программирование работы каретки

Позиционирование бревна на каретке и рабочий цикл обработки обеспечивается с помощью электронного программирования на центральном пульте управления с возможность оптимизации процесса распиловки.

Централизованная смазка узлов

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Центральный пульт управления станка

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с педалью управления перемещением каретки и электронным дисплеем позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка.

ОПЦИИ:
Пильный узел мод. SGF, SHF
Конвейер для удаления горбыля

Пильный узел может дополнительно комплектоваться цепным конвейером для удаления горбыля и других отпиленных изделий из зоны обработки с дальнейшей передачей на приводные рольганги.

Поворот оси верхнего шкива с помощью электродвигателя

Поворот оси верхнего шкива, предназначенный для предотвращения сбега ленточной пилы со шкива во время работы, осуществляется с помощью электродвигателя

Поворот оси верхнего и нижнего шкива с помощью электродвигателя

Поворот оси верхнего и нижнего шкива, предназначенный для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы, осуществляется с помощью электродвигателя

Форсунка для очистки ленточной пилы

Обеспечивается подачи жидкости для очистки ленточной пилы при работе станка, что значительно увеличивает время работы станка без смены инструмента.

Устройство с чистящим диском

Предназначено для очистки бревен.

Каретка мод. CFI
Независимые блоки захвата для автоматического центрирования бревна

Каретка может комплектоваться независимыми блоками захвата бревна с гидравлическими цилиндрами для автоматического центрирования.

Двойные рычаги кантователя бревна

На гидрокантователе бревен могут быть установлены двойные рычаги с цепями, обеспечивающие точное базирование и стабильное вращение бревен большого диаметра (1000 мм).

 

Технические характеристики 
Наименование параметров Пильные узлы
SGF SHF
Диаметр шкивов, мм 1300 1400
Ширина шкивов, мм 165 190
Размер А от транспортера до нижнего края направляющей пилы, мм: 1250 1250
Размер В от стойки до пилы, мм 565 615
Размеры ленточной пилы, (ширина х толщина), мм 180 х 1,3-1,38 206 х 1,38-1,47
Длина ленточной пилы, (минимальная / максимальная), мм 9480/9990 9900/10400
Мощность привода пилы, кВт 55-75 75 - 90
Габаритные размеры, мм:
ширина С
высота D

1790
3400

1850
3550
Масса, кг 5100 5500
  Каретка мод. CFI
Диаметр подаваемых бревен, наибольший, мм 1000 1000
Размер хода выдвижных упоров по горизонтали, мм 20 - 150 20 - 150
Скорость перемещения блоков захвата, мм/с 300 300
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 0 - 140 0 - 140
Тяговое усилие подачи, N 20050 20050
Габаритные размеры, мм:
длина
высота

6620
2690

6620
2690
Масса, кг 9500 9500

 

 

SGC/CFI; SHC/CFI; SIC/CFI


Фото                     Описание Схема            
     
 

 

 

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче со скоростью до 140 м/мин.

Станок состоит из пильного узла мод. SGC, SHC, SIC с диаметром шкивов 1300,1400 и 1600 мм, подающей каретки с одновременным перемещением 4-х блоков захвата мод. CFI и централизованного пульта управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

Пильный узел мод. SGC, SHC, SIC

Каретка мод. CFI

Централизованный пульт управления



СХЕМА УСТАНОВКИ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

Пильный узел мод. SGC, SHC, SIC




Каретка мод. CFI



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Пильный узел мод. SGC, SHC, SIC
Массивная станина

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

Литые шкивы увеличенного диаметра

Литые шкивы пильного узла большого диаметра от 1300 до 1600 мм, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и создают благоприятные условия ее работы за счет снижения напряжений в пиле. Позволяют обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах (до 1000 мм).

Высокоточный суппорт верхнего шкива

Опорная стойка суппорта верхнего шкива имеет возможность легкого и высокоточного перемещения и позволяет активно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при ее натяжении.

Увеличенная ширина шкивов

Увеличенная ширина шкивов позволяет устанавливать более широкую пилу (до 260 мм ), что обеспечивает повышение устойчивости ленточной пилы при работе и более высокое качество готовых пиломатериалов.

Направляющая пилы с гидрозажимом

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила.Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

Поворот оси верхнего шкива с помощью электродвигателя

Поворота оси верхнего шкива, предназначенный для предотвращения сбега ленточной пилы со шкива во время работы, осуществляется с помощью электродвигателя

Гидравлическая системанатяжения пилы

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается надежное и равномерное натяжение пилы и позволяет своевременно отслеживать удлинение ее при пилении.

Гидравлическое тормозноеустройство

Гидравлическое тормозное устройство пилы предназначено для торможения механизма резания при отключении двигателя и срабатывает в автоматическом режиме.

Защитное ограждение пилы с гидроприводом

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

Защитные ограждения пильного узла

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка. Наличие окошка со стеклом и внутреннего освещения позволяет контролировать ленточную пилу во время работы.

Магнитный замок ограждения ленточной пилы

Установленный на ограждении ленточной пилы выключатель с магнитным замком, соединенный с электронным устройством, делает невозможным открытие ограждения во время работы пилы.

Кнопочная панель управления

Кнопочная панель управления пильным узлом позволяет производить регулировку ленточных пил без открытия защитного ограждения.

Централизованная смазка пильного узла

Смазка узлов и механизмов пильного узла производится централизованно с помощью ручного насоса. Обеспечивается долговечность работы пильного узла и удобство обслуживания при эксплуатации.

Каретка мод. CFI
Массивное основание каретки

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Приводные блоки захвата бревна

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется с центрального пульта управления.

Гидравлические зажимы бревна

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Двойные выдвижные упоры базирования

Двойные упоры для горизонтального базирования бревна имеют возможность перемещения с помощью гидроцилиндров.

Гидрокантователь бревна

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле. Каждый рычаг может поворачиваться вверх на 90o.

Гидропривод перемещения каретки

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 140 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Электронное программирование работы каретки

Позиционирование бревна на каретке и рабочий цикл обработки обеспечивается с помощью электронного программирования на центральном пульте управления с возможность оптимизации процесса распиловки.

Централизованная смазка узлов

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Центральный пульт управления станка

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с педалью управления перемещением каретки и электронным дисплеем позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка.

ОПЦИИ:
Пильный узел мод. SGC, SHC, SIC
Конвейер для удаления горбыля

Пильный узел может дополнительно комплектоваться цепным конвейером для удаления горбыля и других отпиленных изделий из зоны обработки с дальнейшей передачей на приводные рольганги.

Поворот оси верхнего и нижнего шкива с помощью электродвигателя

Поворот оси верхнего и нижнего шкива, предназначенный для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы, осуществляется с помощью электродвигателя

Форсунка для очистки ленточной пилы

Обеспечивается подачи жидкости для очистки ленточной пилы при работе станка, что значительно увеличивает время работы станка без смены инструмента.

Централизованная смазка ленточной пилы и шкива с помощью электронасоса

В пильном узле может быть применена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы с помощью приводного насоса.

Каретка мод. CFI
Независимые блоки захвата для автоматического центрирования бревна

Каретка может комплектоваться независимыми блоками захвата бревна с гидравлическими цилиндрами для автоматического центрирования.

Двойные рычаги кантователя бревна

На гидрокантователе бревен могут быть установлены двойные рычаги с цепями, обеспечивающие точное базирование и стабильное вращение бревен большого диаметра (1000 мм).

 

Технические характеристики
Наименование параметров Пильные узлы
SGC SHC SIC
Диаметр шкивов, мм 1300 1400 1600
Ширина шкивов, мм 165 190 245
Размер А от транспортера до нижнего края направляющей пилы, мм:
наименьший
средний
наибольший

1140
-
1440

1140
-
1440

1280
1600
1980
Размер В от стойки до пилы, мм 650 690 900
Размеры ленточной пилы, (ширина х толщина), мм 180 х 1,3 205 х 1,47 260 х 1,47
Длина ленточной пилы, (минимальная / максимальная), мм:
наименьшая
средняя
наибольшая

9240/9620
-
9840/10220

9500/9950
-
10100/10550

10630/11120
11470/11960
12030/12520
Мощность привода пилы, кВт     75 - 90
Габаритные размеры, мм:
ширина С
высота D;
наименьшая
средняя
наибольшая

1845

3200
-
3500

1895

3230
-
3530

2165

3520
3920
4220
Масса, кг 5100 5660 7800
  Каретка мод. CFI
Диаметр подаваемых бревен, наибольший, мм 1000 1000 1000
Размер хода выдвижных упоров по горизон-тали, мм 20 - 150 20 - 150 20 - 150
Скорость перемещения блоков захвата, мм/с 300 300 300
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 0 - 140 0 - 140 0 - 140
Тяговое усилие подачи, N 20050 20050 20050
Габаритные размеры, мм:
длина
высота

6620
2690

6620
2690

6620
2690
Масса, кг 9500 9500 9500

 

 
3. Вертикальные ленточные пилорамы серии USTUNKARLI.
 

UTA DU, UTA DUH, UTA DUG, UTA DUA


Фото                     Описание Схема            
     
 

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

Схема установки и габаритные размеры 



ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Модель станка A B C D E F G I H
UHM 100 1000 430 1000 900 900 275 1220 3100 3420
UHM 120 1200 530 1000 900 900 275 1220 3400 3630
UHM 120/H 1200 600 1000 900 900 275 1220 3600 3500
UHM 140/H 1400 700 1100 900 900 275 1220 3400 3850
UHM 100 1000 430 1000 1200 1050 275 1520 3370 3360
UHM 120 1200 530 1000 1200 1050 275 1520 3600 3550
UHM 120/H 1200 600 1000 1200 1050 275 1520 3700 3460
UHMY 120 1200 850 1750 1200 1050 275 1520 3770 4530
UHMY 140 1400 750 1620 1200 1050 275 1520 3800 4320
UHM 140/H 1400 700 1100 1200 1050 275 1520 3700 3850
UHM 100 1000 430 1000 1350 1320 275 1520 3500 3320
UHM 120 1200 530 1000 1350 1320 275 1520 3750 3610
UHM 120/H 1200 600 1000 1350 1320 275 1520 3800 3490
UHMY 120 1200 850 1750 1350 1320 275 1520 3900 4600
UHMY 140 1400 750 1620 1350 1320 275 1520 3920 4320
UHM 140/H 1400 700 1100 1350 1320 275 1520 3920 3850
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
МАССИВНАЯ СТАНИНА

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка. Это повышает эффективность работы оператора и тем самым повышает производительность. Электронный программатор имеет в памяти 8 фиксированных размеров радиусов с различными параметрами. Возможность ввода и сохранения в памяти 50 различных радиусов бревна, разделенных на 5 отдельных групп.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЫДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ БРЕВНА

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга. Регулировка давления захвата ступенчатая, имеет 2 предварительно заданных значения. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЫ С ГИДРОЗАЖИМОМ

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Это позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ВЕРХННЕГО ШКИВА

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретке с шарикоподшипниками. Высокоточные линейные направляющие позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

ОГРАЖДЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

МАСИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

ГИДРОПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТКИ

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

ЦЕНТРАЛИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки механизмов пильного агрегата, обеспечивающая долговечность работы и удобство в эксплуатации.

 

Технические характеристики  
Наименование параметров Пильные узлы
UHM 100 UHM 120 UHM 120/H UHM 140/H
Диаметр шкивов, мм 1000 1200 1200 1400
Ширина шкивов, мм 100 140 140 168
Расстояние C от каретки до нижнего края направляющей пилы, мм: 1000 1000 1000 1100
Расстояние D от стойки до полотна пилы, мм 900 900 900 900
Мощность привода пилы, кВт 22 37 37 55
Габаритные размеры, мм:
ширина W
высота H

1590
3360

1680
3610

1680
3540

1890
3850
Масса, кг 3000 3200 3200 4500
  Каретка
UTA DU DUNH
Диаметр подаваемых бревен, наибольший, D мм 900 900
Размер хода выдвижных крюков по горизонтали, мм 20 - 150 -
Скорость перемещения блоков захвата, мм/сек 200 200
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 0-85 120
Грузоподъемность каждого кантователя кг 1000 1000
Габаритные размеры, мм:
длина
высота

5400
2450

6620
2460
Масса, кг 4100 4900

 

 

UTA DUN


Фото                     Описание Схема            
     
 

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

Схема установки и габаритные размеры 



ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Модель станка A B C D E F G I H
UHM 100 1000 430 1000 900 900 275 1220 3600 3360
UHM 120 1200 530 1000 900 900 275 1220 3600 3610
UHM 120/H 1200 600 1000 900 900 275 1220 3700 3500
UHM 140/H 1400 700 1100 900 900 275 1220 3750 3850
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
МАССИВНАЯ СТАНИНА

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка, что повышает эффективность работы оператора и тем самым повышает производительность. Электронный программатор имеет в памяти 8 фиксированных размеров радиусов с различными параметрами. Возможность ввода и сохранения в памяти до 50 различных размеров толщины бревна разделенных на 5 отдельных групп.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЫДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ БРЕВНА

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга. Регулировка давления захвата ступенчатая, имеет 2 предварительно заданных значения. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЫ С ГИДРОЗАЖИМОМ

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ВЕРХННЕГО ШКИВА

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретке с шарикоподшипниками и высокоточными линейными направляющими, которые позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

МАССИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

ГИДРОПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТКИ

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

ЦЕНТРАЛИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки основных механизмов и деталей пильного агрегата. Она обеспечивает дозированную подачу смазки к пильному узлу, что существенно увеличивает долговечность работы и удобство в эксплуатации.

 

Технические характеристики  
Наименование параметров Пильные узлы
UHM 100 UHM 120 UHM 120/H UHM 140/H
Диаметр шкивов, мм 1000 1200 1200 1400
Ширина шкивов, мм 100 140 140 168
Расстояние C от каретки до нижнего края направляющей пилы, мм: 1000 1000 1000 1100
Расстояние D от стойки до полотна пилы, мм 900 900 900 900
Мощность привода пилы, кВт 22 37 37 55
Габаритные размеры, мм:
ширина W
высота H

1590
3360

1680
3610

1680
3540

1890
3850
Масса, кг 3000 3200 3200 4500
  Каретка
  DUN
Диаметр подаваемых бревен, наибольший, D мм 900
Размер хода выдвижных крюков по горизонтали, мм 20 - 150
Скорость перемещения блоков захвата, мм/сек 200
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 85
Грузоподъемность каждого кантователя, кг 1000
Габаритные размеры, мм:
длина
высота

6620
2450
Масса, кг 4100

 

 

UTA NH


Фото                     Описание Схема            
     
 

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

Схема установки и габаритные размеры 



ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Модель станка A B C D E F G I H
UHM 120/H 1200 600 1200 1000 1050 325 1520 3900 3440
UHM 140/H 1400 700 1300 1000 1050 325 1520 4100 3850
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
МАССИВНАЯ СТАНИНА

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка. Позиционирование бревна происходит при помощи электронного устройства (электронная система базирования бревна). Содержит до 21 группы запрограммированных размеров с автоматической настройкой станка. Имеется возможность вводить параметры до 100 диаметров распиливаемых бревен.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЫДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ БРЕВНА

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЫ С ГИДРОЗАЖИМОМ

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ПИЛЫ С ГИДРОПРИВОДОМ

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

МАССИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

ГИДРОПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТКИ

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

ЦЕНТРАЛИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки механизмов пильного агрегата, обеспечивающая долговечность работы и удобство в эксплуатации.

 

Технические характеристики  
Наименование параметров Пильные узлы
UHM 120/H UHM 140/H
Диаметр шкивов, мм 1200 1400
Ширина шкивов, мм 140 168
Расстояние C от каретки до нижнего края направляющей пилы, мм: 1200 1300
Расстояние D от стойки до полотна пилы, мм 1000 1000
Мощность привода пилы, кВт 37 55
Габаритные размеры, мм:
ширина W
высота H

1680
3440

1890
3850
Масса, кг 3200 4500
  Каретка
  NH
Диаметр подаваемых бревен, наибольший, D мм 1000
Размер хода выдвижных крюков по горизонтали, мм 20 - 150
Скорость перемещения блоков захвата, мм/сек 500
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 160
Грузоподъемность каждого кантователя кг 1200
Габаритные размеры, мм:
длина
высота

6620
2450
Масса, кг 5500

 

 

UTA UH


Фото                     Описание Схема            
     
 

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

 

 

Схема установки и габаритные размеры 



ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Модель станка A B C D E F G I H
UHM 120/H 1200 630 1200 1000 1000 325 1520 3720 3500
UHM 140/H 1400 720 1300 1000 1000 325 1520 3800 3850
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
МАССИВНАЯ СТАНИНА

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка, что повышает эффективность работы оператора и тем самым повышает производительность. Электронный программатор имеет в памяти до 21 группы фиксированных размеров радиусов с различными параметрами. Возможность ввода и сохранения в памяти 100 различных радиусов бревен и выбора подходящей программы.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЫДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ БРЕВНА

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга. Регулировка давления захвата ступенчатая, имеет 2 предварительно заданных значения. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЫ С ГИДРОЗАЖИМОМ

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ВЕРХНЕГО ШКИВА

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретке с шарикоподшипниками. Высокоточные линейные направляющие позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

МАССИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

ГИДРОПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТКИ

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

ЦЕНТРАЛИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки механизмов пильного агрегата, обеспечивающая долговечность работы и удобство в эксплуатации.

 

Технические характеристики  
Наименование параметров Пильные узлы
UHM 120/H UHM 140/H
Диаметр шкивов, мм 1200 1400
Ширина шкивов, мм 140 168
Расстояние C от каретки до нижнего края направляющей пилы, мм: 1200 1300
Расстояние D от стойки до полотна пилы, мм 1000 1000
Мощность привода пилы, кВт 37 55
Габаритные размеры, мм:
ширина W
высота H

1680
3440

1890
3850
Масса, кг 3200 4500
  Каретка
  UH
Диаметр подаваемых бревен, наибольший, D мм 1000
Размер хода выдвижных упоров по горизонтали, мм 20 - 150
Скорость перемещения блоков захвата, мм/сек 320
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 160
Грузоподъемность каждого кантователя, кг 1200
Габаритные размеры, мм:
длина
высота

6620
2450
Масса, кг 5300

 

 
На главную Напишите нам Контакты