Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

Станок поставляется с различными исполнениями пильного узла и несколькими типами кареток.

В первом исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200 или RM-1400 с электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой средней серии мод. RM HSOD-4 с 4-мя блоками захвата и цифровым управлением.

Во втором исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200G или RM-1400G с гидравлическим и электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой тяжелой серии мод. RM HSOTD-4UK с 4-мя блоками захвата и дистанционным пультом управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Литые чугунные шкивы пильного узла, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и исключают вибрации пильного узла. Шкивы имеют продольные пазы для охлаждения полотна ленточной пилы и удержания на поверхности шкива смазки.

Шкивы большого диаметра (1200 и 1400 мм) позволяют распиливать лесоматериалы больших диаметров (до 1200 -1400 мм) и создают благоприятные условия работы ленточной пилы за счет снижения напряжений. Позволяют существенно продлить ресурс работы пилы и обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах лесоматериалов.

Система натяжения ленточной пилы осуществляется от электродвигателя с помощью винтовой пары. Узел тарельчатых пружин позволяет автоматически отслеживать изменение натяжения пилы в случае ее удлинения при пилении.

Перемещение верхней направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью электропривода. Обеспечивается быстрая перенастройка узла зажима на требуемый размер при пилении на больших скоростях подачи и повышение производительности работы.

Двухсторонний зажим полотна пилы с помощью верхней направляющей обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. Позволяет получать высокое качество пропила.

На пильном узле имеется устройство поворота оси верхнего шкива, которое предназначено для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы.

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка.

Кнопочная панель управления пильным узлом позволяет производить регулировку ленточных пил без открытия защитного ограждения.

В пильном узле предусмотрена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы, что обеспечивает увеличение ресурса работы пилы.

Каретка средней серии мод. RM HSOD - 4 предназначена для работы с круглыми лесоматериалами массой до 4000 кг и длиной до 6500 мм.

Жесткая конструкция станины каретки позволяет значительно снизить вибрации и надежно базировать бревна большого диаметра. Достигается высокое качество распиливания при больших скоростях подачи.

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется дистанционно с пульта управления на каретке.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Двойные упоры для горизонтального базирования бревна имеют возможность перемещения с помощью гидроцилиндров и устанавливают расстояние от базовой поверхности до крюков. Позволяют оставлять при распиловке пиломатериалы толщиной всего 50 мм.

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 80 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Каретка оснащена автоматическим цифровым устройством управления, электронной системой отслеживания толщины отпиливаемого материала, что позволяет соблюдать геометрию при пилении до 0,1 мм. Микропроцессор оснащен устройством памяти и может удерживать 11 стандартных размеров, или требуемых размеров заданных оператором вручную.Наличие этой системы позволяет производить распиловку с большой скоростью, так как нет необходимости производить расчет толщины при каждом распиле.

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Центральный пульт управления кареткой с цифровым блоком и рычагами установлен непосредственно на станине каретки и перемещается вместе с ней. Позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами и узлами при работе станка.

Станок может комплектоваться каретками различного исполнения:
- с тремя блоками захвата мод. RM HSOD-3 для обработки бревен длиной до 4500 мм;
- без электронной системы управления мод. RM HSO-4.Всего может быть до 10 различных исполнений кареток по заказу.

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

Станок поставляется с различными исполнениями пильного узла и несколькими типами кареток.

В первом исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200 или RM-1400 с электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой средней серии мод. RM HSOD-4 с 4-мя блоками захвата и цифровым управлением.

Во втором исполнении базовый вариант станка может комплектоваться пильным узлом мод. RM-1200G или RM-1400G с гидравлическим и электромеханическим приводом узлов, подающей кареткой тяжелой серии мод. RM HSOTD-4UK с 4-мя блоками захвата и дистанционным пультом управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Тяжелая и мощная станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается надежное и равномерное натяжение пилы и позволяет своевременно отслеживать удлинение ее при пилении.

Перемещение верхней направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидропривода. Обеспечивается быстрая перенастройка узла зажима на требуемый размер при пилении на больших скоростях подачи и повышение производительности работы.

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, прикрепленным к верхней направляющей с зажимом. Перемещается ограждение на величину обрабатываемого материала вместе с направляющей при помощи гидроцилиндра.

Литые чугунные шкивы пильного узла, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и исключают вибрации пильного узла. Шкивы имеют продольные пазы для охлаждения полотна ленточной пилы и удержания на поверхности шкива смазки.

Шкивы большого диаметра (1200 и 1400 мм) позволяют распиливать лесоматериалы больших диаметров (до 1200 -1400 мм) и создают благоприятные условия работы ленточной пилы за счет снижения напряжений. Позволяют существенно продлить ресурс работы пилы и обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах лесоматериалов.

Двухсторонний зажим полотна пилы с помощью верхней направляющей обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. Позволяет получать высокое качество пропила.

На пильном узле имеется устройство поворота оси верхнего шкива, которое предназначено для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы.

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка. .

В пильном узле предусмотрена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы, что обеспечивает увеличение ресурса работы пилы.

Гидравлическая каретка тяжелой серии мод. "RM HSTOD-4" предназначена для работы с лесоматериалами большой массы - до 7000кг и длиной - 6,5 м. Данная конструкция изготовлена с таким расчетом, чтобы выдерживать максимально сложные рабочие условия.

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется с отдельно стоящего дистанционного пульта управления.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Перемещение крюков по горизонтали относительно вертикальной базовой поверхности блока захватов осуществляется с помощью гидроцилиндров. Имеется возможность устанавливать крюки на размер от 50 до 150 мм от базы и оставлять при распиловке пиломатериалы толщиной всего 50 мм.

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле. Каждый рычаг может поворачиваться вверх на 90^o.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 80 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Каретка оснащена автоматическим цифровым устройством управления, электронной системой отслеживания толщины отпиливаемого материала, что позволяет соблюдать геометрию при пилении до 0,1 мм. Микропроцессор оснащен устройством памяти и может удерживать 11 стандартных размеров, или требуемых размеров заданных оператором вручную.Наличие этой системы позволяет производить распиловку с большой скоростью, так как нет необходимости производить расчет толщины при каждом распиле.

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Отдельно стоящий дистанционный пульт управления станка с электронным дисплеем позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка.

Станок может комплектоваться каретками различного исполнения:
- с тремя блоками захвата мод. RM HSOD-3 для обработки бревен длиной до 4500 мм;
- без электронной системы управления мод. RM HSO-4.Всего может быть до 10 различных исполнений кареток по заказу.

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче со скоростью до 140 м/мин.

Станок состоит из пильного узла мод. SGF или SHF с диаметром шкивов 1300 и 1400 мм, подающей каретки с одновременным перемещением 4-х блоков захвата мод. CFI и централизованного пульта управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

Литые шкивы пильного узла большого диаметра (1300 и1400 мм), прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и создают благоприятные условия ее работы за счет снижения напряжений. Позволяют обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах (1000 мм).

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретки с шарикоподшипниками и высокоточные линейные направляющие, которые позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

На пильном узле имеется устройство поворота оси верхнего шкива, которое предназначено для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы.

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается надежное и равномерное натяжение пилы и позволяет своевременно отслеживать удлинение ее при пилении.

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила.Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

Гидравлическое тормозное устройство пилы предназначено для торможения механизма резания при отключении двигателя и срабатывает в автоматическом режиме.

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка. Наличие окошка со стеклом и внутреннего освещения позволяет контролировать ленточную пилу во время работы.

Установленный на ограждении ленточной пилы выключатель с магнитным замком, соединенный с электронным устройством, делает невозможным открытие ограждения во время работы пилы.

Кнопочная панель управления пильным узлом позволяет производить регулировку ленточных пил без открытия защитного ограждения.

Смазка узлов и механизмов пильного узла производится централизованно с помощью ручного насоса. Обеспечивается долговечность работы пильного узла и удобство обслуживания при эксплуатации.

В пильном узле предусмотрена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы.

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется с центрального пульта управления.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Двойные упоры для горизонтального базирования бревна имеют возможность перемещения с помощью гидроцилиндров.

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле. Каждый рычаг может поворачиваться вверх на 90^o.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 140 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Позиционирование бревна на каретке и рабочий цикл обработки обеспечивается с помощью электронного программирования на центральном пульте управления с возможность оптимизации процесса распиловки.

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с педалью управления перемещением каретки и электронным дисплеем позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка.

Пильный узел может дополнительно комплектоваться цепным конвейером для удаления горбыля и других отпиленных изделий из зоны обработки с дальнейшей передачей на приводные рольганги.

Поворот оси верхнего шкива, предназначенный для предотвращения сбега ленточной пилы со шкива во время работы, осуществляется с помощью электродвигателя

Поворот оси верхнего и нижнего шкива, предназначенный для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы, осуществляется с помощью электродвигателя

Обеспечивается подачи жидкости для очистки ленточной пилы при работе станка, что значительно увеличивает время работы станка без смены инструмента.

Предназначено для очистки бревен.

Каретка может комплектоваться независимыми блоками захвата бревна с гидравлическими цилиндрами для автоматического центрирования.

На гидрокантователе бревен могут быть установлены двойные рычаги с цепями, обеспечивающие точное базирование и стабильное вращение бревен большого диаметра (1000 мм).

Предназначен для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче со скоростью до 140 м/мин.

Станок состоит из пильного узла мод. SGC, SHC, SIC с диаметром шкивов 1300,1400 и 1600 мм, подающей каретки с одновременным перемещением 4-х блоков захвата мод. CFI и централизованного пульта управления.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопроизводительный станок применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

Литые шкивы пильного узла большого диаметра от 1300 до 1600 мм, прошедшие специальную динамическую балансировку, осуществляют надежное вращение ленточной пилы и создают благоприятные условия ее работы за счет снижения напряжений в пиле. Позволяют обеспечить высокое качество и точность распиливания бревен при высоких скоростях резания и больших диаметрах (до 1000 мм).

Опорная стойка суппорта верхнего шкива имеет возможность легкого и высокоточного перемещения и позволяет активно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при ее натяжении.

Увеличенная ширина шкивов позволяет устанавливать более широкую пилу (до 260 мм ), что обеспечивает повышение устойчивости ленточной пилы при работе и более высокое качество готовых пиломатериалов.

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила.Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

Поворота оси верхнего шкива, предназначенный для предотвращения сбега ленточной пилы со шкива во время работы, осуществляется с помощью электродвигателя

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается надежное и равномерное натяжение пилы и позволяет своевременно отслеживать удлинение ее при пилении.

Гидравлическое тормозное устройство пилы предназначено для торможения механизма резания при отключении двигателя и срабатывает в автоматическом режиме.

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

Защитные ограждения пильного узла выполнены так, чтобы избежать доступа обслуживающего персонала к опасным вращающимся частям узлов и механизмов. Обеспечивается безопасность эксплуатации станка. Наличие окошка со стеклом и внутреннего освещения позволяет контролировать ленточную пилу во время работы.

Установленный на ограждении ленточной пилы выключатель с магнитным замком, соединенный с электронным устройством, делает невозможным открытие ограждения во время работы пилы.

Кнопочная панель управления пильным узлом позволяет производить регулировку ленточных пил без открытия защитного ограждения.

Смазка узлов и механизмов пильного узла производится централизованно с помощью ручного насоса. Обеспечивается долговечность работы пильного узла и удобство обслуживания при эксплуатации.

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Четыре блока захвата бревна с крюками перемещаются одновременно по призматическим направляющим основания с помощью одного электродвигателя. Управление блоками осуществляется с центрального пульта управления.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга.

Двойные упоры для горизонтального базирования бревна имеют возможность перемещения с помощью гидроцилиндров.

Гидрокантователь представляет собой гидравлическое поворотное устройство с независимыми приводными цепными рычагами на каждом блоке захвата, осуществляющими поворот бревна для базирования и обработки на пильном узле. Каждый рычаг может поворачиваться вверх на 90^o.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью (до 140 м/мин). Обеспечивается плавная подачи материала и высокая производительность всего станка.

Позиционирование бревна на каретке и рабочий цикл обработки обеспечивается с помощью электронного программирования на центральном пульте управления с возможность оптимизации процесса распиловки.

Смазка узлов и механизмов каретки производится централизованно с помощью насоса. Обеспечивается долговечность работы каретки за счет снижения износа трущихся частей и удобство обслуживания при эксплуатации.

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с педалью управления перемещением каретки и электронным дисплеем позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка.

Пильный узел может дополнительно комплектоваться цепным конвейером для удаления горбыля и других отпиленных изделий из зоны обработки с дальнейшей передачей на приводные рольганги.

Поворот оси верхнего и нижнего шкива, предназначенный для предотвращения сбега ленточной пилы со шкивов во время работы, осуществляется с помощью электродвигателя

Обеспечивается подачи жидкости для очистки ленточной пилы при работе станка, что значительно увеличивает время работы станка без смены инструмента.

В пильном узле может быть применена централизованная смазка поверхности шкива и самой ленточной пилы с помощью приводного насоса.

Каретка может комплектоваться независимыми блоками захвата бревна с гидравлическими цилиндрами для автоматического центрирования.

На гидрокантователе бревен могут быть установлены двойные рычаги с цепями, обеспечивающие точное базирование и стабильное вращение бревен большого диаметра (1000 мм).

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка. Это повышает эффективность работы оператора и тем самым повышает производительность. Электронный программатор имеет в памяти 8 фиксированных размеров радиусов с различными параметрами. Возможность ввода и сохранения в памяти 50 различных радиусов бревна, разделенных на 5 отдельных групп.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга. Регулировка давления захвата ступенчатая, имеет 2 предварительно заданных значения. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Это позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретке с шарикоподшипниками. Высокоточные линейные направляющие позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

МАСИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки механизмов пильного агрегата, обеспечивающая долговечность работы и удобство в эксплуатации.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка, что повышает эффективность работы оператора и тем самым повышает производительность. Электронный программатор имеет в памяти 8 фиксированных размеров радиусов с различными параметрами. Возможность ввода и сохранения в памяти до 50 различных размеров толщины бревна разделенных на 5 отдельных групп.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга. Регулировка давления захвата ступенчатая, имеет 2 предварительно заданных значения. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретке с шарикоподшипниками и высокоточными линейными направляющими, которые позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

МАССИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки основных механизмов и деталей пильного агрегата. Она обеспечивает дозированную подачу смазки к пильному узлу, что существенно увеличивает долговечность работы и удобство в эксплуатации.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка. Позиционирование бревна происходит при помощи электронного устройства (электронная система базирования бревна). Содержит до 21 группы запрограммированных размеров с автоматической настройкой станка. Имеется возможность вводить параметры до 100 диаметров распиливаемых бревен.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ ПИЛЫ С ГИДРОПРИВОДОМ

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

МАССИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки механизмов пильного агрегата, обеспечивающая долговечность работы и удобство в эксплуатации.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для продольной распиловки круглых лесоматериалов на лафет, брус и доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в качестве головного станка для получения качественных пиломатериалов в больших объемах на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также для индивидуального раскроя бревен на пиломатериалы экспортного качества.

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка, что повышает эффективность работы оператора и тем самым повышает производительность. Электронный программатор имеет в памяти до 21 группы фиксированных размеров радиусов с различными параметрами. Возможность ввода и сохранения в памяти 100 различных радиусов бревен и выбора подходящей программы.

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать синхронно или независимо друг от друга. Регулировка давления захвата ступенчатая, имеет 2 предварительно заданных значения. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретке с шарикоподшипниками. Высокоточные линейные направляющие позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

МАССИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки механизмов пильного агрегата, обеспечивающая долговечность работы и удобство в эксплуатации.