Телефоны: (831) 414-73-14, 423-67-11
О компании | Каталог продукции | Напишите нам | Координаты

Многопильные станки

 

Многопильные станки

 

Предназначены для продольной распиловки дисковыми пилами 2-х кантных и 3-х кантных брусьев на обрезные доски и 4-х кантный брус.

При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:
  • максимальная высота пропила;
  • ширина распиливаемой заготовки;
  • кол-во установленных пил;
  • скорость подачи;
  • вид подачи;
  • установленная мощность.
 

ДК-120


Фото                     Описание Схема            
     
 
 

Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами 2-ух кантных и 3-х кантных брусьев на обрезные доски и 4-х кантный брус высотой до 120 мм.
Применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой и средней мощности в качестве станков второго ряда.
Конструкция предусматривает установку до 7 дисковых пил. Главное движение от электродвигателя через ременную передачу на пильный вал. Вал нижнего расположения консольного типа. Настройка на различную ширину пиления производится проставочными кольцами между пилами.
Подача материала осуществляется 2-мя верхними и 2-мя нижними приводными вальцами. Привод - от электродвигателя через ременную передачу. Настройка верхних валов по высоте обрабатываемого материала осуществляется маховиком через червячно-зубчатую передачу.

Отличительные особенности:

  • жесткая и мощная станина
  • подача четырехскоростная, регулировка шкивами;
  • базирование заготовки - центральное, не требующее боковой базовой поверхности;
  • когтевая защита и система блокировок обеспечивают безопасность работы оператора;
  • быстрота и удобство смены пил за счет консольного вала.
  • простота в обслуживании

 

 
     

 

Технические характеристики 
Размеры обрабатываемого материала, мм:
- толщина 10-120
- ширина до 460
- длина не менее 800
Суммарная высота пропила, мм
- при подаче 4,5 м/мин 720
- при подаче 20 м/мин 500 (350*)
Диаметр пил, мм 500
Диаметр вала, мм 50
Количество пил, шт. 7
Наибольшее расстояние между крайними пилами, мм 220
Наименьшее расстояние между соседними пилами, мм 10
Скорость подачи (ступенчатая), м/мин 4,5;12;16;20
Частота вращения пильного диска, об/мин 1950
Установленная мощность, кВт 30,75
Габариты, мм 1800х1300х1600
Масса, кг 1750
*Твёрдолиственных пород древесины

 

 

MC 320


Фото Описание
     


НАЗНАЧЕНИЕ

  • продольная распиловка дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски;
  • продольный раскрой щитов;
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяются на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях в качестве станков второго ряда.

СХЕМА ОБРАБОТКИ 



ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ 



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Пильный вал
Конструкция пильного вала обладает повышенной жесткостью, что позволяет производить обрезную доску высокого качества и геометрической точности.

Привод пилы
Крутящий момент передается через два шкива и ременную передачу с мотора на шпиндель. Удобное расположение шкивов позволяет быструю смену ремней.

Пильный узел с верхним прижимом
Состоит из пильного вала с возможностью установки на него до 5 пил и служит для продольной распиловки заготовки.На пильный вал может быть установлен инструмент диаметром от 250 до 400 мм.Верхний прижим с помощью деревянной проставки обеспечивает надежную фиксацию распиливаемой заготовки

Конвейер
Наличие приводной гусеницы конвейера позволяет равномерно подавать заготовки в зону распиловки со скоростью подачи от 5 до 24 м/мин. Подача брусьев осуществляется строго параллельно линии распила. Это обеспечивает высокое качество производимой обрезной доски в отличие от обычных станков такого класса.Регулировка скорости подачи осуществляется вариатором.

Панель управления
Удобно расположенная и сравнительно простая в использовании панель управления упрощает оператору операции по быстрой настройке станка. Специально обученного персонала станок не требует.

Система централизованной смазки
Подается в станок с целью уменьшения износа между трущимися элементами.

Когтевая защита
Необходима для обеспечения безопасности во время работы на данном оборудовании.

 

Технические характеристики  
Толщина заготовки, мм 15 - 120
Длина заготовки, мм от 530(С доп. прижимом) - 665
Макс. ширина заготовки, мм 480
Макс. расстояние между пилами, мм 320
Диаметр инструмента, мм 250 - 400
Количество пил, шт 5
Ширина подающего конвейера, мм 340
Скорость подачи, м/мин 5 - 24
Частота вращения шпинделя, об/мин 3600
Диаметр патрубка стружкоприемника, мм 200
Суммарная мощность, кВт 41
Габаритные размеры:  
- длина, мм 1450
- ширина, мм 1600
- высота, мм 2650
Масса, кг 3200

 

 

MRS-120


Фото Описание Схема
     


Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус высотой до 120 мм.
Высокая точность и жесткость пильного вала позволяет получить чистоту поверхности и геометрию деталей, соответствующую классу строгальных станков. Вертикальное перемещение шпинделя дает возможность устанавливать пилы различных диаметров. Подача заготовки осуществляется конвейером с "ныряющей" гусеницей. Регулировка скорости подачи бесступенчатая,с помощью инвертора. Базирование заготовки производится по боковой направляющей линейке и с помощью верхних гладких неприводных вальцов. Подъем и опускание вальцов обеспечивается сервоприводом.
Данный станок значительно превосходит по технико-экономическим показателям существующие модели многопильных станков отечественного производства.

Отличительные особенности

КОНСОЛЬНЫЙ ВАЛ позволяет обрабатывать заготовки неограниченной ширины и облегчает смену пил.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ увеличивает срок службы узлов и механизмов станка и практически полностью исключает "человеческий фактор" при его техническом обслуживании.

ГУСЕНИЧНЫЙ ПОДАЮЩИЙ СТОЛ снабжен системой автоматического смазывания с таймером и щетками, значительно повышающими ресурс гусеницы.

ЭРГОНОМИЧНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ с инвертором для бесступенчатой регулировки скорости подачи.

ДВОЙНАЯ (ВЕРХНЯЯ И НИЖНЯЯ) КОГТЕВАЯ ЗАВЕСА для защиты оператора выполнена в соответствии с нормами и правилами по безопасности деревообрабатывающего оборудования.

ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМ И ОПУСКАНИЕ ТРАВЕСЫ с базирующими вальцами обеспечивает точность и быстроту регулировки высоты пропила.

 

Технические характеристики   
Размеры обрабатываемого материала, мм:  
- толщина 10 ÷ 120
-ширина Неограничена
Максимальное расстояние между крайними пилами, мм 300
Диаметр пил, мм 380
Скорость подачи, м/мин 7,5-30
Частота вращения пил, об/мин 4000
Установленная мощность, кВт 39.6
Габариты, мм 2300 х 1500 х 1450
Масса, кг 2300

 

 

MRS-150


Фото                     Описание Схема            
     
 
 

Предназначен для продольной распиловки круглыми пилами двух-трех -четырехкантного бруса на доски и раскроя досок на заготовки заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется для получения высококачественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, производства столярно-строительных изделий и других деревообрабатывающих производств.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

  • Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает вы-сокую жесткость и исключает деформацию в процессе эксплуатации, а также долго-вечность работы станка без потери точностных парамеров.
  • Наличие контропоры пильного вала позволяет устанавливать большое число пил и устраняет вибрацию, что повышает производительность станка и обеспечивает высо-кое качество и точность распиливаемого материала.
  • Механизм подачи заготовок состоящий из 6-ти приводных вальцов обеспечивает прямолинейность перемещения заготовок через пильный механизм и высокую точ-ность обработки.
  • Комплектующие ведущих европейских фирм-производителей (подшипники SKF, мо-тор-редуктор СSM Motori, электрика Control Technics) обеспечивают высокую надеж-ность эксплуатации станка.
  • Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет устанавливать наиболее ра-циональные режимы пиления в зависимости от размеров и породы древесины.
Опции:
  • Электронная линейка для установки на размер обработки.
  • Кассетная система замены пил позволяет значительно снизить время перенастройки станка при смене инструмента и повысить производительность станка.

 

 
     

 

Технические характеристики
Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
ширина, наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая

750
1000
10
150
Толщина выпиливаемых изделий, мм:
наименьшая
наибольшая

10
150
Количество устанавливаемых пил, шт. до 10
Диаметр устанавливаемых пил, наибольший, мм 450
Расстояние между крайними пилами, наибольшее, мм 250
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 6 - 30
Частота вращения пилы, об/мин 2250
Производительность, м3/час до 10
Общая установленная мощность, кВт 38
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

2135
1220
1410
Масса, кг 1 950

 

 

ДК-150


Фото                     Описание Схема            
     
 
 

Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами 2-ух кантных и 3-х кантных брусьев на обрезные доски и 4-х кантный брус высотой до 150 мм.
Применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой и средней мощности в качестве станков второго ряда.
Конструкция предусматривает установку до 7 дисковых пил. Главное движение от электродвигателя через ременную передачу на пильный вал. Вал нижнего расположения консольного типа. Настройка на различную ширину пиления производится проставочными кольцами между пилами.
Подача материала осуществляется 2-мя верхними и 2-мя нижними приводными вальцами. Привод - от электродвигателя через ременную передачу. Настройка верхних валов по высоте обрабатываемого материала осуществляется маховиком через червячно-зубчатую передачу.

Отличительные особенности:

  • жесткая и мощная станина
  • подача четырехскоростная, регулировка шкивами;
  • базирование заготовки - центральное, не требующее боковой базовой поверхности;
  • когтевая защита и система блокировок обеспечивают безопасность работы оператора;
  • быстрота и удобство смены пил за счет консольного вала.
  • простота в обслуживании

 

 
     

 

Технические характеристики  
Размеры обрабатываемого материала, мм:
- толщина 10-150
- ширина до 460
- длина не менее 800
Суммарная высота пропила, мм
- при подаче 4,5 м/мин 900
- при подаче 20 м/мин 500(350*)
Диаметр пил, мм 550-560
Диаметр вала, мм 50
Количество пил, шт. 7
Наибольшее расстояние между крайними пилами, мм 220
Наименьшее расстояние между соседними пилами, мм 10
Скорость подачи (ступенчатая), м/мин 4,5;12;16;20
Частота вращения пильного диска, об/мин 1950
Установленная мощность, кВт 45,75
Габариты, мм 1800х1300х1600
Масса, кг 1800
*Твёрдолиственных пород древесины

 

 

ДК-150Ш


Фото                     Описание Схема            
     
 
 

Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами 2-ух кантных и 3-х кантных брусьев на обрезные доски и 4-х кантный брус высотой до 155 мм.
Применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой и средней мощности в качестве станков второго ряда.
Конструкция предусматривает установку до 7 дисковых пил. Главное движение от электродвигателя через ременную передачу на пильный вал. Вал нижнего расположения консольного типа. Настройка на различную ширину пиления производится проставочными кольцами между пилами.
Подача материала осуществляется 2-мя верхними и 2-мя нижними приводными вальцами. Привод от электродвигателя через ременную передачу. Настройка верхних валов по высоте обрабатываемого материала осуществляется маховиком через червячно-зубчатую передачу.

Отличительные особенности:

  • неограниченная ширина пропила
  • жесткая и мощная станина
  • подача четырехскоростная, регулировка шкивами;
  • базирование заготовки - центральное, не требующее боковой базовой поверхности;
  • когтевая защита и система блокировок обеспечивают безопасность работы оператора;
  • быстрота и удобство смены пил за счет консольного вала.
  • простота в обслуживании

 

 
     

 

Технические характеристики  
Размеры обрабатываемого материала, мм:
- толщина 10-150
- ширина не ограничена
- длина не менее 800
Суммарная высота пропила, мм
- при подаче 4,5 м/мин 900
- при подаче 20 м/мин 500(350*)
Диаметр пил, мм 550-560
Диаметр вала, мм 50
Количество пил, шт. 7
Наибольшее расстояние между крайними пилами, мм 220
Наименьшее расстояние между соседними пилами, мм 10
Скорость подачи (ступенчатая), м/мин 4,5;12;16;20
Частота вращения пильного диска, об/мин 1950
Установленная мощность, кВт 45,75(55,75)
Габариты, мм 1800х1300х1600
Масса, кг 1950
*Твёрдолиственных пород древесины

 

 

GRS-320, GRS-320H


Фото                     Описание Схема            
     
 
 

Предназначены для продольной распиловки дисковыми пилами 2-х кантных и 3-х кантных брусьев на обрезные доски и 4-х кантный брус высотой до 155 мм. Применяются на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой производительности в качестве пилорам второго ряда.

Отличительные особенности:

  • Высокое качество получаемых пиломатериалов;
  • Мощная и жесткая станина;
  • Базирование заготовки- центральное;
  • Когтевая защита и система блокировок обеспечивают безопасную работу оператора;
  • Гусеничная подача заготовки в зону обработки;
  • Простота и надежность в эксплуатации;

 

 
     

 

Технические характеристики  
Модель GRS-320H GRS-320
Толщина обрабатываемого материала, мм 10-155 10-130
Ширина обрабатываемого материала, мм 830 830
Диаметр пил, мм 460 405
Диаметр пильного вала, мм 70 70
Максимальное расстояние между пилами, мм 320 320
Частота вращения пильного вала,об/мин 2800 3200
Скорость подачи, м/мин 6-24 9-36
Мощность главного двигателя, кВт 55 36.5
Мощность привода подачи, кВт 1.5 1.5
Габариты станка, мм 2500 х 2300 х 1800 2450 х 1500 х 1800
Габариты упаковки, мм 2200 х 2500 х 2000 2300 х 1700 х 2000
Масса,кг 3200 2450

 

 

UDKM120, UDKM160


Фото Описание Схема
     

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для продольной распиловки круглыми пилами двух-трех-четырехкантного бруса на обрезные доски заданной толщины и раскроя досок на заготовки заданной ширины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в массовом и серийном производстве для получения высококачественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также в производстве столярно-строительных изделий.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

БОКОВОЙ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК

Боковой прижимной ролик позволяет точно и надежно базировать заготовки, что повышает точность и качество обработки. Перемещение ролика осуществляется с помощью гидроцилиндра.

 

Технические характеристики
Модель UKDM120 UDKM160
Максимальная высота пропила, мм 120 160
Максимальная ширина пропила, мм 330 330
Максимальная ширина заготовки, мм 520 520
Скорость подачи, м/мин 0-65 0-65
Диаметр пил, мм 400 400
Посадочный диаметр пил, мм 75 75
Мощность основного двигателя, кВт 55 75
Мощность двигателя гидростанции, кВт 3 3
Масса, кг 2400 2600

 

 

MBS-BV-37, MBS-BV-55, MBS-BV-75


Фото Описание
     

НАЗНАЧЕНИЕ:

В отличие от известных станков MBS, данная серия имеет неподвижную и подвижную пильные буксы с электронной установкой расстояния между ними. Немецкие производители создали его также как и кромкообрезной станок с большой высотой обработки до 160 мм и возможностью установки до 11 пил. Любой из 12 предварительно запрограммированных размеров устанавливается автоматически в течение 0,2-1,2 сек.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многопильные станки серии MBS получили широкое применение как в малых и средних столярных мастерских, так и в высокопроизводительных деревообрабатывающих цехах.

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ:

  • 1 передвижная букса;
  • 1 неподвижная букса;
  • Цифровой указатель ширины;
  • Электронная установка расстояния между неподвижной и подвижной пильными буксами.


При производстве станков используются только стандартные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах (1 раз в 10 лет) не нужно покупать именно у производителя
Используются двигатели известных фирм: LAMMERS и SEW; электрика и электроника SIEMENS, Lenze; подшипники SKF и FAG.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи заготовки.

РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ

Регулировка верхних подающих вальцов по толщине бруса осуществляется вручную - маховиком, расположенным на корпусе станка. По желанию заказчика возможно оснащение электромеханической регулировкой.

ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ

Рифленые подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. Верхние подающие вальцы осуществляют надежный прижим собственным весом.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Шпиндель пильного узла установлен на высокоточных подшипниках и исключающих биение пильного вала. Конструкция пильного узла с 3 опорами позволяет устанавливать на валу до 11 дисковых пил.

ТРЕХОПОРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателя привода пильного вала на пульте установлен амперметр.

РЕГУЛИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Подача плавно регулируется и позволяет подавать материал со скоростью до 30 м/мин.

ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ

Под пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов.

ПОДВИЖНАЯ ПИЛЬНАЯ БУКСА

Станок имеет расположенные на одном приводном валу подвижную и неподвижную пильные буксы. Ход подвижной пильной буксы составляет 350 мм.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПОДВИЖНОЙ ПИЛЬНОЙ БУКСЫ

Перемещение подвижной пильной буксы осуществляется "рукавом" сечением 80 х 15 мм, изготовленным из листовой стали.

ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВИЖНОЙ ПИЛЬНОЙ БУКСЫ

"Рукав", к одному концу которого крепится подшипник подвижной пильной буксы, перемещается электронным устройством фирмы "FESTO" с заранее заданными размерами.

ВОЗМОЖНОСТЬ ПОДКЛЮЧЕНИЯ КОМПЬЮТЕРА

На электронном устройстве перемещения подвижной пильной буксы имеется разъем для подключения компьютера.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИИ)

  • Электропривод регулировки высоты подающих вальцов;
  • Лазерный указатель с передвижным механизмом;
  • Приводные рольганги;
  • Электронное тормозное устройство пильного вала;
  • Цвет покраски (по желанию заказчика);
  • Увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • Нижний проем в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортерами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • Возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.

 

 

Технические характеристики
Модель MBS-BV-37 MBS-BV-55 MBS-BV-75
Максимальная высота пропила, мм 160 160 160
Минимальная высота пропила, мм 15 15 15
Максимальная ширина пропила, мм 600 600 600
Просвет станка, мм 620 620 620
Ширина обрезки кромок, мм 25-300 25-300 25-300
Время установки ширины, с 0,2-1,0 0,2-1,0 0,2-1,0
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин 5 - 0 (70)* 5 - 0 (70)* 5 - 0 (70)*
Мощность электродвигателя пильного вала, кВт 37 55 75
Мощность электродвигателя привода подачи, кВт 2,2 2,2 2,2
Максимальный диаметр пил, мм 500 500 500
Кол-во пил, шт 6 8 11
Диаметр пильного вала, мм 70 70 70
Габаритные размеры станка (с электрошкафом), мм
Длина:
Ширина:
Высота:

2200
1400
2300

2200
1400
2300

2200
1400
2300
Масса, кг 3500 3700 4000
* По желанию заказчика производитель может увеличить скорость подачи до 70 м/мин

 

 

UDKP100, UDKP160


Фото Описание Схема
     

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для продольной распиловки круглыми пилами двух-трех-четырехкантного бруса на обрезные доски заданной толщины и раскроя досок на заготовки заданной ширины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в массовом и серийном производстве для получения высококачественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах лесопильного производства, а также в производстве столярно-строительных изделий.

 

Технические характеристики
Модель UDKP100 UDKP160
Максимальная высота пропила, мм 100 160
Максимальная ширина пропила, мм 300 380
Максимальная ширина заготовки, мм 550 600
Минимальная длина заготовки, мм 450 750
Скорость подачи, м/мин 0-40 0-40
Диаметр пил, мм 250-300-350 350-400-450
Посадочный диаметр пил, мм 75 75
Мощность основного двигателя, кВт 37 55
Мощность двигателя подачи, кВт 2,2 2,2
Масса, кг 1800 4200

 

 

MBS-37, MBS-55, MBS-75, MBS-90 (Германия)


Фото Описание
     

НАЗНАЧЕНИЕ:

Многопильные станки серии MBS при роспуске бруса (лафета) - отличная альтернатива вертикальным станкам рамной конструкции. Особенно стоит отметить увеличенную высоту пропила в 160мм. На станках этой серии предусмотрена установка до 15 пильных полотен. Валы изготавливаются из особой немецкой стали и имеют диаметр 70 мм! По специальному заказу станок может быть укомплектован приводными рольгангами, лазерной линейкой и электроприводом регулировки подающих вальцов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многопильные станки серии MBS получили широкое применение как в малых и средних столярных мастерских, так и в высокопроизводительных деревообрабатывающих цехах.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

 

В изготовлении станков используются только стандартные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах (1 раз в 10 лет) не нужно покупать именно у производителя.
Используются двигатели известных фирм: LAMMERS и SEW; электрика и электроника SIEMENS, Lenze; подшипники SKF и FAG.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бревна.

ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ

Рифленые подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. Верхние подающие вальцы осуществляют надежный прижим собственным весом.

РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ

Регулировка верхних вальцов по толщине бруса осуществляется вручную - маховиком, расположенным на корпусе станка. По желанию заказчика возможно оснащение электромеханической регулировкой.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Шпиндель пильного узла собран на высокоточных подшипниках и исключают биение пильного вала. Конструкция пильного узла с 3 опорами позволяет устанавливать на валу до 15 дисковых пил.

ТРЕХОПОРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил.

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Скорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.

ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателя привода пильного вала на пульте установлен 1 амперметр.

УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ

Под пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов.



ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Электропривод регулировки высоты подающих вальцов;
  • Лазерный указатель с передвижным механизмом;
  • Приводные рольганги, (EZV и ARB)
  • Электронное тормозное устройство.
  • Направляющая линейка для роспуска 3-ёх и 4-ёх кантного бруса;
  • увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • цвет покраски (по выбору заказчика);
  • возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.

 

 

Технические характеристики
Модель MBS-37 MBS-55 MBS-75 MBS-90
Максимальная высота пропила, мм 160 160 160 160
Минимальная высота пропила, мм 15 15 15 15
Максимальное расстояние между крайними пилами, мм 600 600 600 600
Просвет станка, мм 620 620 620 620
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин 5÷30 (70)* 5÷30 (70)* 5÷30 (70)* 5÷30 (70)*
Мощность электродвигателя пильного вала, кВт 37 55 75 90
Мощность электродвигателя привода подачи, кВт 2,2 2,2 2,2 2,2
Диаметр пильного вала, мм 70 70 70 70
Диаметр пил, мм
Наружный:
Посадочный:

500
70

500
70

500
70

500
70
Кол-во пил при высоте распила до 145мм, шт. 6 10 13 15
Габаритные размеры с электрошкафом, мм
Длина:
Ширина:
Высота:

2200
1400
2300

2200
1400
2300

2200
1400
2300

2200
1400
2300
Масса, кг 3200 3300 3500 3800
*По желанию заказчика производитель может увеличить скорость подачи до 70 м/мин

 

 

MRS-170


Фото Описание Схема
     


Предназначен для продольной распиловки двух-, трех- и четырехкантного бруса на обрезные доски заданной толщины, а также раскроя досок на заготовки заданной ширины. Распиловка производится дисковыми пилами при механизированной гусеничной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется для получения высококачественных пиломатериалов на предприятиях и в цехах для производству пиломатериалов, производства столярно-строительных изделий и других деревообрабатывающих производств.

СОСТАВ СТАНКА

  1. Боковое ограждение откидывающееся
  2. Патрубки стружкоприемников
  3. Двигатель перемещения корпуса с прижимными роликами
  4. Держатель пил
  5. Пульт управления
  6. Позиционный рычаг контроля ширины резки
  7. Направляющая линейка подачи заготовки
  8. Рукоятки зажима направляющей линейки
  9. Когтевая защита
  10. Бункер отвода стружки
  11. Рукоятка подъема пильного вала
  12. Линейка контроля установки пилы
  13. Вводной выключатель напряжения
  14. Дверца электрошкафа
  15. Дверца ограждения двигателя пильного вала
  16. Смазочная станция
  17. Ручной смазочный насос
  18. Опоры когтевой защиты
  19. Конечный выключатель ограничения пермещения корпуса прижимных роликов
  20. Подвесной крюк
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Массивная станина

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

Жесткий пильный вал
Высокая точность изготовления и жесткость пильного вала позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами.



Перемещение пильного вала по высоте
Осуществляется с помощью рукоятки, благодаря чему возможна установка пил различного диаметра. Контроль высоты перемещения осуществляется по линейке.

Мощный двигатель пильного вала

На станке установлен двигатель повышенной мощности, что позволяет распиливать заготовки высотой до 170 мм. Возможна установка двигателя мощностью 75 кВт (опция).

Защита от перегрузок

При увеличении нагрузки на пильный вал механизм гусеничной подачи автоматически снижает скорость подачи или может остановиться, что предотвращает повреждение деталей пильного вала или полотна пилы.

Надежный прижим заготовок
Верхний прижим заготовки осуществляется по всей плоскости обработки с помощью прижимных роликов и плоской деревянной проставки, что обеспечивает геометрическую точность размеров пиломатериала. Перемещение корпуса с прижимными роликами осуществляется отдельным приводом и регулируется кнопками на пульте управления.

Двигатель прижимных роликов
Верхние прижимные ролики регулируются по высоте с помощью отдельного электродвигателя, что позволяет точно выставить уровень прижима по высоте заготовки.

Конвейерная гусеничная подача заготовок
Подача заготовки осуществляется конвейером с "ныряющей" гусеницей, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 2,5 - 24 м/мин

Централизованная смазка
Благодаря установленной масляной станции принудительная смазка обеспечивает наличие необходимого количества смазки между гусеницами конвейера подачи и направляющими. При отсутствии или недостатке масла в масляном бачке привод конвейера подачи останавливается. Смазка обеспечивает долгий срок эксплуатации станка.

Очистка подающей гусеницы
Производится автоматически посредством специальной щетки. Удаление опилок продлевает срок бесперебойной службы станка.

Пульт управления
Эргономичный пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка.

Двойная когтевая защита
Двойная когтевая защита (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке. Она выполнена в соответствии с нормами и правилами по технике безопасности деревообрабатывающего оборудования.

Эффективная система аспирации
Два аспирационных патрубка позволяют более эффективно удалять стружку.

Обеспечение безопасности
Боковое ограждение пильного вала, а также откидывающийся шумоизоляционный кожух обеспечивают безопасность работы оператора на станке.

 

Технические характеристики
Толщина распиливаемых заготовок, мм:
наименьшая
наибольшая

10
170
Ширина распиливаемых заготовок, наибольшая мм 350
Длина распиливаемых заготовок, наименьшая, мм 740
Расстояние от колонны станины до центра гусеничного транспортера, мм 380
Размеры рабочего стола (длина х ширина), мм 1919 х 790
Высота рабочего стола, мм 820
Диаметр устанавливаемых пил, мм:
наименьший
наибольший

355
505
Диаметр посадочный пилы, мм 80
Диаметр посадочный вала шпинделя, мм 60
Количество прижимных роликов, шт 4
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 2,5 - 24
Частота вращения пилы, об/мин 2600
Мощность двигателя пильного вала, кВт 55 (75)
Мощность двигателя подачи, кВт 3
Мощность двигателя перемещения роликов прижима, кВт 0,75
Диаметр патрубков стружкоприемников, мм 150
Общая установленная мощность, кВт 58,2 (78,75)
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

4460
1780
1870
Масса, кг 3500

 

 

DNS-200-37, DNS-200-55, DNS-200-75


Фото Описание
     

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для продольной распиловки двух, - трех, четырехкантного бруса с целью получения обрезной и необрезной доски, горбыля.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Благодаря своей компактности он особенно хорошо подходит для встраивания в лесопильную линию с круглопильным станком первого ряда.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.

ЖЕСТКИЕ ПИЛЬНЫЕ ВАЛЫ

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Двухвальная система позволяет использовать пилы меньшего диаметра и меньшей толщины (толщина пил 4 мм), тем самым уменьшается ширина пропила и увеличивается выход пиломатериала.

МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ ПИЛЬНЫХ ВАЛОВ

Станок имеет большой запас прочности, возможна установка двигателей различной мощности от 37 до 75 кВт.

РЕМЕННЫЕ ШКИВЫ ПРИВОДА ПИЛ

Ременные шкивы привода пил динамически отбалансированы.

НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ МАТЕРИАЛА

Верхний прижим заготовки осуществляется по всей плоскости обработки с помощью мощных прижимных вальцов, что обеспечивает геометрическую точность размеров выпиливаемых пиломатериалов.

ИНДИКАТОРНАЯ ЛИНЕЙКА

Используется для удобства настройки перемещения корпуса с прижимными вальцами, что сокращает время на наладку станка.

МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ

Два верхних подающих вальца осуществляют прижим бруса собственным весом и прижимными пружинами. Имеется возможность свободного хода вальцов (30-35мм) под давлением пружин. Регулировка высоты верхних подающих вальцов осуществляется электромеханически с пульта.

ВАЛЬЦОВАЯ ПОДАЧА МАТЕРИАЛА

Подача заготовки осуществляется четырьмя нижними приводными вальцами и тремя неприводными для обеспечения плавной подачи, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 5 - 30 (до 70) м/мин.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателей привода пильных валов на пульте установлен амперметр.

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Скорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.

ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ

Для удаления образующихся при пилении отходов предусмотрены: специальный проём в нижней части станка для удаления падающих отходов (70%) и аспирационный патрубок над пильным узлом для вытяжки опилок (30%)

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Откидывающийся защитный (шумоизоляционный) кожух со смотровыми окнами, обеспечивают безопасность и комфортность работы оператора на станке. Станок оснащён двумя аварийными кнопками на пульте управления и корпусе станка. Дополнительно возможно оснащение электронным замком защитного кожуха.

ЭЛЕКТРОННЫЙ ЗАМОК КОЖУХА (ОПЦИЯ)

Эта опция позволяет устанавливать необходимое время блокирования откидной крышки после отключения станка до полного останова вращающегося режущего инструмента, что обеспечивает безопасность эксплуатации станка.



ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

  • передвижной лазерный указатель;
  • приводные рольганги;
  • электронное тормозное устройство электродвигателя пильного вала;
  • направляющая линейка для роспуска трёхкантного бруса;
  • увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • цвет покраски;
  • возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.

 

 

Технические характеристики
Модель DNS-200 -37 DNS-200-55 DNS-200-75
Максимальная высота пропила, мм 200 200 200
Минимальная высота пропила, мм 10 10 10
Максимальное расстояние между крайними пилами, мм 400 400 400
Просвет станка, мм 450 450 450
Скорость подачи (бесступенчатая ), м/мин 5 ÷ 30* 5÷ 30* 5÷ 30*
Мощность электродвигателя пилы, кВт 2х37 2х55 2х75
Мощность электродвигателя привода подачи, кВт 2,2 2,2 3,0
Диаметр пил, мм
Наружный:
Посадочный:

325
70

325
70

325
70
Количество пил, шт 2х7 2х9 2х11
Габаритные размеры с электрошкафом, мм
Длина:
Ширина:
Высота:

1910
1800
2300

1910
1800
2300

1910
1800
2300
Масса, кг 2800 3000 3200
* По желанию заказчика возможно оснащение станка для увеличения скорости подачи до70 м/мин.

 

 

HNS(BV)-75, HNS(BV)-90, HNS(BV)-110, HNS(BV)-132, HNS(BV)-160, HNS-200


Фото Описание
     

НАЗНАЧЕНИЕ:

Многопильные станки серии HNS отлично подходят для массового роспуска бруса. Ширина распила в 750 мм является достаточной для роспуска бруса даже от лесопильных рам! Высота пропила 200 мм. Предельно прочная и жесткая конструкция обеспечивает длительный срок службы. На станках этой серии предусмотрена установка до 19 пильных полотен. С помощью преобразователя частоты возможна индивидуальная настройка скорости подачи с учетом мощности установленного двигателя. В отличие от станков HNS, серия "HNS-BV" имеет неподвижную и подвижную пильные буксы и электронную установку расстояния между ними. Высота обработки до 200 мм и возможностью установки до 16 пил. Любой из 12 предварительно запрограммированных размеров устанавливается автоматически в течение 0,2-1,0 сек.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многопильные станки серии HNS получили широкое применение на средних и высокопроизводительных лесопильных цехах и участков в качестве станков второго ряда.

СХЕМА ОБРАБОТКИ

 

При производстве станков используются только стандарные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах (1 раз в 10 лет) не нужно покупать именно у производителя.
Используются двигатели известных фирм: LAMMERS и SEW; электрика и электроника SIEMENS, Lenze; подшипники SKF и FAG.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бревна.

ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ

Рифленые подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. Верхние подающие вальцы осуществляют надежный прижим собственным весом.

РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ

Регулировка верхних подающих вальцов по толщине бруса осуществляется вручную - маховиком, расположенным на корпусе станка. По желанию заказчика возможно оснащение электромеханической регулировкой.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Шпиндель пильного узла установлен на высокоточных подшипниках, исключающих биение пильного вала. Конструкция пильного узла с 3 опорами позволяет устанавливать на валу до 19 дисковых пил.

ТРЕХОПОРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил.

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Скорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.

ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателя привода пильного вала на пульте установлен амперметр.

УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ

Под пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов. По специальному заказу возможно изготовление аспирационного отверстия в нижней части станка вместо технологического проема для удаления отходов( как показано на фото).

ЗАЩИТА ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

Вся электропроводка станка закрыта металлическим профилем.



ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Электропривод регулировки высоты подающих вальцов;
  • Лазерный указатель с передвижным механизмом;
  • Приводные рольганги, (EZV и ARB)
  • Электронное тормозное устройство.
  • Направляющая линейка для роспуска 3-ёх и 4-ёх кантного бруса;
  • увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • цвет покраски (по выбору заказчика);
  • возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.

 

 

Технические характеристики
Модель HNS-(ВV)75 HNS-(BV)90 HNS-(BV)110 HNS-(BV)132 HNS-(BV)160 HNS- 200
Максимальная высота пропила, мм 200 200 200 200 200 200
Минимальная высота пропила, мм 15 15 15 15 15 15
Максимальное расстояние между крайними пилами, мм 750 750 750 750 750 750
Просвет станка, мм 750 750 750 750 750 750
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин 5 ÷30 (70)* 5÷ 30 (70)* 5÷ 30 (70)* 5÷ 30 (70)* 5÷ 30 (70)* 5÷ 30 (70)*
Мощность эл. двигателя пильного вала, кВт 75 90 110 132 160 200
Мощность эл. двигателя подачи, кВт 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0
Диаметр пильного вала, мм 75 75 75 85 85 95
Максимальный диаметр пил, мм 575 575 575 575 575 575
Макс. кол-во пил, шт. 7 9 11 13 16 19
Ширина обрезки кромок(для станков серии BV), мм 25-450 25-450 25-450 25-450 25-450 25-450
Время установки заданных размеров (для станков серии BV), с 0,2-1,0 0,2-1,0 0,2-1,0 0,2-1,0 0,2-1,0 0,2-1,0
Габаритные размеры станка, мм
Длина:
Ширина:
Высота:

2300
2700
2100

2300
2700
2100

2300
2700
2100

2300
2700
2100

2300
2700
2100

2300
2700
2100
Масса, кг 3800 (3900) 4100 (4200) 4400 (4500) 4900 (5000) 5500 (5600) 6200
*По желанию заказчика производитель может увеличить скорость подачи до 70 м/мин.

 

 

ЦМ-200 (ДК200М)


Фото                     Описание Схема            
     
 
 

Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами 2-ух кантных и 3-х кантных брусьев на обрезные доски и 4-х кантный брус высотой до 200 мм.
Применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой производительности в качестве станков второго ряда.
Главное движение от мощного электродвигателя (90 кВт; 110 кВт) передается либо через упругую муфту, либо поликлиновыми ремнями (под заказ).
Пильный вал нижнего расположения вращается в подшипниковом узле и имеет вторую опору, которая выполнена в виде подвижной пиноли. Для смены пил пиноль отодвигается. Пиление встречное. Подача заготовок осуществляется мощным вальцовым подающим механизмом, гарантирующим надежное закрепление и прямолинейную распиловку бруса.
Привод осуществляется от электродвигателя через ременную передачу редуктор и цепную передачу на верхние и нижние приводные подающие валы.
Настройка верхних валов по высоте обрабатываемого материала осуществляется винтом. Скорость подачи изменяется шкивами.

Отличительные особенности:

  • мощная н надежная станина
  • высокое качество получаемых пиломатериалов
  • базирование заготовки - центральное, не требующее боковой базовой поверхности;
  • Разнесенные по длине вала подшипниковые опоры и отсутствие консоли позволяют обрабатывать брус шириной до 800 мм.
  • когтевая защита и система блокировок обеспечивают безопасность работы оператора.
  • простота и надежность в эксплуатации

 

 
     

 

Технические характеристики  
Размеры обрабатываемого материала, мм:
- толщина 50 -200
- ширина 800
- длина минимальная 1200
Диаметр пил, мм До 630
Диаметр вала, мм 80
Количество пил, шт:
- при высоте распила 200 мм 7
- при высоте распила 150 мм 10
Наибольшее расстояние между пилами, мм 620
Частота вращения пильного вала, об/мин 1500(3000)
Скорость подачи, м/мин 4,2: 5,0; 6,0: 8,0
Мощность э/двигателя пильного вала, кВт 90 -110
Мощность э/двигателя привода подачи, кВт 2,2-5,5
Габариты, мм 2400х2500х1600
Масса, кг 4 000

 

 

2MS-240U


Фото                     Описание Схема            
     
 
 

Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус высотой до 240 мм. Станок полностью оснащается комплектующими производства ведущих европейских фирм (подшипники SKF, мотор-редукторы CSM Motori, электрика Control Technics).

Применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой производительности в качестве станков второго ряда.

Двухвальная конструкция жесткого двухопорного пильного узла позволяет распиливать брус большой толщины (каждая верхняя и нижняя пила работают в одном пропиле). На каждом валу можно устанавливать по 10 дисковых пил. Двадцать пил, формирующих десять пропилов, позволяют обрабатывать лафет шириной до 750 мм за один проход.

Настройка на различную ширину пиления производится проставочными кольцами между пилами.

Отличительные особенности:

  • высокое качество получаемых пиломатериалов;
  • мощная станина, полностью гасящая вибрации;
  • гусеничная конструкция подачи обеспечивает точность и прямолинейность распиловки;
  • контропоры пильных валов способствуют уменьшению вибраций;
  • установка на размер при помощи электропривода с электронной линейкой;
  • использование на станке двухвальной системы позволяет использовать пилы меньшего диаметра, чем на станках одновальной системы. На таких пилах используются твердосплавные пластины меньшей толщины, чем на больших пилах, что существенно экономит древесину при распиловке;
  • кассетная система замены пил (опция);
  • на панели управления предусмотрены нагрузочные амперметры для выбора оптимальных режимов пиления;
  • мощная когтевая защита и система блокировок обеспечивают безопасность работы оператора;
  • станок легко встраивается в лесопильные потоки;
  • простота и надежность в эксплуатации.
Основные отличия станка мод. "2MS-240U" от станков-аналогов мод. "UMA-24D" и "ST-2W-240":
  • гусеничная конструкция подачи, обеспечивающая точность и прямолинейность распиловки;
  • бесступенчатое регулирование скорости подачи с мотор-редуктором увеличенной мощности в стандартном исполнении;
  • минимальная высота пропила 25 мм, а не 80 мм;
  • применение комплектующих ведущих европейских фирм в стандартном исполнении.

 

 
     

 

Технические характеристики  
Размеры обрабатываемого материала, мм:
- толщина
- толщина (только нижние пилы)
- длина наименьшая
- ширина наибольшая

25 ÷ 240
25 ÷ 120
1 000
750
Минимальная толщина выпиливаемого пиломатериала, мм 10
Допускаемое отклонение толщины выпиливаемого пиломатериала, мм 1,0
Максимальное количество устанавливаемых пил на каждом валу, шт. до 10
Диаметр устанавливаемых пил на нижнем валу, мм 400
Диаметр пильного вала, мм 80
Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая) 6 ÷ 35
Частота вращения пил, об/мин 2 500
Производительность, куб. м/час, не менее 15
Количество электродвигателей, шт. 3
Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт 112
Габариты, мм 3100х1920х1600
Масса, кг 4000
Количество обслуживающего персонала, чел. 2

 

 

RM HCD-3


Фото                     Описание Схема            
     
 
 

Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус высотой до 250 мм.
Применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой производительности в качестве станков второго ряда.
Двухвальная конструкция жесткого двухопорного пильного узла позволяет распиливать брус большой толщины (каждая верхняя и нижняя пила работают в одном пропиле). На каждом валу можно устанавливать по 10 дисковых пил. Двадцать пил, формирующих десять пропилов, позволяют обрабатывать лафет шириной 500 мм за один проход. Скорость подачи заготовки, подъем прижимных рябух и настройка на толщину заготовки осуществляются с пульта оператора с помощью гидравлики.
Настройка на различную ширину пиления производится проставочными кольцами между пилами.

Отличительные особенности:

  • высокое качество получаемых пиломатериалов;
  • мощная и надежная станина;
  • хромированные подающие вальцы большого диаметра;
  • быстрое переключение скорости подачи заготовки;
  • за счет быстрой настройки толщины распиливаемого материала не требуется его сортировка;
  • при распиловке трехкантного бруса на станке предусмотрены откидывающиеся базовая стенка и боковой прижимной валец, с помощью которого обеспечивается прижим заготовки к базовой стенке, что гарантирует прямолинейность выпиливаемых досок;
  • быстрая замена пил облегчена благодаря быстросъемным вторым опорам, которые выполнены в виде люков с базированием по внешнему диаметру;
  • использование на станке двухвальной системы позволяет использовать пилы меньшего диаметра, чем на станках одновальной системы. На таких пилах используются твердосплавные пластины меньшей толщины, чем на больших пилах, что существенно экономит древесину при распиловке;
  • для точного распила используется направляющий отвес или лазер;
  • станок имеет впередистаночный роликовый стол для базирования заготовки и позадистаночный навесной рольганг для приема пиломатериалов
  • мощная когтевая защита и система блокировок обеспечивают безопасность работы оператора;
  • станок легко встраивается в лесопильные потоки;
  • простота и надежность в эксплуатации.
Все электрические и гидравлические комплектующие станка соответствуют европейским стандартам.

 

 
     

 

Технические характеристики   
Размеры обрабатываемого материала, мм:  
- толщина 250
- ширина 700
Диаметр пил, мм 400
Диаметр вала, мм 70
Количество пил, шт 20
Скорость подачи , м/мин 0 ÷ 15
Частота вращения пил, об/мин 3200
Количество электродвигателей, шт 3
Мощность гидромотора (1500 об/мин), кВт 5,5
Мощность электродвигателей (3000 об/мин), кВт 2 х 75 =150
Габариты, мм 4400х1750х2100
Масса, кг 3950

 

 

UDKD120/160/240


Фото Описание Схема
     

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для продольной распиловки дисковыми пилами двухкантного, трехкантного, четырехкантного бруса на доски заданной толщины при механизированной подаче.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой производительности в качестве станков второго ряда.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Массивный стальной корпус
  • Верхний и нижний вал могут работать независимо друг от друга
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Бесступенчатое регулирование скорости подачи
  • Простота и надежность в эксплуатации
  • Гусеничная конструкция подачи
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК

Предназначен для подачи длинной и тяжелой заготовки. Значительно облегчает работу и повышает безопасность.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Пульт управления имеет встроенные цифровые индикаторы, благодаря которым значительно сокращается время на наладку станка.

 

Технические характеристики
Модель UDKD120 UDKD160 UDKD240
Максимальная высота пропила, мм 120 160(180) 240(260)
Максимальная ширина пропила, мм 330 330 330
Максимальная ширина заготовки, мм 650 650 650
Минимальная длина заготовки, мм 700 700 900
Скорость подачи, м/мин 0-40 0-40 0-40
Диаметр пил, мм 250 300 400
Посадочный диаметр пил, мм 75 75 90
Мощность основных двигателей, кВт 2х22 2х37 2х75
Масса, кг 4650 4850 6000

 

 

HNS-2-55, HNS-2-75, HNS-2-90, HNS-2-110, HNS-2-160


Фото Описание
     

НАЗНАЧЕНИЕ:

Этот сверхмощный двухвальный дисковый станок способен производить роспуск всего лесоматериала который поступает от лесопильной рамы и круглопильного станка. Высота распила в 260 мм позволяет работать с любым материалом! Наличие двух двигателей высокой мощности позволяет развивать высокую производительность при отличном качестве готовой продукции.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многопильные станки этой серии применяются в высокопроизводительных лесопильных цехах.

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ:

- Электрическая регулировка высоты верхних подающих вальцов

СХЕМА ОБРАБОТКИ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 25 мм, толщина вспомогательных стенок 20 мм.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бревна.

ЖЕСТКИЕ ПИЛЬНЫЕ ВАЛЫ

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Двухвальная система позволяет использовать пилы меньшего диаметра и меньшей толщины (толщина пил 4,2 мм), тем самым уменьшается ширина пропила и увеличивается выход пиломатериала.

МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ ПИЛЬНЫХ ВАЛОВ

Станок имеет большой запас прочности, возможна установка двигателей различной мощности от 55 до 160 кВт.

РЕМЕННЫЕ ШКИВЫ ПРИВОДА ПИЛ

Ременные шкивы привода пил динамически отбалансированы.

НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ МАТЕРИАЛА

Верхний прижим заготовки осуществляется по всей плоскости обработки с помощью мощных прижимных вальцов, что обеспечивает геометрическую точность размеров выпиливаемых пиломатериалов.

ИНДИКАТОРНАЯ ЛИНЕЙКА

Используется для удобства регулировки высоты прижимных вальцов, что сокращает время на наладку станка.

МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ

Два верхних подающих вальца осуществляют прижим бруса собственным весом и прижимными пружинами. Имеется возможность свободного хода вальцов (30-35мм) под давлением пружин. Регулировка высоты верхних подающих вальцов осуществляется электромеханически с пульта.

ВАЛЬЦОВАЯ ПОДАЧА МАТЕРИАЛА

Подача заготовки осуществляется шестью нижними рифлеными приводными вальцами и одним неприводным гладким вальцом на входе для обеспечения плавной подачи, что обеспечивает прямолинейность распиловки и высокую точность обработки. Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 5 - 30 (до 70) м/мин.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателей привода пильных валов на пульте установлен амперметр.

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Скорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.

ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.



ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ

Для удаления образующихся при пилении отходов предусмотрены: специальный проём в нижней части станка для удаления падающих отходов (70%) и аспирационный патрубок над пильным узлом для вытяжки опилок (30%)

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Откидывающийся защитный (шумоизоляционный) кожух со смотровыми окнами, обеспечивает безопасность и комфортность работы оператора на станке. Станок оснащён двумя аварийными кнопками на пульте управления и корпусе станка. Дополнительно возможно оснащение электронным замком защитного кожуха.



ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • передвижной лазерный указатель;
  • приводные рольганги;
  • электронное тормозное устройство электродвигателя пильного вала;
  • направляющая линейка для роспуска трёхкантного бруса;
  • увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • цвет покраски (по желанию заказчика);
  • возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.

 

 

Технические характеристики
Модель HNS-2-55 HNS-2-75 HNS-2-90 HNS-2-110 HNS-2-160
Максимальная высота пропила, мм 260 260 260 260 260
Минимальная высота пропила, мм 35 35 35 35 35
Максимальное расстояние между крайними пилами, мм 700 700 700 700 700
Просвет станка, мм 700 700 700 700 700
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин 5÷30 5÷30 5÷30 5÷30 5÷30
Мощность электродвигателя пилы, кВт 2х55 2х75 2х90 2х110 2х160
Мощность электродвигателя привода подачи, кВт 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0
Диаметр пильного вала, мм 70 70 75 80 85
Диаметр пильных дисков, мм 450 450 450 450 450
Кол-во пил, шт 2х8 2х10 2х12 2х14 2х18
Габаритные размеры, мм
Длина:
Ширина:
Высота:

2300
2700
2100

2300
2700
2100

2300
2700
2100

2300
2700
2100

2300
2700
2100
Масса, кг 5000 5500 6000 6500 7000

 

 
На главную Напишите нам Контакты