|
Оборудование для облицовки погонажа |
Оборудование для облицовки погонажа
Предназначено для облицовывания: плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок, а также различных алюминиевых профилей.
При выборе оборудования необходимо учитывать следующие параметры:
- максимальная ширина облицовочного материала;
- вид облицовочного материала.
|
PW 30 W5-S
|
Предназначен для облицовки погонажных изделий пленкой ПВХ. Облицовываемые заготовки могут быть из ДСП, МДФ, ПВХ и алюминия. Станок позволяет получать погонаж с поверхностью, имитирующей натуральные и дорогостоящие материалы (ценные породы древесины, камень, индивидуальное покрытие). Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цеха для производства столярно-строительных изделий, погонажных изделий, элементов мебели и на других деревообрабатывающих производствах.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Моноблочный корпус станины.
Единый пятиметровый корпус станины коробчатой формы обеспечивает жесткость конструкции станка и его виброустойчивость, что гарантирует высокое качество облицовки погонажа.По заказу длина корпуса может быть увеличена.
|
|
Регулируемый привод подачи
Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя с инвертером. Скорость подачи бесступенчато регулируется, в зависимости от материала заготовки и типа облицовочной пленки.Благодаря этому обеспечивается надежная склейка облицовочного материала с профильной поверхностью заготовок.
|
|
Подающие регулируемые блоки тяги
Подающие блоки тяги в количестве 20 шт на станок состоят из двух роликов каждый, с покрытием диаметром 200 мм и шириной 15 мм, и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий, перемещение заготовок в процессе облицовки.
|
|
Верхние и боковые обкаточные ролики
Со станком поставляются 122 шт (или 156 шт, для 6-метровой станины) стандартных и специальных обкаточных ролика, с силиконовым покрытием различной твердости либо без него. Ролики обеспечивают надежный прижим облицовочного материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и пол углом в зависимости от профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать положение каждого ролика после настройки.
|
|
Узел очистки заготовок
Очищает заготовки от пыли с помощью щеток перед приклеиванием облицовочного материала. Каждый из трех установленных узлов очистки имеет индивидуальный привод и оснащен аспирационным патрубком для отвода пыли.
|
|
Узел предварительного нагрева заготовки
Узел нагрева поверхности профилированной заготовки с трех сторон позволяет приблизить температуру заготовки к температуре клея на облицовочном материале перед склейкой. Позволяет получать высокое качество облицованной поверхности без деформации пленки.
|
| Инфракрасный экран |
Предназначен для предварительного нагрева пленки.
|
|
Размоточная станция для рулонных материалов
Оснащена внутренней пневматической фиксацией рулона, пневматическим тормозом и системой быстрой регулировки в поперечном направлении, что обеспечивает ускорение процесса замены рулона. Также она позволяет тонко контролировать натяжение облицовочного материала и оперативно регулировать направление его подачи.
|
|
Быстрая регулировка первого ролика
Система быстрой регулировки первого прижимного ролика по высоте относительно заготовки производится маховиком с рукояткой, и обеспечивает удобство переналадки станка на другой типоразмер обрабатываемых заготовок.
|
| Устройство нанесения праймера |
Оснащено световой индикацией для контроля нанесения праймера (грунта).
|
|
Узел нанесения клея
Предназначен для нанесения двухкомпонентного полиуретанового клея на заготовку.
|
| Воздухонагреватели с центральным вентилятором |
Для обеспечения качественного приклеивания облицовочного материала к профильной поверхности установлено шесть воздушных нагревателей. Подача воздуха производится от центрального вентилятора.
|
| Система безопасности |
Станок оснащен кабелем аварийной остановки.Соответствует стандартам безопасности СЕ.
|
| Увеличение размера станины (опция) |
Позволяет увеличить количество блоков тяги и обкаточных роликов для повышения качества облицовки заготовок со сложным профилем.
|
|
|
Технические характеристики
| Наименование параметров |
PW 30 W5-S |
| Тип пленки |
ПВХ |
| Материал профиля - основы |
ПВХ, алюминий, МДФ |
| Тип клея |
Двухкомпонентный полиуретан (PU) |
| Максимальная ширина профиля, мм |
300 |
| Максимальная высота профиля, мм |
125 |
| Скорость укутывания, м/мин |
25 |
| Мощность основного двигателя, кВт |
1,5 |
| Мощность двигателя воздухообдува, кВт |
1,1 |
| Туннельная вентиляция, кВт |
2х0,25 |
| Туннельная аспирация, кВт |
0,18 |
| Туннельный нагрев, кВт |
3х2,5 |
| Экранный нагрев пленки, кВт |
5х0,4 |
| Обдув горячим воздухом, кВт |
6х3 |
| Максимальная общая мощность, кВт |
32 |
| Давление воздуха, бар |
6 |
| Частота, Гц |
50 |
| Рабочее напряжение, В |
380 |
| Высота рабочего стола, мм |
900 |
| Длина рабочей зоны, мм |
5000 |
| Габариты, мм |
6500х850х2000 |
| Масса, кг |
2550 |
|
|
PW 30 F5-E
|
Предназначен для облицовывания декоративной бумагой и натуральным шпоном плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок и других деталей из профилированной массивной древесины, клееной древесины, а также МДФ и ДСП.
Для подачи облицовочного материала используется подающий лоток для полосовых материалов, а также бобина для рулонных материалов.
При облицовывании дверной коробки натуральным шпоном толщиной до 0,6 мм рекомендуется использовать дублированный шпон (заранее наклеенный на нетканую подложку).
Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цеха для производства столярно-строительных изделий, погонажных изделий, элементов мебели и на других деревообрабатывающих производствах.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Моноблочный корпус станины.
Единый 5-ти метровый корпус станины коробчатой формы обеспечивает жесткость конструкции станка и виброустойчивость, что позволяет производить облицовывание с высоким качеством. По заказу длина корпуса может быть увеличена.
|
|
Регулируемый привод подачи.
Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем бесступенчато в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и облицовочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные поверхности заготовок.
|
|
Подающие регулируемые блоки тяги.
Подающие блоки тяги в количестве 20 на станок состоят каждый из двух роликов с покрытием диаметром 200 мм и шириной 15 мм и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий перемещение заготовок в процессе облицовки.
|
|
Верхние и боковые обкаточные ролики.
Со станком поставляются 202 стандартных и специальных обкаточных ролика с силиконовым покрытием различной твердости и без покрытия. Ролики обеспечивают надежный прижим облицовываемого материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и пол углом в зависимости профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать каждый ролик после настройки.
|
|
Узел очистки от пыли.
Предназначен для очистки поступающих заготовок от пыли с помощью щеток, с целью получения чистой поверхности перед приклеиванием облицовочного материала. Установленные на станка 3 узла очистки имеют индивидуальный привод и снащены патрубками для системы аспирации.
|
|
Узел предварительного нагрева заготовки.
Узел нагрева поверхности профилированной заготовки с 3-х сторон позволяет предварительно перед приклеиванием приблизить температуру заготовки к температуре клея на облицовочном материале во избежание деформаций. Позволяет получать высокое качество облицованной поверхности.
|
|
Лоток для полосового материала.
Для подачи на профилированные заготовки полосового облицовочного материала на станке имеется специальный лоток. Лоток обеспечивает надежное расположение полосового материала перед обработкой и удобство работы с ним, что позволяет окутывать заготовки с высоким качеством.
|
|
Размоточная станция для рулонных материалов
Размоточная станция для рулонных материалов с внутренней пневматической фиксацией рулона, пневматическим тормозом и системой быстрой регулировки в поперечном направлении обеспечивает ускорение процесса замены рулона, позволяет тонко контролировать натяжение облицовочного материала, а также оперативно регулировать направление его подачи.
|
|
Быстрая регулировка первого ролика.
Система быстрой регулировки по высоте первого прижимного ролика относительно заготовки с помощью маховика с рукояткой обеспечивает удобство переналадки станки на другой типоразмер обрабатываемых заготовок.
|
|
Система аппликации.
Система аппликации предназначена для нанесения клея на поверхность облицовочного материала и состоит из ролика-аппликатора и контр-ролика с пневматическим прижимом. Регулировка толщины наносимого клея осуществляется с помощью эксцентриковых валов. Обеспечивается ширина обработки до 350 мм.
|
|
Плавильный клеевой бак.
Клеевой бак большой ёмкости обеспечивает продолжительную работу станка. В баке осуществляется расплав гранул клея до состояния, необходимого для непрерывного поступления расплавленного клея в систему аппликации. При работе на станке используется гранулированный EVA клей-расплав.
|
|
Воздухонагреватели с центральным вентилятором.
Для обеспечения высококачественного приклеивания облицовочного материала к профильной поверхности заготовок поставляются 6 воздушных нагревателя. Подача воздуха производится от центрального вентилятора.
|
|
Пульт управления станка.
Эргономичный пульт управления на стойке обеспечивает удобство обслуживания и управления станком.
|
| ОПЦИИ: |
| Увеличение размера корпуса станины |
Позволяет увеличить количество блоков тяги и обкаточных роликов для высококачественной работы по облицовыванию заготовок со сложным профилем
|
| Система быстрой регулировки обкаточных роликов |
Система быстрой регулировки левой половины линейки с установленными на ней штангами с обкаточными роликами обеспечивает удобную, точную и быструю переналадку станка. Линейка перемещается поперечно по призматическим направляющим с использованием цифровой индикации.
|
| Дополнительный плавильный бак |
Позволяет значительно увеличить время работы станка без остановки на закладку и нагревание новой порции клея. Повышается производительность станка.
|
| Электрические фены |
Предназначены для реактивации клея при облицовывании сложных профилей.
|
| Устройство для снятия свесов шпона |
Расширяются технологические возможности станка и повышается качество обработки профильных заготовок.
|
| Сенсорная панель управления PCL |
Обеспечивается удобство управления, сокращается время переналадки станка.
|
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
толщина, наибольшая |
600
125 |
| Ширина облицовочного материала, мм |
20-300 |
| Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин |
0 ÷ 60 |
| Мощность электродвигателя подачи, кВт |
1,5 |
| Мощность электродвигателя подачи облицовочного материала, кВт |
0,75 |
| Мощность электродвигателя центрального вентилятора, кВт |
1,1 |
| Мощность нагрева системы аппликации, кВт |
6 |
| Мощность нагрева плавильного бака, кВт |
6 |
| Мощность электродвигателя верхней щетки, кВт |
0,37 |
| Мощность электродвигателя правой щетки, кВт |
0,18 |
| Мощность электродвигателя левой щетки, кВт |
0,18 |
| Мощность узла нагрева заготовки с 3-х сторон, кВт |
3х1 |
| Мощность воздухонагревателей, кВт |
6х3 |
| Общая установленная мощность, кВт |
37,08 |
| Давление в пневмосистеме, МПа |
0,6 |
| Рабочая высота, мм |
900 |
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота |
5000
900
2000 |
| Масса, кг |
2500 |
|
|
SBF III
|
Станок предназначен для облицовывания: плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок, а также различных алюминиевых профилей.
Станок укомплектован технологической оснасткой для работы с такими видами облицовочного материала, как декоративная бумага и натуральный шпон. Для полосовых материалов используется подающий лоток, а также бобина для рулонных материалов. Головка для нанесения клея изготовлена из медного сплава.
Отличительные особенности:
- бесступенчатая регулировка скорости подачи регулируется инвертором;
- экструзионная подача клея;
- электромеханический подъем и опускание клеевого узла;
- возможность подключения промышленных электрофенов;
- укомплектован обкатными роликами в количестве - 110 шт. плоского, овального и угольного сечения;
- обладает высокой степенью автоматизации;
- станок позволяет выполнять как горячее, так и холодное приклеивание облицовочных материалов;
- в качестве основы используются профилированные заготовки из МДФ, ДСП, пластика, а также низкосортной древесины;
- простая и надежная конструкция.
|
|
Технические характеристики
| Максимальная ширина облицовочного материала, мм |
300 |
| Максимальная высота заготовки, мм |
90 |
| Минимальная длина заготовки, мм |
600 |
| Толщина наклеиваемого шпона, мм |
0,25 - 0,6 |
| Толщина наклеиваемой бумаги, мм |
0,10 |
| Скорость подачи, м/мин |
2 - 30 |
| Установленная мощность, кВт |
6 |
| Рабочая высота, мм |
900 |
| Габариты, мм |
5400x1100x1800 |
| Масса, кг |
3000 |
|
|
SBF III A
|
Станок предназначен для облицовывания: плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок, а также алюминиевых профилей. Станок укомплектован технологической оснасткой для работы с такими видами облицовочного материала, как декоративная бумага, натуральный шпон и пленки ПВХ. Для полосовых материалов используется подающий лоток, а также две бобины для рулонных материалов. Головка для нанесения клея изготовлена из медного сплава.
Отличительные особенности:
- бесступенчатая регулировка скорости подачи регулируется инвертором; экструзионная подача клея;
- электромеханический подъем и опускание клеевого узла;
- возможность подключения промышленных электрофенов;
- пневматические тормоза для натяжения рулонных материалов;
- укомплектован обкатными роликами в количестве - 110 шт. плоского, овального и угольного сечения;
- обладает высокой степенью автоматизации;
- станок позволяет выполнять как горячее, так и холодное приклеивание облицовочных материалов;
- в качестве основы используются профилированные заготовки из МДФ, ДСП, пластика, а также низкосортной древесины;
- простая и надежная конструкция.
Применяется на предприятиях, выпускающих погонажные изделия.
|
|
Технические характеристики
| Максимальная ширина облицовочного материала, мм |
300 |
| Максимальная высота заготовки, мм |
90 |
| Минимальная длина заготовки, мм |
600 |
| Толщина наклеиваемого шпона, мм |
0,25 - 0,6 |
| Толщина наклеиваемой бумаги, мм |
0,10 |
| Скорость подачи, м/мин |
2 - 30 |
| Установленная мощность, кВт |
12 |
| Рабочая высота, мм |
900 |
| Габариты, мм |
5500x800x2000 |
| Масса, кг |
3000 |
|
|
FA2-400
|
Предназначен для облицовывания декоративной бумагой и натуральным шпоном плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок и других деталей из профилированной массивной древесины, клееной древесины, а также МДФ и ДСП.
Для подачи облицовочного материала используется подающий лоток для полосовых материалов, а также бобина для рулонных материалов.
При облицовывании дверной коробки натуральным шпоном толщиной до 0,6 мм рекомендуется использовать дублированный шпон (заранее наклеенный на нетканую подложку). Все операции на станке осуществляются в автоматическом режиме.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для производства столярно-строительных изделий, погонажных изделий, элементов мебели и на других деревообрабатывающих производствах.
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
|
Моноблочный корпус станины.
Единый 5-ти метровый корпус станины коробчатой формы обеспечивает жесткость конструкции станка и виброустойчивость, что позволяет производить облицовывание с высоким качеством.
|
|
Узел очистки от пыли.
Предназначен для очистки поступающих заготовок от пыли с помощью щеток, с целью получения чистой поверхности перед приклеиванием облицовочного материала. Установленные на станке 3 узла очистки имеют индивидуальный привод и оснащены патрубками для системы аспирации.
|
|
Размоточная станция для рулонных материалов
Размоточная станция для рулонных материалов с внутренней пневматической фиксацией рулона и пневматическим тормозом обеспечивает ускорение процесса замены рулона, позволяет четко контролировать натяжение облицовочного материала.
|
|
Система аппликации.
Система аппликации предназначена для нанесения клея на поверхность облицовочного материала и состоит из ролика-аппликатора и контр-ролика с пневматическим прижимом. Регулировка толщины наносимого клея осуществляется с помощью эксцентриковых валов. Обеспечивается ширина обработки до 400 мм.
|
|
Пульт управления станка Touch Screen.
Эргономичный пульт управления на стойке обеспечивает удобство обслуживания и управления станком.
|
|
Верхние и боковые обкаточные ролики.
Со станком поставляется 110 стандартных и специальных обкаточных ролика с силиконовым покрытием различной твердости. Ролики обеспечивают надежный прижим облицовываемого материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и под углом в зависимости от профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать каждый ролик после настройки.
|
| Регулируемый привод подачи. |
Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем бесступенчато в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и облицовочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные поверхности заготовок.
|
| Подающие регулируемые блоки тяги. |
Подающие блоки тяги в количестве 18 на станок состоят каждый из двух роликов с покрытием и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий перемещение заготовок в процессе облицовки.
|
| Лоток для полосового материала |
Для подачи на профилированные заготовки полосового облицовочного материала на станке имеется специальный лоток. Лоток обеспечивает надежное расположение полосового материала перед обработкой и удобство работы с ним, что позволяет окутывать (облицовывать) заготовки с высоким качеством.
|
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
толщина, наибольшая |
600
90 |
| Ширина облицовочного материала, мм |
20-400 |
| Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин |
2 - 25 |
| Мощность электродвигателя подачи, кВт |
1,1 |
| Мощность электродвигателя подачи облицовочного материала, кВт |
0,37 |
| Мощность нагрева системы аппликации, кВт |
4 |
| Мощность нагрева плавильного бака, кВт |
3,75 |
| Мощность электродвигателя верхней щетки, кВт |
0,25 |
| Мощность электродвигателей боковых щеток, кВт |
2 х 0,12 |
| Давление в пневмосистеме, МПа |
0,6 |
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота |
5500
800
1800 |
| Масса, кг |
3000 |
|
|
SBF II
|
Станок предназначен для облицовывания: плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок, а также различных алюминиевых и пластиковых профилей. Станок укомплектован технологической оснасткой для работы с такими видами облицовочного материала, как меламиновая бумага и пленки ПВХ. Для подачи рулонных облицовочных материалов используется бобина с тормозом для натяжения.
Отличительные особенности:
- бесступенчатая регулировка скорости подачи регулируется инвертором;
- используются только холодный жидкий клей в т.ч. и полеуретановый;
- электромеханический подъем и опускание клеевого узла;
- возможность подключения промышленных электрофенов;
- укомплектован обкатными роликами в количестве - 110 шт. плоского, овального и угольного сечения;
- обладает высокой степенью автоматизации;
- в качестве основы используются профилированные заготовки из МДФ, ДСП, пластика, а также низкосортной древесины;
- простая и надежная конструкция.
Применяется на предприятиях, выпускающих погонажные изделия.
|
|
Технические характеристики
| Максимальная ширина облицовочного материала, мм |
400 |
| Максимальная высота заготовки, мм |
90 |
| Минимальная длина заготовки, мм |
600 |
| Толщина облицовочного материала, мм |
0,10 - 0,35 |
| Скорость подачи, м/мин |
2 - 30 |
| Установленная мощность, кВт |
6 |
| Максимальный диаметр бобины, мм |
400 |
| Габариты, мм |
5400x1100x1800 |
| Масса, кг |
3500 |
|
|
SM 700, SM 1400
|
При облицовке кромок плитных материалов, деталей мебели, а также укутывании погонажа используется раскроенная на полоски декоративная пленка из различных синтетических материалов. Станки данной серии раскраивают облицовочные материалы в рулоне на полоски различной ширины (пленка ПВХ, отделочные пленки, полипропиленовые пленки и другие виды облицовочных материалов толщиной до 0,4 мм).
ПРИМЕНЕНИЕ
Станки используются на предприятиях по производству облицовочных и кромочных материалов, для получения рулонов материала нужной ширины.
Ножевой вал с системой разматывания и скрутки рулонного материала
Стандартная комплектация:
- 2 скручивающих вала с зажимным контролем натяжения пленки
- Пятнадцать режущих ножей
- Индикатор скорости
- Измерительный индикатор для раскроенных полос
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ ЭЛЕМЕНТОВ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ |
| Разматывающий вал |
На валу устанавливается рулон раскраиваемого материала. Вал оснащен центрирующим механизмом и пневматическим стопором.
|
| Скручивающие валы |
Два скручивающих вала служат для скрутки раскроенных полос материала в отдельные рулоны. Валы оснащены пневматической системой регулирования натяжения пленки с помощью фрикционных зажимных дисков. На валах установлено 175 фрикционных дисков, каждый из которых крепится 9-ю штифтами.
|
| Верхний и нижний ножевые валы |
На верхнем и нижнем ножевых валах на заданном расстоянии установлены верхние и нижние дисковые ножи. (см.фото.) При вращении вала полотно материала раскраивается на полосы заданной ширины.
|
| Система безопасности |
Соответствует стандартам СЕ (кабель аварийной остановки станка)
|
|
|
Технические характеристики
| Наименование параметров |
SM 700-F |
SM 1400-F |
| Максимальный диаметр рулона, мм |
600 |
500 |
| Максимальная ширина рулона, мм |
700 |
1400 |
| Минимальная ширина раскроенной полосы, мм |
15 |
| Тип ножей |
Нижние и верхние дисковые ножи |
| Количество ножей, шт |
15 |
| Диаметр скручивающего вала, мм |
152 |
152 |
| Диаметр разматывающего вала, мм |
76 |
76 |
| Система подачи и обмотки рулона |
Фрикционная система |
| Скорость резания, м/мин |
0 - 75 |
| Типы раскраиваемых материалов |
ПВХ, полипропилен, меламин, бумага |
| Частота, Гц |
50 |
| Рабочее напряжение, В |
380 |
| Мощность, кВт (главный двигатель с редуктором) |
3 |
| Тип контроллера |
Электронный конвертер |
| Габариты, мм |
1200х1700х1300 |
2180х1700х1300 |
| Масса |
1100 |
1480 |
|
|
SB 1300
|
Станок предназначен для раскроя рулонных облицовочных материалов (пленок ПВХ и текстурной бумаги) на полосы необходимой ширины. Используется на мебельных предприятиях занятых производством и облицовыванием профильного погонажа.
Отличительные особенности:
- одновременное получение до 14 полос за одну перемотку;
- прост в эксплуатации, легко переналаживается на необходимую ширину;
- надежная конструкция.
|
|
Технические характеристики
| Максимальная длина рулона, мм |
1300 |
| Максимальный диаметр рулона, мм |
400 |
| Ширина получаемой ленты, мм |
20 - 1270 |
| Скорость подачи, м/мин |
2 - 80 |
| Мощность, кВт |
2,2 |
| Габариты, мм |
1800x850x1270 |
| Масса, кг |
1500 |
|
|
|
|
|
