Телефоны: (831) 414-73-14, 423-67-11
О компании | Каталог продукции | Напишите нам | Координаты

Прессы для склеивания бруса

 

Прессы для склеивания бруса



Предназначены для склеивания по толщине на гладкую фугу бруса, а также щита.

При выборе пресса необходимо учитывать следующие параметры:
  • максимальные размеры получаемой детали (LxBxH);
  • вид усилия прессования (пневматика, гидравлика).



 1. Прессы с одной рабочей зоной.

 

SL1-3000, SL1-4000, SL1-5000, SL1-6000


 



НАЗНАЧЕНИЕ
  • Предназначен для высококачественного склеивания строительного бруса, оконного бруска, клеенного шита из деревянных ламелей (для более эффективной работы пресса необходимо использовать фронтальные прижимы (опция));
  • равномерное распределяет усилие по плоскости прессования, что обеспечивает высокое качество клеевого шва
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется на небольших предприятиях и цехах по производству строительного бруса, клееного щита, столярно-строительных изделий, на небольших предприятиях по производству оконных и дверных блоков, мебели.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Оператор набирает пакет из заготовок с предварительно нанесенным клеем для производства бруса или щита. Далее устанавливает фронтальные прижимы, равномерно распределив их по плоскости прессуемого изделия на каждой рабочей зоне. Процесс прессования начинается после включения оператором последовательно сначала фронтальных прижимов, затем вертикальных гидроцилиндров работающих от установленного на пресс гидронасоса, обеспечивая тем самым равномерное распределение нагрузки на наши заготовки. Цикл может включать в себя разгрузку готовых деталей с последующей загрузкой пакета заготовок в освободившуюся рабочую зону.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Надежность

Сварная конструкция из профилей обеспечивает достаточную жесткость и надежность пресса.


Управление
Удобно рассположенная панель управления. Она дает возможность работы пресса на 2 рабочие зоны с раздельным управлением каждой зоной от гидравлического насоса.


Базовые башмаки
Нижние базовые башмаки перемещаются по высоте с фиксацией. Это позволяет оператору формировать заготовки разные по высоте для каждой рабочей зоны.


Верхние гидроцилиндры
Равноудаленное расположение верхних гидроцилиндров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей поверхности заготовки, что обеспечивает высокое качество клеевого шва.

Опции

Механические фронтальные прижимы
Необходимы для более эффективной работы оборудования, обеспечивают распределение нагрузки по всей фронтальной поверхности прессуемой заготовки.Фронтальные прижимы бывают двух видов:- Ручной фронтальный прижим.- Скользящий фронтальный прижим.


Пневматические фронтальные прижимы
Скользящие пневматические фронтальные прижимы необходимы для более эффективной работы оборудования, обеспечивают распределение нагрузки по всей фронтальной поверхности прессуемой заготовки.

Вертикальные прижимы

Дополнительные вертикальные прижимы с гидроцилиндром и базовым башмаком на каждом, для более эффективного процесса прессования.

Дополнительный распределитель

Дополнительный распределительный рычаг, с помощью которого можно будет включать дополнительные вертикальные гидроцилиндры.

Удлинение рабочей длины

Необходимо для прессования заготовок с неограниченной длиной. (на заказ)



Технические характеристики

Модель SL1-3000 SL1-4000 SL1-5000 SL1-6000
Наибольшие размеры собираемых изделий, мм:        
- длина 3000 4000 5000 6000
- ширина 1300 1300 1300 1300
- толщина 150 150 150 150
Количество рабочих зон, шт. 2 2 2 2
Количество вертикальных гидроцилиндров, шт. 6 8 10 12
Удельное давление на заготовки шириной 80 мм, кг/см2 6 6 6 6
Мощность двигателя гидравлического насоса, кВт 2,2 2,2 2,2 2,2
Габаритные размеры:        
- длина, мм 3370 4370 5370 6370
- ширина, мм 2650 2650 2650 2650
- высота, мм 2950 2950 2950 2950
Масса, кг 1800 2400 3000 3600

 

ППСБ-1000.01, ППСБ-1000.02


 



Предназначен для производства оконного, строительного бруса и других клееных конструкций различного сечения в строительных, столярных и мебельных производствах.
Для создания необходимого усилия склейки ламелей на мощной продольной балке пресса установлены 16 пневматических цилиндров. Такая конструкция обеспечивает равномерную склейку под давлением до 120 тонн. Для склейки нескольких пакетов, возможна посекционная работа пресса.
Для работы пресса необходима компрессорная установка с производительностью около 600 л/мин и ресивером объемом 250 литров.
Дополнительно возможна комплектация импортной пневматической системой фирмы Festo (Италия).

Технические характеристики 

  ППСБ-1000.01 ППСБ-1000.02
Длина склеиваемого бруса,мм 6200 6200
Ширина склеиваемого бруса,мм 120 210
Высота пакета,мм 1000 1000
Боковые прижимы Откидной с механической фиксацией
Усилие прессования,т 60 120
Усилие боковых прижимов,т 12 12
Рабочее давление,Атм 4-10 4-10
Габаритные размеры,мм 6550х1300х1450 6550х1300х1850
Масса,кг 950 1250

 

PTL 6000/150



Высокопроизводительный пресс для изготовления клееного стенового бруса и строительных конструкций, клееного щита, а также производства клееных элементов окон и дверей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Данное оборудование применяется в серийном производстве.
Клееные элементы строительных конструкций, клееный дверной и оконный брус почти не подвержены деформации. Поскольку в клееных элементах происходит взаимная компенсация внутренних напряжений, распределенных по направлению древесных волокон, то в сравнении с изделиями из массива древесины клееные элементы более прочны и долговечны.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРЕССА И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЕГО РАБОТЫ
  1. Клеенамазка с двумя наносящими роликами;
  2. Подающий рольганг с открытыми роликами;
  3. Стол с боковым толкателем для набора заготовок с нанесенным клеем в пакет;
  4. Транспортировка набранного пакета в пресс;
  5. Прессование вертикальными цилиндрами;
  6. Комплект цилиндров для прессования пакета заготовок в горизонтальной плоскости;
  7. Выходной рольганг (ручной или с электроприводом);
  8. Панель управления.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Загрузочный стол
Поверхность стола покрыта нержавеющей сталью (антикоррозионная защита). Загрузочный стол снабжен механическим толкателем.
Боковые толкатели с быстросъемными элементами
Боковые цилиндры оснащены толкателями с быстросъемными элементами (производят боковое усилие прессования заготовки) с возможностью вручную исключить некоторые цилиндры из процесса прессования коротких заготовок. Для прессования элементов дверной обвязки толкатели оснащены быстросъемными плитами. Регулировка толкателей по высоте - электромеханическая.
Автоматический таймер
Автоматический таймер позволяет задать с пульта оператора продолжительность прессования заготовок в зависимости от их размеров и сечения. В данном случае полностью исключается "человеческий фактор", что значительно повышает качество прессования, увеличивается производительность оборудования.
Система нагрева плит
Нагрев плит осуществляется специальным диатермическим маслом, которое нагревается от электрического бойлера. Вся запорно-регулирующая аппаратура (клапаны, золотники, дроссели), а также трубопроводы изготовлены ведущими европейскими производителями, что гарантирует их надежность и безотказность на протяжении всего срока службы оборудования.
Гидросистема смыкания плит
Смыкание плит осуществляется гидравлическими цилиндрами плунжерного типа. Пресс оснащен встроенной малообслуживаемой гидростанцией. В системе управления предусмотрены режимы раздельного вертикального и горизонтального прессования.
Антикоррозионная защита
Все плиты покрыты защитным антикоррозионным покрытием (нержавеющая сталь) и рассчитаны на длительную работу в тяжелых условиях (высокие температуры, химическое воздействие клея и т.д.)
Роликовый стол для выгрузки
Значительно сокращает работу обслуживающего персонала и позволяет легко встроить пресс в технологическую линию любой производительности.
Система управления и безопасности
Пульт управления расположен на отдельной стойке и может быть установлен в любом месте, удобном для работы оператора. Все защитные ограждения оснащены автоматической блокировкой.


Технические характеристики

Модель PTL 6000/150 PTL 6000/300
Максимальный размер набранного пакета заготовок, мм 6000х150х1300 6000х300х1300
Диаметр вертикальных гидравлических цилиндров, мм 100/70
Ход поршня вертикальных гидравлических цилиндров, мм 150
Диаметр горизонтальных гидравлических цилиндров, мм 40
Ход поршня горизонтальных гидравлических цилиндров, мм 150
Удельное давление прессования при высоте заготовки 150 мм, кг/см2; 10

 

ИУ-10







Гидравлический пресс позволяет склеивать заготовки конструкционного, стенового и оконного "евробруса", а также других столярных изделий. Пресс состоит из двух секций по 5 гидроцилиндров в каждой. Возможна посекционная работа пресса.

Технические характеристики

Размеры собираемых заготовок, мм  
- длина До 6000
- высота до 1500
- ширина До 150
Мощность двигателя, кВт 4
Напряжение питания, В 380
Давление в системе, атм 0 - 95

 

PTL 6000/300



Высокопроизводительный пресс для изготовления клееного стенового бруса и строительных конструкций, клееного щита, а также производства клееных элементов окон и дверей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Данное оборудование применяется в серийном производстве.
Клееные элементы строительных конструкций, клееный дверной и оконный брус почти не подвержены деформации. Поскольку в клееных элементах происходит взаимная компенсация внутренних напряжений, распределенных по направлению древесных волокон, то в сравнении с изделиями из массива древесины клееные элементы более прочны и долговечны.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРЕССА И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЕГО РАБОТЫ
  1. Клеенамазка с двумя наносящими роликами;
  2. Подающий рольганг с открытыми роликами;
  3. Стол с боковым толкателем для набора заготовок с нанесенным клеем в пакет;
  4. Транспортировка набранного пакета в пресс;
  5. Прессование вертикальными цилиндрами;
  6. Комплект цилиндров для прессования пакета заготовок в горизонтальной плоскости;
  7. Выходной рольганг (ручной или с электроприводом);
  8. Панель управления.




КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Загрузочный стол
Поверхность стола покрыта нержавеющей сталью (антикоррозионная защита). Загрузочный стол снабжен механическим толкателем.
Боковые толкатели с быстросъемными элементами
Боковые цилиндры оснащены толкателями с быстросъемными элементами (производят боковое усилие прессования заготовки) с возможностью вручную исключить некоторые цилиндры из процесса прессования коротких заготовок. Для прессования элементов дверной обвязки толкатели оснащены быстросъемными плитами. Регулировка толкателей по высоте - электромеханическая.
Автоматический таймер
Автоматический таймер позволяет задать с пульта оператора продолжительность прессования заготовок в зависимости от их размеров и сечения. В данном случае полностью исключается "человеческий фактор", что значительно повышает качество прессования, увеличивается производительность оборудования.
Система нагрева плит
Нагрев плит осуществляется специальным диатермическим маслом, которое нагревается от электрического бойлера. Вся запорно-регулирующая аппаратура (клапаны, золотники, дроссели), а также трубопроводы изготовлены ведущими европейскими производителями, что гарантирует их надежность и безотказность на протяжении всего срока службы оборудования.
Гидросистема смыкания плит
Смыкание плит осуществляется гидравлическими цилиндрами плунжерного типа. Пресс оснащен встроенной малообслуживаемой гидростанцией. В системе управления предусмотрены режимы раздельного вертикального и горизонтального прессования.
Антикоррозионная защита
Все плиты покрыты защитным антикоррозионным покрытием (нержавеющая сталь) и рассчитаны на длительную работу в тяжелых условиях (высокие температуры, химическое воздействие клея и т.д.)
Роликовый стол для выгрузки
Значительно сокращает работу обслуживающего персонала и позволяет легко встроить пресс в технологическую линию любой производительности.
Система управления и безопасности
Пульт управления расположен на отдельной стойке и может быть установлен в любом месте, удобном для работы оператора. Все защитные ограждения оснащены автоматической блокировкой.


Технические характеристики

Модель PTL 6000/150 PTL 6000/300
Максимальный размер набранного пакета заготовок, мм 6000х150х1300 6000х300х1300
Диаметр вертикальных гидравлических цилиндров, мм 100/70
Ход поршня вертикальных гидравлических цилиндров, мм 150
Диаметр горизонтальных гидравлических цилиндров, мм 40
Ход поршня горизонтальных гидравлических цилиндров, мм 150
Удельное давление прессования при высоте заготовки 150 мм, кг/см2; 10

 

R1-6000-1300, R1-12000-1300



Предназначен для изготовления клееного стенового бруса и оконного бруска, а также клееных строительных конструкций и клееного щита.

Горизонтальная конструкция пресса обеспечивает удобства загрузки и выгрузки пресса, высокую точность и надежность склейки, при этом используется клей любого типа. Пресс может встраиваться в автоматическую линию.

Секционная конструкция пресса позволяет наращивать длину склеиваемого бруса секциями по 6 метров, вплоть до 24 метров общей длины.

ПРИМЕНЕНИЕ

Данное оборудование применяется на предприятиях и в цехах по производству клееных элементов строительных конструкций, строительного бруса, оконного бруска и клееного щита.

По сравнению с изделиями из массива древесины, клееные изделия почти не подвержены деформации, поскольку в них происходит взаимная компенсация внутренних напряжений по направлению древесных волокон. Соответственно, клееные изделия из древесины более прочны и долговечны.


Технические характеристики

Наименование параметров 1-6000-1300 R1-12000-1300
Максимальная длина клееных изделий, мм 6000 12000
Максимальное сечение клееных изделий, мм 1300 х 50 - 210 1300 х 50 - 210
Количество верхних прижимов, шт 18 36
Размеры верхних прижимов, мм 80х80 80х80
Количество средних прижимов, шт 18 36
Размеры средних прижимов, мм 40х150 40х150
Количество боковых прижимов, шт 2 4
Размеры боковых прижимов, мм 40х900 40х900
Рабочее давление, Мпа 14 14
Мощность гидронасоса, кВт 4 7,35
Габариты, мм 6500х2300х3200 13000х2300х3200
Масса, кг 7500 13000

 

ПВС-315; 325; 615; 625; 915; 925; 1215; 1225; 1525


 



НАЗНАЧЕНИЕ

 

  • Предназначен для высококачественного склеивания строительного бруса, оконного бруска, клеенного шита из деревянных ламелей;
  • равномерное распределяет усилие по плоскости прессования, что обеспечивает высокое качество клеевого шва
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется на предприятиях и цехах по производству строительного бруса, клееного щита, столярно-строительных изделий, на предприятиях по производству оконных блоков.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Оператор набирает пакет из заготовок с предварительно нанесенным клеем для производства бруса или щита. Далее устанавливает фронтальные прижимы, равномерно распределив их по плоскости прессуемого изделия на каждой рабочей зоне. Процесс прессования начинается после включения оператором последовательно сначала фронтальных прижимов, затем вертикальных гидроцилиндров работающих от установленного на пресс гидронасоса, обеспечивая тем самым равномерное распределение нагрузки на наши заготовки. Цикл может включать в себя разгрузку готовых деталей с последующей загрузкой пакета заготовок в освободившуюся рабочую зону.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Станина

Сварная конструкция из профилей имеет высокую жесткость конструкции и надежность пресса, что обеспечивает качественную склейку заготовок.

Нижняя базовая поверхность

Прочное нижнее основание базовой поверхности идеально подходит для установки пакета заготовок, это позволяет обрабатывать массивные заготовки.


Верхние гидроцилиндры
Равноудаленное расположение верхних гидроцилиндров обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей поверхности заготовки, что обеспечивает высокое качество клеевого шва.


Гидравлические фронтальные прижимы
Скользящие гидравлические фронтальные прижимы необходимы для более эффективной работы оборудования, обеспечивают равномерный прижим и выравнивание заготовок по всей фронтальной базовой поверхности, с целью исключения изгиба заготовки во фронтальной плоскости.



Технические характеристики 

Модель ПВС - 315 ПВС - 615 ПВС - 915 ПВС - 1215 ПВС - 325 ПВС - 625 ПВС - 925 ПВС - 1225 ПВС - 1525
Размеры собираемых изделий, мм:  
- длина min мах 800 -6000 800 - 9000 800 - 12000 800 - 3000 800 - 6150 800 - 9150 800 - 12300 800 - 15000
- ширина min мах 350 - 930
- толщина min max 25 -150 125 (50*) -250
Количество рабочих зон, шт. 1 2 1 2
Количество вертикальных гидроцилиндров, шт. 5 10 15 20 7 14 21 28 35
Количество фронтальных прижимов, шт. 6 12 18 24 6 12 18 24 30
Количество фронтальных гидроцилиндров, шт. 12 24 36 48 12 24 36 48 60
Удельное давление прижима, кг/см2 12
Мощность двигателя гидравлического насоса, кВт 3 3*2 3 3*2
Габаритные размеры:  
- длина, мм 3750 7100 11100 16100 3850 7850 11850 16800 19500
- ширина, мм 1370 1460
- высота, мм 2450
Масса, кг 1800 3600 7000 9800 2600 5200 7800 10500 13200
* требуется незначительная доработка пресса на месте

 2. Прессы с двумя рабочими зонами.

 

ТА2-3100


 



Предназначен для изготовления клееного бруса и щита различной длины из деревянных ламелей.
Основными узлами пресса являются станина, узел склейки, узел электрического контроля и гидравлический узел. Станина состоит из двусторонней рамы в форме навеса, направленного в противоположные стороны и образующего две рабочие зоны, станина поддерживает подъемную раму. Весь станок изготовлен из стального проката и сваренного стального профиля, обладает достаточной прочностью и жесткостью конструкции, а также компактностью и эстетичным внешним видом. Пресс применяется на деревообрабатывающих производствах средней и высокой производительности.

Отличительные особенности:
  • узел склейки состоит из двух рабочих зон с независимым управлением, которое позволяет одновременно изготавливать как брус, так и щит;
  • давление ко всем гидравлическим цилиндрам рабочих зон подается одинаково, обеспечивая высокую эффективность склейки изделий.


Технические характеристики 

Размеры рабочей зоны, мм:  
- длина 3100
- ширина 1320
- толщина 150
Количество рабочих зон, шт 2
Количество гидравлических цилиндров, шт:  
- в горизонтальной плоскости 12
- в вертикальной плоскости 12
- подъем боковой траверсы 2
Рабочее давление, МПа 14
Максимальное развиваемое усилие, т 84
Мощность двигателя масляного насоса, кВт 5,5
Габариты, мм 4010х1970х2310
Масса, кг 4500
 

ТА2-4600


 



Предназначен для изготовления клееного бруса и щита различной длины из деревянных ламелей.
Основными узлами пресса являются станина, узел склейки, узел электрического контроля и гидравлический узел. Станина состоит из двусторонней рамы в форме навеса, направленного в противоположные стороны и образующего две рабочие зоны, станина поддерживает подъемную раму. Весь станок изготовлен из стального проката и сваренного стального профиля, обладает достаточной прочностью и жесткостью конструкции, а также компактностью и эстетичным внешним видом. Пресс применяется на деревообрабатывающих производствах средней и высокой производительности.

Отличительные особенности:
  • узел склейки состоит из двух рабочих зон с независимым управлением, которое позволяет одновременно изготавливать как брус, так и щит;
  • давление ко всем гидравлическим цилиндрам рабочих зон подается одинаково, обеспечивая высокую эффективность склейки изделий.


Технические характеристики 

Размеры рабочей зоны, мм:  
- длина 4600
- ширина 1320
- толщина 150
Количество рабочих зон, шт 2
Количество гидравлических цилиндров, шт:  
- в горизонтальной плоскости 15
- в вертикальной плоскости 15
- подъем боковой траверсы 2
Рабочее давление, МПа 14
Максимальное развиваемое усилие, т 105
Мощность двигателя масляного насоса, кВт 5,5
Габариты, мм 5510х1970х2310
Масса, кг 6810

 

ТА2-6200


 



Предназначен для изготовления клееного бруса и щита различной длины из деревянных ламелей.
Основными узлами пресса являются станина, узел склейки, узел электрического контроля и гидравлический узел. Станина состоит из двусторонней рамы в форме навеса, направленного в противоположные стороны и образующего две рабочие зоны, станина поддерживает подъемную раму. Весь станок изготовлен из стального проката и сваренного стального профиля, обладает достаточной прочностью и жесткостью конструкции, а также компактностью и эстетичным внешним видом. Пресс применяется на деревообрабатывающих производствах средней и высокой производительности.

Отличительные особенности:
  • узел склейки состоит из двух рабочих зон с независимым управлением, которое позволяет одновременно изготавливать как брус, так и щит;
  • давление ко всем гидравлическим цилиндрам рабочих зон подается одинаково, обеспечивая высокую эффективность склейки изделий.


Технические характеристики

Размеры рабочей зоны, мм:  
- длина 6200
- ширина 1320
- толщина 150
Количество рабочих зон, шт 2
Количество гидравлических цилиндров, шт:  
- в горизонтальной плоскости 18
- в вертикальной плоскости 18
- подъем боковой траверсы 2
Рабочее давление, МПа 14
Максимальное развиваемое усилие, т 126
Мощность двигателя масляного насоса, кВт 5,5
Габариты, мм 7120х1970х2310
Масса, кг 9600

 3. Прессы для изготовления строительных конструкций большого сечения.

 

RST 6-40 Италия



Высокопроизводительные модульные прессы с четырьмя рабочими зонами серии RST предназначены для изготовления клееного бруса большого сечения для строительных конструкций, как прямого, так и гнутоклееного (деревянные арки, фермы, стропильные соединения различной конфигурации).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

На предприятиях по производству клееных деревянных конструкций для домостроения, в производстве столярно-строительных изделий. В комплекте к станку идет пневмопистолет и манометрический ключ для регулировки механических зажимов.

Склейка бруса с использованием трех рабочих зон 



СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ГНУТОКЛЕЕНОГО БРУСА

Гнутоклееные изделия изготавливаются с помощью позиционирования вертикальных стоек в дугу нужного радиуса c последующим закреплением изгиба склеиваемого бруса по всей длине горизонтальными механическими прижимами.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО СКЛЕЙКИ ЭЛЕМЕНТОВ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Прочность и жесткость конструкции


Все несущие элементы изготовлены из закаленной стали, что обеспечивает прочность и долговечность конструкции с сохранением ее жесткости, и следовательно, точности геометрии склейки прямого и гнутоклееного бруса.

Рабочие зоны


Все модели прессов позволяют склеивать брус в четырех рабочих зонах, расположенных одна над другой в горизонтальной плоскости. Такая конструкция позволяет увеличить производительность пресса в четыре раза.

Модульная структура


Пресс имеет секционную компоновку, и при оснащении его механическими зажимами возможна сборка пресса нужной длины из секций по 2 м, с целью получения бруса определенного размера.

Мобильные стойки и зажимы


Мобильные вертикальные стойки и горизонтальные зажимы позволяют изготовить гнутоклееные изделия различного радиуса изгиба.

Опция


Установка гидроцилиндров (диаметр ф100мм) с гидростанцией (мощность 5,5 кВт) вместо механических зажимов.



Технические характеристики 

  Макс. длина клееной заготовки, м Макс. ширина клееной заготовки (высота бруса), мм Макс. высота 4 рабочих зон, мм Кол-во горизонт. балок, шт Кол-во механи-ческих зажимов, шт Кол-во вертикальн. стоек, шт Усилие прессования, кг/см2 Габариты, м
RST 6 6 1500 1200 15 8 - 16 6х1,8х1,2
RST 8 8 20 8х1,8х1,2
RST 9 9 23 9х1,8х1,2
RST 10 10 25 10х1,8х1,2
RST 12 12 30 12х1,8х1,2
RST 14 14 35 14х1,8х1,2
RST 16 16 40 16х1,8х1,2
RST 18 18 45 18х1,8х1,2
RST 20 20 50 20х1,8х1,2
RST 22 22 55 22х1,8х1,2
RST 24 24 60 24х1,8х1,2
RST 26 26 65 26х1,8х1,2
RST 28 28 70 28х1,8х1,2
RST 30 30 75 30х1,8х1,2
RST 32 32 80 32х1,8х1,2
RST 34 34 85 34х1,8х1,2
RST 36 36 90 36х1,8х1,2
RST 38 38 95 38х1,8х1,2
RST 40 40 100 40х1,8х1,2

 

Серия STMS, STM Ultra Италия



Для высококачественной склейки стенового бруса и других клееных строительных конструкций. Также пресс применяется для производства клееного щита большого сечения и клееных элементов окон и дверей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

На предприятиях по производству клееных деревянных конструкций для домостроения, в производстве столярно-строительных изделий.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Фронтальные прижимные лапы откидываются для закладки склеиваемого бруса; после набора пакета лапы вместе с брусом поднимаются вертикально и защелкиваются на верхней опорной балке. Для сохранения геометрии конечного изделия, склеиваемый пакет поджимается горизонтальными прижимными цилиндрами с противоположной стороны, и далее прессуется вертикальными цилиндрами.

Отличие моделей STM и STM Ultra состоит в высоте склеиваемого пакета (1200 мм и 1500 мм соответственно) и, как следствие, в производительности.

STM Ultra 18/220 



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ ЭЛЕМЕНТОВ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Прочность и жесткость конструкции


Все несущие элементы изготовлены из закаленной стали и спрофилированы с помощью лазерной технологии, что обеспечивает прочность конструкции с сохранением ее жесткости при длительной эксплуатации.

Система фронтальных прижимов


Фронтальные прижимы служат как основание для закладки склеиваемых заготовок в пресс, а также как упор при поджиме пакета боковыми цилиндрами с противоположной стороны станка, что обеспечивает соблюдение вертикальной геометрии склеиваемого бруса.

Гидросистема


Все станки оснащены автономной гидросистемой, что исключает необходимость дополнительного подключения. Встроенные манометры позволяют контролировать усилие прессования в зависимости от свойств и породы древесины, что позволяет подобрать оптимальное давление гидроцилиндров.

Пульт управления


Удобный и эргономичный пульт управления позволяет регулировать усилие прессования гидроцилиндров и время выдержки бруса под прессом.

Система безопасности


Система безопасности соответствует нормам СЕ.



Опции к STM 12/220:
  • Дополнительный гидравлический упор и скользящий фронтальный прижим (к STM 12/220);
  • Дополнительный гидравлический упор и пневматический скользящий фронтальный прижим (к STM 12/220);
  • Дополнительный модуль длиной 2500 мм, состоящий из 4 верхних цилиндров и 2 блоков выравнивания, которые оснащены двумя фронтальными прижимами (к STM 12/220);
  • Зажим конечной части длиной 1500 мм для объединения траверс - блок выравнивания (рекомендуется, если много элементов блоков выравнивания) - (к STM 12/220);
  • Дополнительное управление для независимой площадки (к STM 12/220);
  • Подходящая пласть для модуля фронтальной траверзы 60х60х1000 мм (к STM 12/220);
  • Улучшение приспособления для блока выравнивания цилиндров 150 мм (к STM 12/220).
Опции к STM Ultra 6/220:
  • Два дополнительных гидравлических упора и фронтальный подъемник;
  • Усовершенствованный дополнительный гидравлический блок выравнивания с торсионом;
  • Подходящая пласть для модуля фронтальной траверсы;
  • Улучшенное приспособление для блока выравнивания цилиндров (шток 150 мм).


Технические характеристики 

Наименование параметра STMS 6/220 STM 7/220 STM 10/220 STM 12/220 STM 12/250 STM Ultra 6/220, 6/250, 6/300 STM Ultra 12/220 STM Ultra 15/220 STM Ultra 18/220
Максимальная длина бруса, мм 6000 7500 10000 12500 12500 6000 12000 15000 18000
Ширина бруса, мм 220 250 220 / 250 / 300 220
Высота бруса, мм 1200 1500
Количество верхних прижимных гидроцилиндров (Ø100мм, ход поршня 250мм, межцентровое расстояние 650 мм), шт 12 12 16 20 20 10 20 25 30
Количество гидроцилиндров на боковых прижимах (Ø40мм, ход поршня 50 мм), шт 6 6 8 10 10 12 24 30 36
Мощность двигателя гидростанции, кВт 1,5 5,5 7,5 11 11 5.5 11 15 15
Усилие прессования, кг/см2 9 8 - 16 8-16
Габариты, м 8000х1200 9800х1000 13000х1000 16000х1000 16000х1000        
Масса, кг 6000 7500 9500 11500 12000 7,5х1,2 13,5х1,2 16,5х1,2 19,5х1,

 
На главную Напишите нам Контакты