|
Рейсмусовые станки |
Рейсмусовые станки
Предназначены для плоскостного строгания досок, брусков и щитов в заданный размер по толщине.
При выборе рейсмусового станка необходимо учитывать следующие параметры:
- размеры обрабатываемой заготовки;
- кол-во ножей;
- скорость подачи;
- установленная мощность;
- масса станка.
|
1. Односторонние рейсмусовые станки.
|
СР4-20М-01
|
Предназначен для продольного одностороннего фрезеровании в размер по толщине заготовок из древесины.
- Чугунный, литой шлифованный стол с двумя гладкими вальцами
- Мощная, жесткая станина
- Два верхних подающих вальца: передний рифленый, задний прорезиненный
- Простая и надежная конструкция механизма подачи с цепным приводом
- Привод ножевого вала от эл/двигателя через клиноременную передачу
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: - ширина - толщина - длина не менее |
400 10÷120 180 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
4 |
Диаметр ножевого вала, мм |
85 |
Количество ножей, шт. |
3 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
8;12 |
Перемещение стола |
Ручное |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
5 500 |
Количество эл./двигателей, шт. |
1 |
Суммарная мощность , кВт: |
4,0 |
Габариты, мм |
860х650х1400 |
Масса, кг |
400 |
|
|
PS 400E GRIGGIO Италия
|
Станок рейсмусовый PS 400E предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. Применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий.
Отличительные особенности:
- Станки оборудованы электромагнитной защитой мотора.
Опции:
- Дополнительные ролики на столе;
- Увеличенная мощность двигателя;
- Увеличенный диаметр ножевого вала;
- Электроподъем стола.
|
|
Технические характеристики
Размеры стола мм |
400х640 |
Наибольшая толщина заготовки, мм |
240 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя,мм |
8 |
Количество ножей, шт |
4 |
Диаметр ножевого вала, мм |
110 |
Скорость подачи, м/мин (ступенчатая) |
6,5; 13 |
Частота вращения вала, об/мин |
4700 |
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт |
3 |
Габариты, мм |
900х850х1140 |
Масса станка, кг |
360 |
|
|
СР-4-2(Ставр.)
|
Станок предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. Применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий.
Отличительные особенности:
- Жесткая массивная станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой;
- Четырёхножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
- Механизм подачи с цепным приводом от отдельного электродвигателя на 2 верхних и 2 нижних подающих вальца;
- Передний верхний валец выполнен рифленым, задний - гладким;
- Скорости подачи 8 и 16 м/мин обеспечиваются двухскоростным электродвигателем, переключение - тумблером;
- Стол чугунный коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика, механизм перемещения с приводом от электродвигателя и механизм фиксации стола;
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика;
- Ролики установленные в столе имеют привод от вала электродвигателя и синхронизированы с верхними вальцами;
- Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
- Когтевая защита, предотвращающая выброс заготовки установлена перед подающими роликами;
- Прижимные элементы обеспечивают качественную обработку материалов. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим (выполнен секционным, каждая секция подпружинена . Задний прижим, выполненный в виде балки имеет возможность качаться вокруг горизонтальной оси.
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: |
|
- ширина |
400 |
- толщина |
5 ÷ 200 |
- длина не менее |
300 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
8 |
Количество ножей, шт |
4 |
Диаметр ножевого вала, мм |
128 |
Скорость подачи, м/мин (ступенчатая) |
8; 16 |
Перемещение стола, м/мин |
0,27 |
Необходимое кол-во воздуха для отвода стружки, м3/час |
1900 |
Частота вращения вала, об/мин |
4500 |
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт |
6,48(7,0) |
Габариты, мм |
925х925х1180 |
Масса станка, кг |
700 |
|
|
СР 6-32
|
Станки предназначены для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.
Отличительные особенности:
- Жесткая коробчатая станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой
- Четырёх ножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу
- Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный - гладким, что обеспечивает высокое качество обработки
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами
- Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка.
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: |
|
- ширина |
600 |
- толщина |
10÷180 |
- длина не менее |
360 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
4 |
Диаметр ножевого вала, мм |
103 |
Количество ножей, шт. |
4 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
8 |
Перемещение стола, м/мин |
Ручной |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
6 000 |
Количество эл./двигателей, шт. |
1 |
Суммарная мощность , кВт: |
5,5 |
Габариты, мм |
1100х800х1220 |
Масса, кг |
500 |
|
|
СР 6-32 M
|
Станки предназначены для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.
Отличительные особенности:
- Жесткая коробчатая станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой
- Четырёх ножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу
- Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный - гладким, что обеспечивает высокое качество обработки
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами
- Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка.
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: |
|
- ширина |
600 |
- толщина |
10÷180 |
- длина не менее |
360 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
4 |
Диаметр ножевого вала, мм |
103 |
Количество ножей, шт. |
4 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
8;12 |
Перемещение стола, м/мин |
0.3 |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
6 000 |
Количество эл./двигателей, шт. |
2 |
Суммарная мощность , кВт: |
5,87 |
Габариты, мм |
1100х800х1220 |
Масса, кг |
530 |
|
|
СР6-10И
|
Станок предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.
Применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
|
Станина Жесткая массивная станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой.
|
|
Ножевой вал Привод четырёхножевого вала осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.
|
|
Механизм подачи Механизм подачи приводится в действие цепным приводом от отдельного электродвигателя и передается на два верхних подпружиненных подающих вальца. Передний верхний валец выполнен рифленым, задний - гладким. Корпуса подшипников выполнены литыми, что гасит вибрации и обеспечивает высокую износоустойчивость.
|
|
Вариатор скорости Бесступенчатая регулировка скорости подачи (от 5 до 21м/мин) обеспечивается мотор-редуктором с вариатором (производства Германии).
|
|
Подающий стол Чугунный подающий стол коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика, механизм перемещения с приводом от электродвигателя и механизм фиксации стола.
На столе установлены направляющие и два гладких ролика для более легкого перемещения заготовки.
|
|
Прижимные элементы Обеспечивают качественную обработку материалов. В целях предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа, для подпора волокон установлен передний прижим, который выполненный секционным, причем каждая секция подпружинена.Задний прижим выполнен в виде балки и имеет возможность раскачиваться вокруг горизонтальной оси.Когтевая защита, предотвращающая выброс заготовки, установлена перед подающими роликами.
|
|
Защита электрооборудования Электрооборудование смонтировано в пыле- и влагозащищенном кожухе и легко доступно для обслуживания и диагностики.
|
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: |
|
- ширина |
600 |
- толщина |
3÷300 |
- длина не менее |
350 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
8 |
Количество ножей, шт. |
4 |
Диаметр ножевого вала, мм |
120 |
Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая) |
5÷18 |
Перемещение стола, м/мин |
0,4 |
Необходимое кол-во воздуха для отвода стружки, м³/час |
1800 |
Частота вращения вала, об/мин |
5 000 |
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт |
5,5 + 1,1 + 0,18 = 6,78 |
Габариты, мм |
1000х1200х1100 |
Масса станка, кг |
850 |
|
|
СР-630
|
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.
Отличительные особенности:
- Жесткая коробчатая станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой.
- Ножевой вал с приводится в движение от электродвигателя через клиноременную передачу.
- Механизм подачи с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу обеспечивает плавность и точность подачи заготовок.
- Стол коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика и механизм фиксации стола.
- На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика.
- Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте, это также позволяет обрабатывать тонкие заготовки.
- Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами.
- Рациональная конструкция позволяет легко эксплуатировать, регулировать и содержать станок, а также обеспечивает высокое качество производства.
Применяется в мелкосерийном производстве.
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: |
|
- ширина |
630 |
- толщина |
180 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
6 |
Диаметр ножевого вала, мм |
103 |
Количество ножей, шт. |
4 |
Размер ножей, мм |
630х30х3 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
8; 10; 12 |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
5 000 |
Суммарная мощность, кВт: |
7.5 |
Габариты, мм |
1080х830х1280 |
Масса, кг |
500 |
|
|
Supermac 163
|
Предназначен для продольного одностороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
ЛИТАЯ СТАНИНА Тяжелая чугунная литая станина и массивный рабочий стол полностью исключают вибрации при нагрузках и обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
|
|
ПРИВОДНЫЕ ВАЛЬЦЫ Нижние и верхние приводные вальцы обеспечивают надежную и равномерную подачу заготовок, что обеспечивает высокое качество обработки и позволяет обрабатывать заготовки с большим припуском (до 5 мм).
|
|
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ Привод механизма подачи обладает практически "вечным" ресурсом. Все вальцы приводятся в движение одной цепью, для компенсации износа имеется механизм натяжения цепи. Весь привод закрыт защитным шумопоглощающим кожухом.
|
|
НОЖЕВОЙ ВАЛ Ножевой вал с четырьмя ножами и приводом от электродвигателя высокой мощности через клиноременную передачу с 4-мя ремнями обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности с наибольшим припуском до 5 мм.
|
|
ОГРАЖДЕНИЕ НОЖЕВОГО ВАЛА Откидывающееся ограждение ножевого вала с патрубком эксгаустерной системы обеспечивает удобный доступ к режущему инструменту и полное удаление отходов обработки.
|
|
СЕКЦИОННЫЙ ВАЛЕЦ Секционный верхний подающий валец позволяет обрабатывать одновременно несколько заготовок с разнотолщинностью до 3 мм.Перед верхним подающим вальцом установлена когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки. Обеспечивается безопасность работы станка.
|
|
ПРИВОД НОЖЕВОГО ВАЛА Четырехручьевая клиноременная передача обеспечивает большой запас по мощности при высокой скорости подачи и большом съеме материала. Привод закрыт быстросъемным кожухом, который обеспечивает безопасную работу и легкий доступ для его технического обслуживания.
|
|
РЕДУКТОР ПРИВОДА ПОДАЧИ Привод редуктора осуществляется с помощью клиноременной передачи от электродвигателя, вращающего также ножевой вал. Редуктор имеет наливную и сливную горловину, которые для удобства обслуживания выведены на боковую панель рейсмуса.
|
|
РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ Рукоятка скорости подачи расположена на передней панели станка и имеет три фиксированных положения: 7,5; 13; 24 м/мин.
|
|
ВИНТОВЫЕ ПАРЫ Вертикальное перемещение стола осуществляется с помощью высокоточных винтовых пар, которые приводятся в движение от вспомогательного электродвигателя. Обеспечивается точное и быстрое позиционирование стола и исключает его перекос.
|
|
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ Настройка рабочего стола на толщину обрабатываемого изделия осуществляется с помощью электродвигателя с отчетом размера по цифровому индикатору с точность 0,01 мм. Точная поднастройка производится с помощью маховика с рукояткой.Достигается высокая точность настройки станка и сокращается время переналадки, что повышает производительность станка и обеспечивается удобство обслуживания.
|
|
РЕГУЛИРОВКА ПО ТОЛЩИНЕ ЗАГОТОВКИ Для более точной настройки станка предусмотрена возможность ручной регулировки с помощью маховика расположенного на рабочем столе.
|
|
РЕГУЛИРОВКА ПРИЖИМА ВАЛЬЦОВ В зависимости от условий обработки (порода древесины, скорость подачи и т.д.) предусмотрена регулировка усилий прижима верхних подающих роликов.
|
|
СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОК Перемещение рабочего стола ограничено концевыми выключателями, которые автоматически отключают электропривод в крайних положениях стола, тем самым предохраняя его от поломок.
|
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ РОЛИКИ В комплект поставки входят три дополнительных ролика с установочными кронштейнами. Установка роликов позволяет без труда обрабатывать длинномерные заготовки.
|
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: - ширина, наибольшая - толщина, наименьшая наибольшая - длина не менее |
630 10 200 295 |
Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм |
3 |
Размер стола, мм |
1050х635 |
Толщина снимаемого слоя, наибольшая, мм |
5 |
Диаметр ножевого вала, мм |
125 |
Количество ножей, шт. |
4 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
7,5; 13; 24 |
Скорость перемещение стола: - механическая, мм/мин - ручная, мм/об |
135 0,5 |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
4 800 |
Количество электродвигателей, шт. |
2 |
Мощность электродвигателя привода ножевого вала и подачи, кВт |
7,5 |
Мощность электродвигателя привода перемещения (подъём/опускание) стола, кВт |
0,37 |
Общая установленная мощность, кВт: |
7,87 |
Габариты станка, мм: - длина - ширина - высота |
1075 1050 1400 |
Габариты станка в упаковке (LxBxH), мм |
1200х1200х1660 |
Масса, кг |
1200 |
|
|
Valuemac 163
|
Предназначен для продольного одностороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Тяжелая чугунная литая станина и массивный рабочий стол полностью исключают вибрации при нагрузках и обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности и долговечность работы станка без потери точностных параметров. |
|
Нижние неприводные ролики рабочего стола обеспечивают снижение нагрузки на механизм подачи заготовок. |
|
Механизм подачи верхними приводными вальцами простой и надежной конструкции с приводом от одного электродвигателя привода ножевого вала через цепную передачу обеспечивает равномерную подачу заготовок и возможность съема припуска до 5 мм. |
|
Ножевой вал с четырьмя ножами с приводом от электродвигателя высокой мощности через клиноременную передачу с 4-мя ремнями обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности с наибольшим припуском до 5 мм. |
|
Откидывающееся ограждение ножевого вала с патрубком эксгаустерной системы обеспечивает удобный доступ к режущему инструменту и надежное удаление отходов обработки. |
|
Настройка рабочего стола на толщину обрабатываемого изделия осуществляется от электродвигателя с ручной поднастройкой с помощью маховика и отсчетом точного размера по линейке. |
|
Секционный первый верхний подающий валец позволяет обрабатывать одновременно несколько заготовок с разнотолщинностью до 3 мм.Перед верхним подающим вальцом установлена когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки. Обеспечивается безопасность работы станка. |
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: - ширина, наибольшая - толщина, наименьшая наибольшая - длина не менее |
630 10 200 295 |
Разнотолщинность при обработке нескольких заготовок, мм |
3 |
Размер стола, мм |
1050х635 |
Толщина снимаемого слоя, наибольшая, мм |
5 |
Диаметр ножевого вала, мм |
125 |
Количество ножей, шт. |
4 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
7,5; 13; 24 |
Скорость перемещение стола: - механическая, мм/мин - ручная, мм/об |
135 0,5 |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
4 800 |
Количество электродвигателей, шт. |
2 |
Мощность электродвигателя привода ножевого вала и подачи, кВт |
7,5 |
Мощность электродвигателя привода перемещения (подъём/опускание) стола, кВт |
0,37 |
Общая установленная мощность, кВт: |
7,87 |
Габариты станка, мм: - длина - ширина - высота |
1075 1050 1400 |
Габариты станка в упаковке (LxBxH), мм |
1200х1200х1660 |
Масса, кг |
1200 |
|
|
MB 106 D
|
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов шириной до 600 мм в заданный размер по толщине.
|
|
Технические характеристики
Технические характеристики |
МВ106-D |
Максимальная ширина обрабатываемой детали |
630 |
Максимальная толщина обрабатываемой детали |
205 |
Минимальная толщина обрабатываемой детали |
5 |
Минимальная длина обрабатываемой детали |
220 |
Толщина снимаемого слоя, мм |
2 - 5 |
Скорость вращения вала строгального ножа, об/мин |
5000 |
Скорость подачи материала, м/мин |
6,5; 9 |
Мощность электродвигателя, кВт |
7,5 |
Габариты (Д х Ш х В), мм |
1000х760х1105 |
Масса, кг |
600 |
|
|
PSA 630 GRIGGIO Италия
|
Станок предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. Применяется в серийном и производстве столярных изделий.
Отличительные особенности:
- Рабочий стол изготовлен из чугуна и имеет рифленую структуру, а также оборудован четырьмя направляющими кулисами с замочным устройством для обеспечения максимальной жесткости;
- Модели оснащаются устройством моторизированного подъема стола и цифровым индикатором. Все модели комплектуются подающим винтовым роликом.
|
|
Технические характеристики
Размеры стола мм |
630х1000 |
Максимальная высота строгания, мм |
300 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
8 |
Количество ножей, шт |
4 |
Диаметр ножевого вала, мм |
120 |
Скорость подачи, м/мин |
5 ÷ 21(ступенчатая) |
Частота вращения вала, об/мин |
5000 |
Мощность привода подачи, кВт |
1,1 |
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт |
6.6 |
Габариты, мм |
1180х1100х1250 |
Масса станка, кг |
725 |
|
|
СР 8-32М
|
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков и щитов в заданный размер по толщине. Обработка заготовок производится ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе. Ножевой вал приводится во вращение электродвигателем через клиноременную передачу. Стол, по которому подаются заготовки, стальной, жесткой конструкции, встроен в станину, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала, подъем стола производится от отдельного электродвигателя. Станок оснащен инвертором, позволяющим бесступенчато изменять скорость подачи.
Для обеспечения безопасности работы на станке предусмотрены:
- ограждение ножевого вала, служащее одновременно эксгаустерной воронкой;
- когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
- концевые выключатели предотвращающие пуск станка при снятом ограждении ножевого вала.
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: |
|
- ширина |
800 |
- толщина |
10÷160 |
- длина не менее |
360 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
3 |
Диаметр ножевого вала, мм |
118 |
Количество ножей, шт. |
4 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
4-12 |
Перемещение стола |
электромеханическое |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
5 000 |
Количество эл./двигателей, шт. |
3 |
Установленная мощность , кВт: - мощность привода ножевого вала -мощность привода подачи -мощность привода перемещения стола |
8,8 7,5 0,75 0,55 |
Габариты, мм |
1295х800х1220 |
Масса, кг |
1050 |
|
|
MB-1010E
|
Предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов шириной до 1000 мм в заданный размер по толщине. Литая чугунная станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом.
На станине установлены следующие узлы и механизмы:
- четырехножевой вал с приводом от мощного электродвигателя (7,5 кВт);
- передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный - гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
- стол коробчатой формы перемещается электромеханически. На столе установлены направляющие и гладкий подающий ролик;
- когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки;
- прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний прижим предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубков.
|
|
Технические характеристики
Максимальная ширина обрабатываемой заготовки, мм |
1000 |
Толщина обрабатываемой заготовки, мм |
8÷205 |
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм |
230 |
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм |
5 |
Размеры рабочего стола, мм |
866х1094 |
Вертикальная скорость подъема-опускания рабочего стола, м/мин |
500 |
Мощность электродвигателя подъема-опускания рабочего стола, кВт |
0,75 |
Количество ножей, шт |
4 |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
4800 |
Мощность привода ножевого вала, кВт |
7,5 |
Диаметр ножевого вала, мм |
110 |
Мощность привода подачи, кВт |
3 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
6,8 |
Суммарная мощность, кВт |
11,25 |
Габариты, мм |
866х1420х1200 |
Масса, кг |
980 |
|
|
МВ 1013А
|
Предназначен для плоскостного строгания шириной до 1300 мм досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. Литая чугунная станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом.
На станине установлены следующие узлы и механизмы:
- четырёх ножевой вал с приводом от мощного электродвигателя(19 кВт);
- передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный - гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
- стол коробчатый формы имеет эл.механическое перемещение стола. На столе установлены направляющие и гладкий подающий ролик;
- когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки;
- прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала: Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубков.
|
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм: |
|
- ширина |
1300 |
- толщина |
10 ÷ 120 |
- длина не менее |
400 |
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм |
4 |
Количество ножей, шт. |
4 |
Скорость подачи заготовки, м /мин |
6,3; 8,4; 12 |
Частота вращения ножевого вала, об/мин |
4 000 |
Суммарная мощность , кВт: |
19.00 |
Габариты, мм |
2200х1480х1300 |
Масса, кг |
2350 |
|
|
2. Двухсторонние рейсмусовые станки.
|
S2RK-400
|
Предназначен для продольного двухстороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели, деревянного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Гусеничный механизм подачи заготовок для обработки первым нижним ножевым валом состоит из индивидуально подпружиненных металлических пальцев, осуществляющих равномерно распределенный прижим и подачу. Обеспечивается надежная, равномерная подача заготовок с усилием прижима необходимого для фугования нижней плоскости и создания базовой поверхности. Достигается высокое качество обрабатываемых поверхностей и точность обработки. |
|
Двухступенчатая регулировка натяжения гусеничного пальчикового механизма подачи обеспечивает предварительное перемещение опорного вала по направляющим и тонкую настройку с помощью рукоятки на боковой панели станка. Подпружиненный опорный вал обеспечивает надежность подачи и исключает вибрации. |
|
Траверса с верхним ножевым валом и верхними подающими вальцами и прижимными планками установлена на четырех массивных стальных направляющих и перемещается с помощью винтовой пары с приводом от электродвигателя через червячный редуктор. Полностью исключен перекос плоскости ножевого вала и обеспечивается высокая точность обработки по толщине. |
|
Верхние и нижние приводные подающие вальцы приводятся во вращение от электродвигателя через цепную передачу. Постоянное натяжение цепи осуществляется специальной звездочкой независимо от положения подвижной траверсы. Обеспечивается равномерная подача заготовок при обработке верхним ножевым валом. Сегментный верхний приводной валец и стружколоматель дают возможность обработки заготовок различной толщины (до 2 мм включительно). |
|
Дополнительный пульт управления подъемом - опусканием верхней траверсы обеспечивает удобную ручную настройку на размер обрабатываемой заготовки по толщине при проведении наладочных работ. |
|
Натяжение приводных клиновых ремней привода ножевых валов осуществляется специальной рукояткой, расположенной на боковой панели станка, что значительно сокращает время при их замене. Подшипниковые опоры ножевых валов снабжены индивидуальными пресс-масленками, обеспечивающими своевременную смазку из централизованной системы. Обеспечивается долговечность работы подшипниковых узлов, исключающих биение ножевого вала в результате износа. |
|
Бесступенчатая регулировка привода подачи с вариатором удобно расположенной рукояткой обеспечивает возможность выбора скорости подачи в зависимости от породы обрабатываемой древесины и величины снимаемого припуска. Достигается высокое качество и точность обработки, удобство обслуживания. |
|
Настройка на заданный размер обработки по толщине может быть произведена с помощью программатора с отсчетом по цифровому индикатору, установленного на пульте управления станком. Обеспечивается высокая точность обработки, быстрая перенастройка и удобство обслуживания. |
|
Централизованная система смазки узлов станка обеспечивает надежную работу станка в течение длительного периода эксплуатации без потери точностных параметров за счет износа трущихся частей. |
|
Специальное выдвижное устройство для крепления нижней ножевой головки обеспечивает быструю и удобную смену ножей с возможностью установки новых по индикатору. Достигается высокая точность установки ножей, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки, удобство обслуживания и повышение производительности за счет сокращения времени переналадки. |
|
|
Технические характеристики
Наименование параметров |
S2RK 400 |
S2RK 630 |
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: длина, наименьшая ширина, наименьшая наибольшая толщина, наименьшая наибольшая |
310 15 445 10 170 |
310 20 630 10 170 |
Количество ножевых валов, шт. |
2 |
Диаметр ножевого вала, мм |
125 |
Частота вращения ножевых валов, об/мин |
4800 |
Толщина снимаемого слоя, мм: на нижнем шпинделе на верхнем шпинделе |
5 3 |
5 3 |
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин |
5,3 - 20 |
Мощность привода ножевых валов, кВт верхнего нижнего |
7.5 5.5 |
11 7.5 |
Мощность привода подачи, кВт |
2,2 |
2,2 |
Мощность привода подъема стола, кВт |
0,37 |
0,37 |
Общая установленная мощность, кВт |
15,57 |
21,01 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота
|
2440 1000 1780 |
2502 1180 1830 |
Масса, кг |
2600 |
3200 |
|
|
S2RK-630
|
Предназначен для продольного двухстороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели, деревянного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Гусеничный механизм подачи заготовок для обработки первым нижним ножевым валом состоит из индивидуально подпружиненных металлических пальцев, осуществляющих равномерно распределенный прижим и подачу. Обеспечивается надежная, равномерная подача заготовок с усилием прижима необходимого для фугования нижней плоскости и создания базовой поверхности. Достигается высокое качество обрабатываемых поверхностей и точность обработки. |
|
Двухступенчатая регулировка натяжения гусеничного пальчикового механизма подачи обеспечивает предварительное перемещение опорного вала по направляющим и тонкую настройку с помощью рукоятки на боковой панели станка. Подпружиненный опорный вал обеспечивает надежность подачи и исключает вибрации. |
|
Траверса с верхним ножевым валом и верхними подающими вальцами и прижимными планками установлена на четырех массивных стальных направляющих и перемещается с помощью винтовой пары с приводом от электродвигателя через червячный редуктор. Полностью исключен перекос плоскости ножевого вала и обеспечивается высокая точность обработки по толщине. |
|
Верхние и нижние приводные подающие вальцы приводятся во вращение от электродвигателя через цепную передачу. Постоянное натяжение цепи осуществляется специальной звездочкой независимо от положения подвижной траверсы. Обеспечивается равномерная подача заготовок при обработке верхним ножевым валом. Сегментный верхний приводной валец и стружколоматель дают возможность обработки заготовок различной толщины (до 2 мм включительно). |
|
Дополнительный пульт управления подъемом - опусканием верхней траверсы обеспечивает удобную ручную настройку на размер обрабатываемой заготовки по толщине при проведении наладочных работ. |
|
Натяжение приводных клиновых ремней привода ножевых валов осуществляется специальной рукояткой, расположенной на боковой панели станка, что значительно сокращает время при их замене. Подшипниковые опоры ножевых валов снабжены индивидуальными пресс-масленками, обеспечивающими своевременную смазку из централизованной системы. Обеспечивается долговечность работы подшипниковых узлов, исключающих биение ножевого вала в результате износа. |
|
Бесступенчатая регулировка привода подачи с вариатором удобно расположенной рукояткой обеспечивает возможность выбора скорости подачи в зависимости от породы обрабатываемой древесины и величины снимаемого припуска. Достигается высокое качество и точность обработки, удобство обслуживания. |
|
Настройка на заданный размер обработки по толщине может быть произведена с помощью программатора с отсчетом по цифровому индикатору, установленного на пульте управления станком. Обеспечивается высокая точность обработки, быстрая перенастройка и удобство обслуживания. |
|
Централизованная система смазки узлов станка обеспечивает надежную работу станка в течение длительного периода эксплуатации без потери точностных параметров за счет износа трущихся частей. |
|
Специальное выдвижное устройство для крепления нижней ножевой головки обеспечивает быструю и удобную смену ножей с возможностью установки новых по индикатору. Достигается высокая точность установки ножей, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки, удобство обслуживания и повышение производительности за счет сокращения времени переналадки. |
|
|
Технические характеристики
Наименование параметров |
S2RK 400 |
S2RK 630 |
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: длина, наименьшая ширина, наименьшая наибольшая толщина, наименьшая наибольшая |
310 15 445 10 170 |
310 20 630 10 170 |
Количество ножевых валов, шт. |
2 |
Диаметр ножевого вала, мм |
125 |
Частота вращения ножевых валов, об/мин |
4800 |
Толщина снимаемого слоя, мм: на нижнем шпинделе на верхнем шпинделе |
5 3 |
5 3 |
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин |
5,3 - 20 |
Мощность привода ножевых валов, кВт верхнего нижнего |
7.5 5.5 |
11 7.5 |
Мощность привода подачи, кВт |
2,2 |
2,2 |
Мощность привода подъема стола, кВт |
0,37 |
0,37 |
Общая установленная мощность, кВт |
15,57 |
21,01 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота
|
2440 1000 1780 |
2502 1180 1830 |
Масса, кг |
2600 |
3200 |
|
|
|
|
|