Телефоны: (831) 414-73-14, 423-67-11
О компании | Каталог продукции | Напишите нам | Координаты

Шипорезы для сращивания

 

Шипорезы для сращивания



Предназначены для точной торцовки, нарезки минишипов на заготовках для их последующего сращивания.

При выборе шипорезного станка необходимо учитывать следующие параметры:
  • режим работы станка (полуавтомат, автомат);
  • ширина рабочего стола (Н);
  • максимальная высота заготовки;
  • тип подачи (пневматика, гидравлика).
 

TSK 15P




Предназначен для обработки с двух сторон торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов, в соответствии с ГОСТ 19414-90 и других размеров, для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчатоклеевое соединение.
Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для применения на малых и средних предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.

 

 


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Массивная станина.
Cтанина коробчатой формы и мощная балка для уста-новки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
Мощный рабочий стол каретки.
Позволяет свести к минимуму вибрации при обработке и обеспечить надежное базирование пакета заготовок, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
Высокоточные линейные направляющие.
Перемещение каретки осуществляется по линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
Система подачи с регулировкой скорости возврата каретки.
Подача заготовок в зону резания с помощью пневмоцилидра с гидрокомпенсатором позволяет плавно перемещать пакет заготовок при обработке и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла об-работки заготовки и увеличение производительности станка.
Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости двумя пневмоцилиндрами и верхний прижим к поверхности стола обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимости от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
Высокоточный фрезерный шпиндель.
Применение в конструкции шпинделя высокооборотных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
Привод фрезерного шпинделя.
Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от стационарно установленного электродвигателя через плоскоременною передачу. Обеспечивается надежная работа станка при обработке пакета заготовок, не передается вибрация от двигателя на шпиндель, что гарантирует высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
Точная настройка фрезерного шпинделя.
Осуществляется с помощью маховика с фиксацией винтом, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа.
Устройство смещения пакета заготовок.
Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение.
Управление работой станка в автоматическом режиме.
Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней поверхности кронштейна прижимов.
Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
Пульт управления станком.
Эргономичная панель пульта управления, встроенная в дверцу электрошкафа, обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ.

 



Технические характеристики

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
наибольшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая

250
1000
40
150
10
80
Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм 650 х 500
Высота обработки заготовок, мм 150
Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм 350
Привод подачи каретки пневматический
Скорость подачи, м/мин 6
Количество шпинделей, шт. 2
Диаметр торцовочной пилы, мм 250
Диаметр фрезы, мм 160
Диаметр фрезы посадочный, мм 50
Частота вращения шпинделей, об/мин:
пильного
фрезерного

2840
6750
Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт 4
Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт 11
Общая установленная мощность, кВт 15
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,6 (6)
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

2150
1450
1600
Масса, кг 1200

 

TSK 15G










Предназначен для обработки с двух сторон торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов, в соответствии с ГОСТ 19414-90 и других размеров, для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчатоклеевое соединение.
Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Может применяться в составе полуавтоматической линии сращивания по длине.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ



ПРИМЕР ЗАРЕЗКИ ШИПОВ И ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ



КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Массивная станина.
Cтанина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
Мощный рабочий стол каретки.
Позволяет обеспечить надежную базовую поверхность для установки пакета заготовок и свести к минимуму вибрации при обработке, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
Высокоточные линейные направляющие.
Перемещение каретки осуществляется по усиленным линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
Система подачи с регулировкой скорости перемещения каретки.
Подача заготовок в зону резания с помощью гидроцилидра позволяет плавно и равномерно перемещать пакет заготовок при обработке с бесступенчатой регулировкой скорости подачи и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.
Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости и верхний прижим к поверхности стола с помощью регулируемых пневмоцилиндров обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимость от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
Высокоточный фрезерный шпиндель.
Применение в конструкции шпинделя высокоскоростных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
Привод фрезерного шпинделя увеличенной мощности.
Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от электродвигателя мощность 11 кВт, что обеспечивает надежную работу станка при обработке пакета заготовок. Стационарное крепление электродвигателя исключает передачу вибрации и нагрузок на шпиндель, что обеспечивает высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
Точная настройка фрезерного шпинделя.
Осуществляется с помощью маховика, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа.
Устройство смещения пакета заготовок.
Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение
Управление работой станка в автоматическом режиме.
Осуществляется от педали, при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней балке кронштейна прижимов.
Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
Пульт управления станком.
Эргономичная панель пульта управления, встроенная в дверцу электрошкафа, обеспечивает удобство управле-ния станком при проведении наладочных работ.

 



Технические характеристики

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
наибольшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая

250
1000
40
150
10
80
Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм 650 х 500
Высота обработки заготовок, мм 150
Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм 450
Привод подачи каретки гидравлический
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 3 - 6
Количество шпинделей, шт. 2
Диаметр торцовочной пилы, мм 250
Диаметр фрезы, мм 160
Диаметр фрезы посадочный, мм 50
Частота вращения шпинделей, об/мин:
пильного
фрезерного

2840
6750
Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт 4
Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт 11
Мощность привода гидростанции, кВт 2,2
Общая установленная мощность, кВт 17,2
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,6 (6)
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

2150
1450
1600
Масса, кг 1200

 

TSK 15AG




Предназначен для обработки с двух сторон торцов брусков, нарезания на них зубчатых шипов, в соответствии с ГОСТ 19414-90 и других размеров, и нанесения клея на поверхность шипов для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчатоклеевое соединение.
Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Может применяться в составе полуавтоматической линии сращивания по длине.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Массивная станина.
Станина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
Мощный рабочий стол каретки.
Позволяет обеспечить надежную базовую поверхность для установки пакета заготовок и свести к минимуму вибрации при обработке, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
Высокоточные линейные направляющие.
Перемещение каретки осуществляется по усиленным линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
Система подачи с регулировкой скорости перемещения каретки.
Подача заготовок в зону резания с помощью гидроцилидра позволяет плавно и равномерно перемещать пакет заготовок при обработке с бесступенчатой регулировкой скорости подачи и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.
Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости и верхний прижим к поверхности стола с помощью регулируемых пневмоцилиндров обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимость от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
Высокоточный фрезерный шпиндель.
Применение в конструкции шпинделя высокоскоростных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
Привод фрезерного шпинделя увеличенной мощности.
Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от электродвигателя мощность 11 кВт, что обеспечивает надежную работу станка при обработке пакета заготовок. Стационарное крепление электродвигателя исключает передачу вибрации и нагрузок на шпиндель, что обеспечивает высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
Точная настройка фрезерного шпинделя.
Осуществляется с помощью маховика, конической передачи и высокоточной трапецеидальной винтовой пары. Позволяет легко настроить фрезерный шпиндель с высокой точностью относительно базовой поверхности рабочего стола, что обеспечивает правильную геометрическую форму нарезаемого шипа.
Устройство смещения пакета заготовок.
Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение
Устройство для нанесения клея(клеенамазка).
Осуществляет нанесение клея из клеевого бачка на обработанные шипы в процессе перемещения каретки в переднее положение в автоматическом режиме. Подъем клеевого вальца в рабочее положение производится пневмоцилиндром с последующим возвратом в исходное положение.
Управление работой станка в автоматическом режиме.
Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы, а также от кнопки, расположенной на верхней балке кронштейна прижимов.
Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
Пульт управления станком.
Эргономичная панель пульта управления, встроенная в дверцу электрошкафа, обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ.


Технические характеристики

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
наибольшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая

250
1000
40
150
10
80
Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм 700 х 500
Высота обработки заготовок, мм 150
Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм 450
Привод подачи каретки гидравлический
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 3 - 6
Количество шпинделей, шт. 2
Диаметр торцовочной пилы, мм 250
Диаметр фрезы, мм 160
Диаметр фрезы посадочный, мм 50
Частота вращения шпинделей, об/мин:
пильного
фрезерного

2840
6750
Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт 4
Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт 11
Мощность привода гидростанции, кВт 2,2
Общая установленная мощность, кВт 17,2
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,6 (6)
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

3000
1520
1800
Масса, кг 1250

 

TSK 18G




Предназначен для обработки с двух сторон торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов, в соответствии с ГОСТ 19414-90 и других размеров, для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчатоклеевое соединение.
Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Может применяться в составе полуавтоматической линии сращивания по длине.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству высококачественных столярно-строительных изделий (в том числе и экспортного исполнения), клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Массивная станина.
Cтанина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
Увеличенный рабочий стол каретки.
Позволяет обеспечить надежную базовую поверхность для установки широкого пакета заготовок и свести к минимуму вибрации при обработке, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
Увеличенная высота обработки.
Увеличенный диаметр торцовочной пилы, вылет фрезерного шпинделя и конструкция верхнего прижима позволяют обрабатывать заготовки шириной до 180 мм.
Высокоточные линейные направляющие.
Перемещение каретки осуществляется по усиленным линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
Система подачи с регулировкой скорости перемещения каретки.
Подача заготовок в зону резания с помощью гидроцилидра позволяет плавно и равномерно перемещать пакет заготовок при обработке с бесступенчатой регулировкой скорости подачи и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.
Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости и верхний прижим к поверхности стола с помощью регулируемых пневмоцилиндров обеспечивают надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимость от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
Высокоточный фрезерный шпиндель.
Применение в конструкции шпинделя высокоскоростных сдвоенных радиальноупорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
Привод фрезерного шпинделя увеличенной мощности.
Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от электродвигателя мощность 11 кВт, что обеспечивает надежную работу станка при обработке пакета заготовок. Стационарное крепление электродвигателя исключает передачу вибрации и нагрузок на шпиндель, что обеспечивает высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
Устройство смещения пакета заготовок.
Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение
Управление работой станка в автоматическом режиме.
Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы.
Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
Пульт управления станком.
Эргономичный пульт управления, установленный на стойке, обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ.


Технические характеристики

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
наибольшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая

250
1000
40
170 (180)
10
80
Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм 700 х 600
Высота обработки заготовок, мм 170 (180)
Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм 445
Привод подачи каретки гидравлический
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 3 - 6
Количество шпинделей, шт. 2
Диаметр торцовочной пилы, мм 300 (350)
Диаметр фрезы, мм 160
Диаметр фрезы посадочный, мм 50
Частота вращения шпинделей, об/мин:
пильного
фрезерного

2840
6750
Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт 4
Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт 11
Мощность привода гидростанции, кВт 2,2
Общая установленная мощность, кВт 17,2
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,6 (6)
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

2100
1300
1500
Масса, кг 1200

 

TSK 18G-B






Предназначены для фомирования минишипа на обоих концах заготовки, для последующей операцией торцевого сращивания. На станке последовательно выполняются следующие операции: чистовая торцовка пакета заготовок, фрезерование минишипа в автоматическом режиме. Подача каретки в зону резания осуществляется с помощью гидравлической системы.
Станок применяется в мебельном и столярном производстве малой и средней мощности.

Отличительные особенности:
  • Увеличенная ширина обрабатываемого пакета
  • Мощная литая станина позволяет свести вибрации к минимуму и повысить точность обработки
  • Конструкция позволяет уверенно формировать шип как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости на заготовках различной длины
  • Увеличенная мощность двигателя позволяет легко обрабатывать заготовки максимального сечения и позволяет увеличить срок службы и надежность станка
  • Система подачи обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола
  • Направляющие, по которым перемещается шипорезная каретка, изготовлены из высокопрочной легированной стали
  • Опорой шпинделя являются двухрядные роликовые подшипники серии 7207, обеспечивающие высокую точность детали и долговечность конструкции шпиндельного узла.



Технические характеристики

Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм 550
Max. толщина заготовки, мм 180
Габариты наборного стола, мм 630x800
Посадочный диаметр фрезы, мм 50
Посадочный диаметр пилы, мм 30
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм 255
Скорость вращения фрезы, об./мин. 6000
Скорость вращения пилы, об./мин. 2880
Мощность двигателя фрезы, кВт 11
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4.0
Мощность двигателя гидростанции, кВт 2.2
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa 0.8
Габариты, мм 2950x1500x1800
Масса, кг 1320

 

TSK 18AG












Предназначен для обработки с двух сторон торцов брусков, нарезания на них зубчатых шипов, в соответствии с ГОСТ 19414-90 и других размеров, и нанесения клея на обработанные шипы для дальнейшего сращивания короткомерных брусков по длине на зубчатоклеевое соединение.
Цикл обработки заготовок осуществляется в автоматическом режиме. Может применяться в составе полуавтоматической линии сращивания по длине.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах средней производительности по производству высококачественных столярно-строительных изделий, в том числе и экспортного исполнения, клееного мебельного щита, погонажных изделий, клееного строительного бруса для деревянного домостроения, производству мебели и других деревообрабатывающих производствах.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Массивная станина
Cтанина коробчатой формы и мощная балка для установки каретки, прошедшие специальную термообработку, обеспечивают высокую жесткость всей конструкции станка. Достигается долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
Увеличенный рабочий стол каретки
Позволяет обеспечить надежную базовую поверхность для установки широкого пакета заготовок и свести к минимуму вибрации при обработке, что значительно повышает точность и качество обработанных шипов.
Увеличенная высота обработки
Увеличенный диаметр торцовочной пилы, вылет фрезерного шпинделя и конструкция верхнего прижима позволяют обрабатывать заготовки шириной до 180 мм.
Высокоточные линейные направляющие
Перемещение каретки осуществляется по усиленным линейным высокоточным направляющим, изготовленным в Германии. Конструкция каретки обеспечивает отсутствие дополнительных изгибающих моментов, действующих на линейные направляющие, что способствует долговечности их эксплуатации. Обеспечивается высокая точность обработки шипов, что повышает качество сращенных плетей.
Система подачи с регулировкой скорости перемещения каретки
Подача заготовок в зону резания с помощью гидроцилидра позволяет плавно и равномерно перемещать увеличенный пакет заготовок при обработке с бесступенчатой регулировкой скорости подачи и устанавливать увеличенную скорость возврата каретки в исходное положение. Обеспечивается сокращение цикла обработки заготовки и увеличение производительности станка.
Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим пакета заготовок к боковой базовой плоскости и верхний прижим к поверхности стола с помощью регулируемых пневмоцилиндров осуществляют надежное базирование заготовок и высокую точность обработки шипов.
Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
Осуществляет точную обработку торца заготовки с дроблением отрезаемого материала для полного удаления отходов через стружкоприемник аспирационной системы. Имеется возможность настройки пилы в зависимость от глубины обработки шипа с помощью точной трапецеидальной винтовой пары.
Высокоточный фрезерный шпиндель
Применение в конструкции шпинделя высокоскоростных сдвоенных радиально-упорных подшипников фирмы SKF позволяет обеспечить надежность и долговечность работы шпинделя и получить повышенную точность обработки шипов.
Привод фрезерного шпинделя увеличенной мощности.
Привод фрезерного шпинделя для нарезания шипов осуществляется от электродвигателя мощность 11 кВт, что обеспечивает надежную работу станка при обработке пакета заготовок. Стационарное крепление электродвигателя исключает передачу вибрации и нагрузок на шпиндель, что обеспечивает высокое качество обработки шипов, а также увеличенный ресурс шпиндельного узла.
Устройство смещения пакета заготовок
Осуществляет перемещение пакета заготовок с помощью пневмоцилиндра после обработки шипа в переднем положении каретки в горизонтальной плоскости. Исключается повторная обработка нарезанных шипов при прохождении мимо фрезы при обратном ходе каретки в исходное положение
Устройство для нанесения клея(клеенамазка)
Осуществляет нанесение клея из клеевого бачка на обработанные шипы в процессе перемещения каретки в переднее положение в автоматическом режиме. Подъем клеевого вальца в рабочее положение производится пневмоцилиндром с последующим возвратом в исходное положение.
Управление работой станка в автоматическом режиме
Осуществляется от педали при установке на пульте управления переключателя в режим автоматической работы. Обеспечивается удобство работы на станке и повышение производительности.
Пульт управления станком
Эргономичный пульт управления обеспечивает удобство управления станком при проведении наладочных работ.


Технические характеристики 

Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
длина, наименьшая
наибольшая
ширина, наименьшая
наибольшая
толщина, наименьшая
наибольшая

250
1000
40
170 (180)
10
80
Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм 700 х 600
Высота обработки заготовок, мм 170 (180)
Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм 445
Привод подачи каретки гидравлический
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 3 - 6
Количество шпинделей, шт. 2
Диаметр торцовочной пилы, мм 300 (350)
Диаметр фрезы, мм 160
Диаметр фрезы посадочный, мм 50
Частота вращения шпинделей, об/мин:
пильного
фрезерного

2840
6750
Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт 4
Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт 11
Мощность привода гидростанции, кВт 2,2
Общая установленная мощность, кВт 17,2
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,6 (6)
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

2950
1300
1800
Масса, кг 1320

 

TSK 18AG-B






Предназначены для фомирования минишипа на обоих концах заготовки, для последующей операцией торцевого сращивания. На станке последовательно выполняются следующие операции: чистовая торцовка пакета заготовок, фрезерование минишипа в автоматическом режиме. Подача каретки в зону резания осуществляется с помощью гидравлической системы.
Станок применяется в мебельном и столярном производстве малой и средней мощности.

Отличительные особенности:
  • Увеличенная ширина обрабатываемого пакета
  • Мощная литая станина позволяет свести вибрации к минимуму и повысить точность обработки
  • Конструкция позволяет уверенно формировать шип как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости на заготовках различной длины
  • Увеличенная мощность двигателя позволяет легко обрабатывать заготовки максимального сечения и позволяет увеличить срок службы и надежность станка
  • Система подачи обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола
  • Направляющие, по которым перемещается шипорезная каретка, изготовлены из высокопрочной легированной стали
  • Опорой шпинделя являются двухрядные роликовые подшипники серии 7207, обеспечивающие высокую точность детали и долговечность конструкции шпиндельного узла.



Технические характеристики

Max ширина обрабатываемого пакета заготовок, мм 550
Max. толщина заготовки, мм 180
Габариты наборного стола, мм 615x855
Посадочный диаметр фрезы, мм 50
Посадочный диаметр пилы, мм 30
Маx. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 160
Max. диаметр устанавливаемой пилы, мм 255
Скорость вращения фрезы, об./мин. 6000
Скорость вращения пилы, об./мин. 2880
Мощность двигателя фрезы, кВт 11
Мощность двигателя пильного узла, кВт 4.0
Мощность двигателя гидростанции, кВт 2.2
Необходимое давление в пневмосистеме, Mpa 0.8
Габариты, мм 2950x1500x1800
Масса, кг 1320

 
На главную Напишите нам Контакты