|
Компания BS с 1963 года проектирует и производит оборудование для перфорации и штамповки. Предлагаем Вашему вниманию индивидуальные решения для пробивки отверстий в листовом металле, профилях и трубах
|
ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ
ВИДЕО РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ
ОПИСАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
1) ПРОБИВНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ЛИНИЙ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ И ПРОФИЛЕГИБОЧНЫМИ МАШИНАМИ Системы состоят из гидравлических прессов, штампов и/или пробивных устройств, установленных на опорном столе и подвижной плите, моторизированные или с маховичком ручного управления. Данные системы устанавливаются Клиентом в рабочие линии с ленточным конвейером, и/или перед профилегибочным станком в линиях для изготовления профильных изделий, с целью реализации различного типа пробивки, вырубки углов, штамповки и предварительной резки, необходимых для производства готовой продукции (на линиях с ленточным конвейером), или для дополнительной обработки на фазе профилирования (на профилегибочных станках). Технический рисунок пробивной системы обсуждается и разрабатывается в тесном контакте с Клиентом, так же как и соответствующие технические характеристики, такие как:
-
Минимум и максимум ширины и толщины ленты;
-
Обрабатываемые материалы;
-
Геометрии для пробивки, обрезки углов и штамповки;
-
Тип управления устройством: с двигателем или вручную;
-
Производительность системы;
На основе индивидуальных технических заданий фирма BS, опираясь на свой многолетний опыт в секторе по пробивке, проектирует и реализует индивидуальные решения, которые гарантируют Клиентам получение желаемого результата. Кроме этого фирма BS способна оснастить готовую продукцию гидравлическим блоком управления, с электрическими/электронными проводками системы, также возможна поставка програмного обеспечения с панелью управления.
2) ЛИНИИ ПРОБИВКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА Фирма BS в сотрудничестве с ведущими компаниями по изготовлению СЕРВО прессов, производит комплектные пробивные линии рулонного материала. Технический рисунок пробивной системы обсуждается и разрабатывается в тесном контакте с Клиентом, так же как и соответствующие технические характеристики, такие как:
-
Минимум и максимум ширины и толщины ленты;
-
Обрабатываемые материалы;
-
Геометрии для пробивки, обрезки углов и штамповки;
-
Тип управления устройством: с двигателем или вручную;
-
Производительность системы.
На основе индивидуальных технических заданий фирма BS, опираясь на свой многолетний опыт в секторе по пробивке, проектирует и реализует индивидуальные решения, которые гарантируют Клиентам получение желаемого результата.
Технический рисунок, касающийся системы продвижения ленты, наиболее подходящий к техзаданию, проектируется на базе опыта ведущих фирм по реализации разматывателей, подающих (питающих) механизмов, выпрямителей, протяжных станков и ножниц. В данную линию так же интегрируется система пробивки фирмы BS, реализуя таким образом полную готовую линию, включающую гидравлический блок управления, электронную панель управления в соответствии с нормативами по безопасности "CE".
3) ЛИНИИ ПРОБИВКИ ПОЛОСОВОГО МЕТАЛЛА И ПРОФИЛЕЙ Автоматические линии для пробивки полосового металла, прутков и профилей, заранее нарезанных по размеру.
Фирма BS на основе индивидуальных технических параметров Клиента, таких как:
-
Размеры и длина полосового металла и/или профилей;
-
Обрабатываемый материал;
-
Геометрия для пробивки, обрезки углов и штамповки;
-
Производительность системы
проектирует и реализует готовые линии, укомплектованные системой перемещения детали, пробивным станком (с одной или несколькими гидравлическими головами), масляно-гидравлическим управлением, электронной системой управления; всё в соответствии с нормативами по безопасности "CE".
4) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРФОРАЦИОННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТРУБ Машина для автоматической пробивки труб. Фирма BS предлагает решение "стандарт" - станок BS "P80", принимая во внимание индивидуальные потребности Клиента.
Автоматический перфорационный станок для труб BS P80 предназначен для удовлетворения различных рабочих решений, с минимальным временем настройки, отличается высокой производительностью и простотой в применении.
Гибкость, безусловно, является одним из наиболее ценных аспектов станка P80, благодаря которому возможно производить пробивку отверстий в трубах различного сечения, и это делает его идеальным продуктом для тех, кто работает по заказу третьих лиц.
Станок может быть оснащен перфорационными цилиндрами (от одного до четырех), чо позволяет пробивать отверстия в трубе со всех сторон одновременно. Каждый цилиндр может быть снабжен пуансонами с различными геометрическими характеристиками (до трех пуансонов для каждого цилиндра). Наличие внутренней матрицы позволяет перфорировать отверстия без деформации.
Станок Р80 позволяет проводить обработку труб с круглым, квадратным и прямоугольным сечениями, с диаметром от 20 до 120 мм и длиной дл 6000 мм; также пригоден для пробивки полосового металла и профилей разной геометрии: «L» « C» « U» «Ω»
Для установки на оборудование системы ЧПУ и панели оператора фирма BS выбрала ведущую европейскую компанию SIEMENS, что гарантирует высокую надежность при эксплуатации, простоту установки и применения, а так же высокий уровень послепродажного обслуживания станка. ЧПУ поставляется в базовой комплектации "Simatic S7 1200" с технологией touch screen экрана, с возможностью подключения к сети Интернет для дистанционного программирования и диагностики онлайн для быстрого техобслуживания по всему миру.
Кроме этого, наличие системы автоматической загрузки-разгрузки деталей позволяет автоматизировать и ускорить рабочий процесс, уменьшая эксплуатационные расходы.
Фирма BS, принимая за основу станок P80, разрабатывает и производит оборудование, предназначенное исключительно для пробивки заготовок с определённым сечением, в целях обеспечения максимальной производительности и/или для разрешения конкретных производственных задач.
Данное оборудование, разработанное по конкретному заданию Клиента, сохраняет типичные характеристики автомата P80 в простоте использования.
5) РАБОЧИЕ СТОЛЫ Производственные решения, позволяющие выполнять пробивку, гибку, резку и штамповку на одной рабочей "станции" с несколькими инструментами.
Таким образом, рабочие столы позволяют на небольшом рабочем участке минимизировать время производства деталей, которые требуют различных процессов обработки в серии друг с другом.
Технические чертежи данных решений составляются в соответствии с производственными и логистическими потребностями Клиента.
6) ШТАМПЫ Штампы предназначены для пробивки, резки, гибки и штамповки листового металла.
Фирма BS предоставляет в распоряжение Клиента собственный опыт по разработке и изготовлению вырубных штампов, предназначенных для обработки листового металла, профилей и трубчатых изделий.
7) ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ПРОБИВКИ Инструмент, с которого фирма BS более 40 лет назад начала свою производственную деятельность. Данные устройства для пробивки часто являются наиболее простым, экономичным и гибким решением для удовлетворения запросов по обработке плоских и профилированных металлических листов.
Фирма BS по своему проекту реализует различные серии устройств по пробивке (так же матрицы и пуансоны) с целью предложения уже готовых решений для наиболее распространённых запросов по обработке.
8) УГЛОВЫСЕЧНАЯ УСТАНОВКА С ИЗМЕНЯЕМЫМ УГЛОМ ВЫРУБКИ И РЕЗКИ Специальные установки, предназначенные для вырубки углов и для резки листового металла, как плоского так и профилированного.
Функционирование и основные характеристики соответствуют типологии работы инструментов для вырубки.
9) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕЧКИ ТОРЦОВ ТРУБ Предназначено для высечки торцов круглого или прямоугольного профиля.
Устройство может работать с гидравлическим цилиндром или в ручном режиме и тогда позиционируется под прессом.
10) ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ
С целью обеспечения Клиента комплексными производственными решениями фирма BS разрабатывает и изготавливает специальные гидравлические прессы, которые используются с нашими установками для пробивки и/или с нашими штампами.
Фирма BS производит прессы с усилием от 1 до100 тонн, c постоянным или регулируемым шагом, компактные, включающие масляно-гидравлическую установку, электрощит и ручной и/или ножной привод; всё в соответствии с нормативами "CE".
ТРУБОГИБОЧН
ЫЕ МАШИНЫ С ДОРНОМ "ИВ3428", "ИВ3429", "ИВ3430"
|
Машины предназначены для гибки труб в холодном состоянии с оправкой (дорном) и без нее методом наматывания трубы на гибочный ролик минимальным радиусом гиба 1,5 диаметра трубы, максимальный радиус гиба 500 мм. Машины имеют две рабочие скорости, что позволяет более рационально выбирать режимы гибки различных труб, причем обратный ход механизмов осуществляется на повышенной скорости. Машины оснащены трехпозиционным прибором установки углов гиба. Наличие в машинах штанги с переставными упорами позволяет производить последовательные гибы без предварительной разметки труб по длине. При гибке с оправкой (дорном) эллипсность трубы на изогнутом участке составляет не более 5 %. К машинам прилагается комплект роликов и дорнов, обеспечивающих гибку труб разных диаметров. Простота и надежность конструкции механического привода легкость в обслуживании обеспечивают эффективность применения машин при гибке труб как крупными, так и мелкими партиями.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Модели станков |
ИВ3428 |
ИВ3429 |
ИВ3430 |
Наиб. наружный диаметр изгибаемой трубы |
63 |
76 |
102 |
Наибольшая толщина стенки трубы, мм |
4 |
5 |
5 |
Наименьший диаметр изгибаемой трубы |
25 |
25 |
40 |
Внутр. радиус гиб. инструмента наимен., мм |
1,5Д |
1,5Д |
1,5Д |
Расстояние от оси центра гибочного ролика до места превышения конца оправки, мм |
3000 |
3000 |
3000 |
Угол поворота гибочного инструмента, град |
210 |
210 |
210 |
Частота вращения гиб. инструмента, об/мин |
2,5; 5 |
2,5; |
5 2; 4 |
Мощность электродвигателей, кВт |
5,5 |
7,2 |
12,5 |
Габаритные размеры в плане, мм (слева-направо) |
3485 |
3485 |
3730 |
Габаритные размеры в плане, мм (спереди-назад) |
1370 |
1370 |
1930 |
Высота над уровнем пола, мм |
1355 |
1355 |
1160 |
Масса машины с комплектом инструмента, кг |
1100 |
1250 |
2100 |
|
|
|
|
УНИВЕСАЛЬНЫЙ ТРУБОГИБ "УГС-5"
|
Станок трубогибочный модели УГС-5 предназначен для гибки водогазовых труб методом обкатки вокруг колодки. Гибка производится в ручном (наладочном) и автоматическом режимах. При использовании специальной оснастки допускается гибка различных профилей из стали. Стандартная комплектация трубогиба состоит из шести сменных колодок предназначена для гибки водогазопроводных труб диаметром от 21 до 60 мм, и толщиной стенки от 2 мм до 4,5 мм.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Диаметр изгибаемых труб, мм |
(21-60) |
Двигатель, В/Гц/Вт |
380/50/3000 |
Частота вращения гибочного инструмента, об/мин |
3 |
Время цикла при гибки на 180 гр. в полуав. режиме, сек |
20 |
Максимальный угол гиба, град |
180 |
Габаритные размеры, мм |
720х700х900 |
Масса без оснастки, кг |
330 |
|
|
|
|
Резьбонарезной станок "МЗК-95"
|
Станок предназначен для нарезания трубной цилиндрической и метрической резьбы на трубах, круглом прокате, а также для удаления грата с внутренней поверхности труб. Диапазон нарезаемой резьбы (21,3...60 мм). Данный станок оснащен 3-х ступенчатой коробкой, скоростей, эффективной системой охлаждения, устройством настройки длины резьбы.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Параметры нарезаемой резьбы |
|
- трубная цилиндрическая ф, мм/ шаг резьбы, мм |
21 - 60/1,8 - 2,3 |
- метрическая ф,мм / шаг резьбы, мм |
М20-М60/1; 1,25; 1,5; 1,75; 2 |
- максимальная длина нарезаемой резьбы, мм |
120 |
Скорость обработки заготовок |
|
- при нарезании трубной резьбы, мм/мин |
138, 207, 288 |
- при нарезании метрической резьбы, мм/мин |
120, 180, 320 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
60, 90, 160 |
Мощность двигателя, кВт |
2,2 |
Габариты станка без подставки, мм |
1200/800/670 |
Габариты станка с подставкой, мм |
1200/800/1370 |
Масса станка без подставки, кг |
300 |
Масса станка с подставкой, кг |
335 |
|
|
|
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АВТОМАТ "Рабица" ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕТКИ РАБИЦЫ.
|
Автомат имеет автоматический режим плетения (без цикловых ручных операций) и три полуавтоматических - для ускоренного освоения оператором, включаемых тумблерами. Крепление к фундаменту не требуется. Автомат сертифицирован. Окупаемость автомата составляет от 2-3 месяца.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Производительность, кв м/час |
45 |
Потребляемая мощность, кВт |
1,5 |
Диаметр проволоки, мм |
1 - 3 |
Размер ячейки, мм |
15 - 60 |
Ширина сетки, м |
0,2 - 2 |
Длина рулона, м |
От 5 |
Габариты автомата, мм |
3000х1200х1400 |
Масса, кг |
420 |
|
|
|
|
Станок для гибки арматуры "СГА-1 (СГА-40)".
|
Станок применяется на заготовительных участках заводов ЖБИ, домостроительных комбинатах, строительных объектах, для гибки арматуры. Прост удобен в обслуживании, обладает высоким ресурсом работы.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Диаметр изгибаемой арматуры, мм |
40 |
Радиус изгиба, мм |
55 |
Мощность электродвигателя, кВт |
3 |
Габаритные размеры, мм |
778х760х790 |
Масса, кг |
380 |
|
|
|
|
Станок для резки арматуры "СМЖ-172".
|
Станок применяется на заводах ЖБИ, домостроительных комбинатах, на строительных объектах, предназначен для резки арматурной стали круглого, квадратного сечения и полосы.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Диаметр резания круга, мм |
40 |
Размер квадрата, мм |
34 |
Размер полосы, мм |
12 |
Число ходов кулисы в минуту |
33 |
Мощность электродвигателя, кВт |
3 |
Габаритные размеры, мм |
1100х430х790 |
Масса, кг |
530 |
|
|
|
|
Фальцепрокатный станок "СТД-11019".
|
Предназначен для прокатки фальцев, соединительных реек, элементов защелочного соединения применяемых при изготовлении круглых и прямоугольных воздуховодов. Механизм работает с тонколистовой низкоуглеродистой сталью (марка стали СТ-0 до СТ-20), оцинкованной и без покрытия, а также нержавеющей сталью с толщиной листа от 0,5 до 1 мм.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Толщина прокатного листа, мм |
0,5 - 1,0 |
Номинальный диаметр роликов, мм |
90 |
Шаг валов, мм |
140 |
Скорость прокатки, м/мин |
12 |
Число пар рабочих роликов, шт. |
6 |
Мощность двигателя, кВт |
2,2 |
Габаритные размеры, мм |
2040/1060/700 |
Масса, кг |
510 |
|
|
|
|
РЫЧАЖНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА "HS-10, PBS-16".
|
Массивные, универсальные ножницы для обработки листовой стали, стальных пластин, круглых и квадратных стальных прутков, стального уголка и Т-профиля. Оснащены высококачественными режущими ножами и прижимом.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Модель |
HS-10 |
PBS-16 |
Разрезаемая полоса, мм |
70x6 |
100x10 |
Разрезаемый круг, мм |
13 |
16 |
Разрезаемая листовая сталь, мм |
6 |
8 |
Т-образный профиль |
- |
40x6 |
Масса, кг |
23 |
42 |
|
|
|
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ГИБОЧНЫЕ СТАНКИ "UO-100", "UO-70".
|
Предназначены для гибки кругляка, полосы, уголка. Оснащены эксцентриковым патроном быстрого зажимания, сменным закаленным гибочным блоком, реверсивной плитой с R=0мм и R=10мм, а также переставляемыми упорами для угловой гибки.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Модель |
UO-100 |
UO-70 |
Полоса (сталь) в холодном/горячем состоянии, мм |
100x5/100x15 |
70x6/70x15 |
Полоса (медь) в холодном, мм |
60x8/100x12 |
60x8/70x15 |
Кругляк в холодном/горячем состоянии, мм |
18/30 |
18/30 |
Уголок в холодном/горячем состоянии, мм |
60x8/100x12 |
60x8/70x15 |
Масса, кг |
32 |
29.4 |
|
|
|
|
Универсальные прессы для мастерских предназначены для гибки и рихтовки, прошивания и протягивания, запрессовки и выпрессовки.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Модель |
АР-1 |
АР-2 |
AP-3 |
AP-5 |
Усилие, т |
1 |
2 |
3 |
5 |
Максимальная высота детали, мм |
140 |
215 |
325 |
450 |
Размер толкателя, мм |
25x25 |
32x32 |
38x38 |
50x50 |
Длина толкателя, мм |
245 |
345 |
460 |
645 |
Длина рычага,мм |
350 |
460 |
600 |
880 |
Общая высота пресса, мм |
320 |
450 |
590 |
820 |
Ширина канавки в основании, мм |
40 |
53 |
70 |
100 |
Вылет пресса, мм |
98 |
145 |
160 |
245 |
Масса, кг |
15 |
34 |
67 |
154 |
|
|
|
|
Предназначены для обработки листового металла в условиях мелкосерийного и индивидуального производства, а также в ремонтных мастерских на предприятиях.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Максимальная толщина листа, мм |
1,6 |
Усилие штамповки, тонн |
4 |
Профиль штампа угол 90 град, мм |
152x152 |
Габаритные размеры, мм |
1680x760x1150 |
Масса, кг |
95 |
|
|
|
|
МАШИНА ЛИСТОГИБОЧНАЯ ТРЕХВАЛКОВАЯ "СТД-518".
|
Механизм предназначен для вальцевания цилиндрических обечаек, может использоваться на заготовительных участках и в цехах предприятий, изготавливающих вентиляционные заготовки.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Габаритные размеры ДxШxВ, мм |
2840x595x1200 |
Мощность двигателя, кВт |
2,2 |
Скорость вальцевания, м/мин |
3 |
Максимальная ширина вальцуемой заготовки, мм |
2000 |
Минимальный диаметр вальцуемой обечайки, мм |
100 |
Максимальная толщина вальцуемой заготовки, мм |
1 |
Масса механизма, кг |
1200 |
|
|
|
|
МЕХАНИЗМ ФАЛЬЦЕОСАДОЧНЫЙ С САМОХОДНОЙ КАРЕТКОЙ "СТД-28".
|
Механизм применяется при производстве круглых и прямоугольных воздуховодов из заготовок с подготовленными элементами фальцевого соединения на фальцепрокатных механизмах. Предназначен для осаживания лежачих угловых фальцевых швов.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Габаритные размеры ДxШxВ, мм |
4655x1800x2410 |
Мощность двигателя, кВт |
1,7 |
Диаметры обрабатываемых воздуховодов, мм |
от 160 до 1600 |
Минимальные размеры сечения обрабатываемых прямоугольных воздуховодов, мм |
160x160 |
Максимальная длина обрабатываемых воздуховодов, мм |
2500 |
Толщина листа обрабатываемых воздуховодов, мм: - с угловым швом; - с лежачим швом |
от 0,5 до 1,0 от 0,5 до 1,25 |
Рабочее давление воздуха, мПа |
0,4 |
Масса механизма, кг |
1700 |
|
|
|
|
ЗИГОВОЧНАЯ МАШИНА ДВУХСТОРОННЯЯ "СТД-865".
|
Механизм предназначен для производства различных операций по обработке кромок торцов деталей и их подготовки под сборку при изготовлении отводов, узлов ответвлений воздуховодов, а также при изготовлении различных вентиляционных изделий.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Габаритные размеры ДxШxВ, мм |
1360х550х1500 |
Установочная мощность, кВт |
1,1 |
Скорость прокатки, м/мин |
2,16; 4,64; 6,49 |
Толщина прокатываемого материала, мм |
0,8 |
Предел прочности прокатываемого материала, кг/мм2 |
до 50 |
Межцентровое расстояние между валами, мм |
45 |
Масса механизма, кг |
500 |
|
|
|
|
ЗИГОВОЧНАЯ МАШИНА РУЧНАЯ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ГИБКИ LRM 220.
|
Предназначена для механизации ручных работ с листовым металлом. В комплект поставки входит пять пар стандартных роликов, в т.ч. для отрезки. Имеет винтовой зажим.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Максимальная толщина листа, мм |
0,8 |
Расстояние между валками, мм |
50 |
Вылет, мм |
177 |
Габаритные размеры, мм |
440х360х20 |
Масса, кг |
25 |
|
|
|
|
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК СЕРИИ R4.
|
Предназначен для нарезки трубной дюймовой резьбы,снятия заусенцев по внутреннему краю, отрезки труб. Компактен, эргономичен, занимает минимальную площадь. Оснащается передним и задним зажимными патронами, комплектами резьбовых гребенок, приспособлением для подрезки труб и приспособлением для снятия заусенцев.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Напряжение, В |
380 |
Диаметры обрабатываемых труб, дюймы |
½"-4" |
Мощность двигателя, кВт |
0,75 |
Число оборотов, мин-1 |
22 |
Габаритные размеры, мм |
1050х700х690 |
Масса, кг |
150 |
|
|
|
|
СТАНОК ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБАХ RАВ.
|
Предназначен для обработки труб из стали или цветных металлов. Обеспечивает подгготовку концов труб для сварки под углом 90º к другим трубам.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Толщина стенки трубы максимальная, мм |
5 |
Диаметры обрабатываемых труб, мм |
48-62 |
|
|
|
|
СТАНОК ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБАХ И ПРОФИЛЯХ BS-P80.
|
Данный станок предназначен для операций пробивки различного вида отверстий (круглого, квадратного, прямоугольного и др. видов сечений) с одной стороны, либо сквозным ударом через всю заготовку. Заготовками являются металлические трубы и профили различных типов. Станок используется для изготовления перилл, оград, а также в производстве окон, дверей и торговой мебели. В стандартную комплектацию станка входят набор прихватов для зажима заготовки (прихваты пневматические) и комплект инструментов (пуансон, съемник и матрица) для пробивки отверстий в заготовке с одной стороны. Станок полностью соответствует европейским сертификатам безопасности. Дополнительные опции: система пробивки сквозным ударом, комплекты инструмента для пробивки отверстий различного сечения.
|
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Размеры сечения трубы, мм |
25-80 |
Толщина трубы: - нержавеющая сталь, мм - нормальная сталь, мм |
до 1,5 до 3 |
Максимальная длина трубы, мм |
3000 |
Минимальное расстояние между концом трубы и последним отверстием (между началом трубы и первым отверстием), мм |
75 |
Мощность гидравлического цилиндра, тонн |
16 |
Максимально возможная скорость подачи, м/мин |
18 |
Точность обработки, мм |
0,1 |
|
|
|
|
|