Применение: предназначены для сверления отверстий в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
4. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий большого диаметра в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
4. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
4. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий большого диаметра в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
4. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий в листовом стекле и зеркале с формированием фаски отверстий. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность, зенкерование и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел и зенкеров
4. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы сверел с зенкерами

Сверла алмазные с зенкерами выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел с зенкерами абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий в листовом стекле и зеркале с формированием фаски отверстий. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность, зенкерование и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел и зенкеров
4. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы сверел с зенкерами

Сверла алмазные с зенкерами выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел с зенкерами абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
3. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы сверел

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
3. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены на гальванической связке. Для увеличения срока службы необходимо соблюдать требования производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

* - переходные цанги в наличии на складе

Применение: выполняет функцию крепления сверел с коническими хвостовиками в шпинделе станка.

Особенности:

1. Эффективное резьбовое крепление переходной цанги к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
2. Отверстие в цанге для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел и зенкеров

Применение: предназначены для сверления отверстий в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на оборудовании с ЧПУ (числовым программным управлением).

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Вакуумные отверстия и прорези в теле сверел повышают охлаждение сверел, а следовательно срок службы сверел
3. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
4. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
5. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий большого диаметра в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Вакуумные отверстия и прорези в теле сверел повышают охлаждение сверел, а следовательно срок службы сверел
3. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
4. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
5. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на оборудовании с ЧПУ (числовым программным управлением).

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Вакуумные отверстия и прорези в теле сверел повышают охлаждение сверел, а следовательно срок службы сверел
3. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
4. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
5. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий большого диаметра в листовом стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Вакуумные отверстия и прорези в теле сверел повышают охлаждение сверел, а следовательно срок службы сверел
3. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
4. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
5. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента

Сверла алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость сверления. Ресурс работы алмазных сверел - более 10 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сверел производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сверел абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для сверления отверстий диаметром от 70 до 360 мм в листовом и ламинированном стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
4. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента
5. Сменные алмазные сегменты позволяют сократить время подготовки инструмента к работе и уменьшить расходы производства
6. Корпус раздвижного сверла из аллюминиевого сплава обеспечивает удобство работы и уменьшает нагрузки на шпиндель станка

Сегменты алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает их высокую стойкость. Ресурс работы алмазных сегментов повышается при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сменных сегментов производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сегментов внедрением в абразивный материал на полную высоту слоя, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Тип раздвижного сверла

Минимальный диаметр сверления Dmin, мм

Максимальный диаметр сверления Dmax, мм

Кол-во сменных сегментов, шт.

тип сменных алмазных сегментов

ESTB

70

100

4

SETT0

ESTC

90

140

4

SETT1

ESTD

130

180

6

SETT2

ESTE

180

240

6

SETT3

ESTF

240

360

10

SETT3

Применение: предназначены для сверления отверстий диаметром от 100 до 400 мм в листовом и ламинированном стекле и зеркале. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сверла к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Отверстия для охлаждающей и смазывающей жидкости повышают срок службы алмазных сверел
4. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы инструмента
5. Сменные алмазные сегменты позволяют сократить время подготовки инструмента к работе и уменьшить расходы производства
6. Корпус раздвижного сверла из аллюминиевого сплава обеспечивает удобство работы и уменьшает нагрузки на шпиндель станка
7. Более высокое качество сверления и увеличенный срок службы сверла обеспечено большим количеством сменных сегментов

Сегменты алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает их высокую стойкость. Ресурс работы алмазных сегментов повышается при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сменных сегментов производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сегментов внедрением в абразивный материал на полную высоту слоя, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Минимальный диаметр сверления Dmin, мм

Максимальный диаметр сверления Dmax, мм

Кол-во сменных сегментов, шт.

100

104,9

9

105

119,9

10

120

139,9

11

140

154,9

12

155

169,9

13

170

184,9

14

185

199,9

15

200

214,9

16

215

234,9

17

235

249,9

18

250

264,9

19

265

279,9

20

280

294,9

21

295

314,9

22

315

329,9

23

330

344,9

24

345

359,9

25

360

374,9

26

375

394,9

27

395

400

28

Применение: выполняют функцию режущих сменных алмазных сегментов для раздвижных сверел. Используются для сверления всех типов и толщин стекла и зеркал.

Крепятся резьбовыми элементами к держателю для сменных сегментов.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность и сверление отверстий без сколов
2. Эффективное резьбовое крепление сегментов к держателю сверла гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы сменных алмазных сегментов
4. Сменные алмазные сегменты позволяют сократить время подготовки инструмента к работе и уменьшить расходы производства

Сегменты алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает их высокую стойкость. Ресурс работы алмазных сегментов повышается при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя сверел, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверла о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных сменных сегментов производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой сегментов внедрением в абразивный материал на полную высоту слоя, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных сверел, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество сверления в следствии того, что алмазные сверла не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Тип сменных сегментов

Высота алмазного слоя Х, мм

Ширина алмазного слоя L1, мм

Толщина алмазного слоя W, мм

Высота тела сегмента Н, мм

Ширина тела сегмента L, мм

Радиус сегмента, мм

SETT0

8

20

1,1

33

25

35

SETT1

8

29,5

1,1

38,3

35

55

SETT2

8

29,5

1,1

38,3

35

80

SETT3

8

29,5

1,1

38,3

35

105

Применение: применяется для высокоточного выставления сменных алмазных сегментов раздвижных сверел.

Особенности:

1. Основание из легкого сплава придает прочность и легкость использования
2. Линейка обеспечивает точную настройку на необходимый диаметр
3. Высокие требования производителя инструмента к качеству выпускаемой продукции гарантирует долгий срок службы линейки

Минимальный диаметр линейки, мм

Максимальный диаметр линейки Dmax, мм

70

100

90

240

240

360

Применение: выполняют функцию крепления сменных алмазных сегментов к аллюминиевому корпусу сверла.

Особенности:

1. Резьбовые крепления всех элементов раздвижного сверла к аллюминиевому корпусу сверла гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
2. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции и запасных частей гарантирует стойкость и долгий срок службы инструмента

Применение: предназначены для формирования фаски отверстий для всех типов и толщин стекле и зеркале на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность зенкеров
2. Эффективное резьбовое крепление зенкера к телу сверла гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы зенкеров

Зенкеры алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость и долгий срок службы инструмента. Ресурс работы алмазных зенкеров - более 8 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя зенкеров, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверел с зенкерами о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой зенкеров абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Максимальный диаметр окружности фаски больше диаметра сверла на 12 мм.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных зенкеров, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество обработки фаски в следствии того, что алмазные зенкеры не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для формирования фаски отверстий для всех типов и толщин стекле и зеркале на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.

Особенности:

1. Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность зенкеров
2. Эффективное резьбовое крепление зенкера к телу сверла гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
3. Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы зенкеров

Зенкеры алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость и долгий срок службы инструмента. Ресурс работы алмазных зенкеров - более 8 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя зенкеров, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверел с зенкерами о стекло и т.д.)

Для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой зенкеров абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.

Максимальный диаметр окружности фаски больше диаметра сверла на 12 мм.

Подача смазывающего и охлаждающего раствора

1. Увеличивает срок службы алмазных зенкеров, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
2. Повышает качество обработки фаски в следствии того, что алмазные зенкеры не испытывают термическое расширение.
3. Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
4. Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.

Применение: предназначены для вскрытия алмазного слоя сверел и зенкеров по стеклу.

Правильное вскрытие алмазного слоя сверел и зенкеров по стеклу является очень важной операцией на всем протяжении срока эксплуатации. От этого увеличивается не только режущая способность, но и срок службы алмазного инструмента. Подготовленные алмазные сверла имеют максимально высокую скорость проникновения в материал, и соответственно уменьшается время одной операции сверления, а как следствие меньше износ алмазного инструмента.

Что необходимо, чтобы получить надлежащую подготовку алмазных сверел и зенкеров к работе? Опыт и подготовка оператора на станке зачастую не достаточны для правильной эксплуатации инструмента. Производители рекомендуют перед первой эксплуатацией алмазного сверла или зенкера совершить одну или более операций сверления на заготовке белого абразива оксида аллюминия на полную высоту алмазного слоя.

• для вскрытия алмазного слоя сверел по стеклу производитель рекомендует использовать абразивные элементы оксида аллюминия белого зернистостью 100 и твердостью J.
• для вскрытия алмазного слоя зенкеров по стеклу (тип ST) производитель рекомендует использовать абразивные элементы оксида аллюминия белого зернистостью 150 и твердостью J.
• для вскрытия алмазного слоя зенкеров по стеклу (тип SG) производитель рекомендует использовать абразивные элементы оксида аллюминия белого зернистостью 220 и твердостью J.

Также для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.