Телефоны: (831) 414-73-14, 423-67-11
О компании | Каталог продукции | Напишите нам | Координаты

Сверлильно - пазовальные

 

Сверлильно - пазовальные



Предназначены для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из массива древесины и композитных материалов (МДФ, ДСП).

При выборе сверлильно-пазовального станка необходимо учитывать следующие параметры:
  • максимальные размеры пазов.


 1. Одношпиндельные сверлильно-пазовальные станки.

 

СВПГ-1И











Станок предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мелкосерийного производства.
Станина станка - сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство.
На рабочем столе заготовка фиксируется при помощи кулачкового прижима и упора-ограничителя.
Сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения. Продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика.
Зажим режущего инструмента в шпинделе осуществляется при помощи набора цанг.

Технические характеристики

Рабочая поверхность стола, мм 550х320
Продольный ход шпинделя, мм 150
Поперечный ход шпинделя, мм 150
Вертикальный ход шпинделя, мм 120
Диаметр высверливаемых отверстий, мм 1-20
Частота вращения инструмента, об/мин 6000
Мощность эл/двигателя , кВт 2,2
Габариты, мм 550х800х1200
Масса, кг 200

 

СВПГ-1Б Австрия-Болгария











Предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мел-косерийного производства. Станина станка - сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство. На рабочем столе заготовка фиксируется при помощи кулачкового прижима и упора-ограничителя. Сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения. Продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика. Зажим режущего инструмента в шпинделе осуществляется при помощи патрона.

Технические характеристики 

Рабочая поверхность стола, мм 400х500
Угол поворота стола шпинделя в горизонтальной плоскости, град +- 45
Продольный ход шпинделя, мм 150
Поперечный ход шпинделя, мм 150
Вертикальный ход шпинделя, мм 150
Диаметр высверливаемых отверстий, мм 1-20
Частота вращения инструмента, об/мин 3000
Мощность эл/двигателя , кВт 2,2
Габариты, мм 800х800х1000
Масса, кг 180

 

LBM 200 Австрия-Болгария









Станок предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мелкосерийного производства.
Станина станка - сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство. Сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения. Продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика.
Зажим режущего инструмента в шпинделе осуществляется при помощи патрона.

Опции:
  • устройство для пошагового сверления (16-22-25-32 мм)
  • поворотная направляющая линейка


Технические характеристики

Рабочая поверхность стола, мм 600х320
Угол поворота стола шпинделя в горизонтальной плоскости, град +-45
Продольный ход шпинделя, мм 240
Поперечный ход шпинделя, мм 200
Вертикальный ход шпинделя, мм 150
Диаметр высверливаемых отверстий, мм 1-20
Частота вращения инструмента, об/мин 2860
Мощность эл/двигателя , кВт 2,2
Габариты, мм 1164х724х1080
Масса, кг 180

 2. Дверные центры с ЧПУ.

 

MDK 4120 (Super)


 



Новый сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в деталях мебели, в коробках и дверных полотнах для последующей установки фурнитуры. Двери и детали мебели могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ.

Независимые друг от друга шпиндели и ЧПУ позволяют сверлить отверстия и выбирать пазы последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали, в соответствии с заданной программой. Данная конфигурация станка позволяет осуществить необходимую обработку всех пазов и отверстий для монтажа двери (петли, замок, ручка) за 1-2 минуты.

В новой комплектации MDK 4120 (Super) имеет:

1. 7 электродвигателей в базовой комплектации станка.
2. Перемещение шпинделей осуществляется по призматическим направляющим.
3. Пять пневмоприжимов для фиксации заготовок.
4. Высокооборотные электродвигатели на всех шпинделях.
5. Перемещение рабочего стола с помощью высокоточной шариково-винтовой пары.
6. Регулировка глубины пазов за счет ограниченного хода пневмоцилиндров.
7. Дополнительный датчик первоначального положения заготовки (калибратор).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется для производства дверей на средних и крупных деревообрабатывающих предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий.

 


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Электродвигатели
Высокооборотные электродвигатели на всех шпинделях с частотой вращения до 12000 об/мин обеспечивают высокое качество обрабатываемых пазов и отверстий.

Высокоточные направляющие
Перемещение узла, предназначенного для изготовления пазов под накладки и корпус замка, а также отверстий под дверную ручку и личину, осуществляется по высокоточным призматическим направляющим с обслуживаемыми линейными подшипниками.

Вертикальные шпиндели
Обработка пазов под дверную ручку и личину замка осуществляется двумя вертикальными шпинделями; на один ставится фреза для выборки паза под дверную ручку, на другой - фреза для личины замка. Шпиндели осуществляют обработку попеременно, поэтому не тратится дополнительное время на замену инструмента. То есть наличие двух вертикальных шпинделей позволяет заметно увеличить производительность и сократить время обработки.

Плавное перемещение рабочего стола
Перемещение рабочего стола с помощью высокоточной шариково-винтовой пары обеспечивает плавную, без люфтов, рывков и заеданий, подачу обрабатываемой заготовки, что гарантирует высокую точность обработки.

Надежное крепление деталей при обработке
Базирование заготовки по 5-ти базовым поверхностям с помощью пневмоцилиндров обеспечивает надежное крепление деталей во время обработки и гарантирует высокую точность выборки пазов.

Горизонтальные шпиндели
Изготовление пазов под петли производится одновременно тремя высокооборотными горизонтальными шпинделями с высокой скоростью. Регулировка глубины пазов под петли осуществляется за счет ограничения хода пневмоцилиндров. Есть возможность зарезки отверстий для ввертной регулируемой четырехштыревой петли.

Пульт управления
Выносной пульт управления станком с PLS-панелью обеспечивает удобство в обслуживании станка. Установка ЧПУ позволяет обрабатывать дверное полотно в одном положении, без дополнительного позиционирования.

Электрооборудование
Электрошкаф станка и все электрооборудование выполнено в соответствии с европейскими стандартами безопасности "СЕ"

Калибратор
Дополнительный датчик первоначального положения заготовки (калибратор) позволяет обеспечить точное позиционирование заготовки.



Технические характеристики

Максимальная длина обрабатываемых деталей, мм 2200
Ширина обрабатываемых деталей, миним. - максим., мм 600 - 1000
Максимальная толщина обрабатываемых деталей, мм 60
Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для петель, ручек и личины замка, мм 12,7
Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для обработки накладки замка и паза под личину, мм 16
Количество шпинделей, шт. 7
Частота вращения шпинделей, об/мин 12000
Мощность шпинделя для петель, кВт 3x0,37
Мощность шпинделя для ручки и личины замка, кВт 0,73
Мощность шпинделя для накладки замка, кВт 0,37
Мощность шпинделя для паза под личину, кВт 2,2
Габариты станка, мм 2400 х 1800 х 1900
Масса, кг 500

 

МDK 4120C



Новый сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в деталях мебели, в коробках и дверных полотнах для последующей установки фурнитуры. Двери и детали мебели могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ. Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (тело замка и накладка) и петли одновременно, при этом горизонтальные шпиндели под петли имеют возможность сверления под углом от 0? до 10?. Положение шпинделей корректируется в соответствии с автоматически считываемой шириной и толщиной двери. Механизм калибровки фрез позволяет выбирать пазы и сверлить отверстия с высокой точностью относительно друг друга.

Данные преимущества дверного центра с ЧПУ позволяют быстро и точно сверлить отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали.

ПРИМЕНЕНИЕ

Применяется для серийного производства дверей на средних и крупных предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:






КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Электродвигатели
Высокочастотные электродвигатели на всех шпинделях с частотой вращения до 12000 об/мин обеспечивают высокое качество обрабатываемых пазов и отверстий.

Высокоточные направляющие
Перемещение узла, предназначенного для изготовления пазов под накладки и корпус замка, а также отверстий под дверную ручку и личину, осуществляется по высокоточным призматическим направляющим с обслуживаемыми линейными подшипниками.

Вертикальные шпиндели
Обработка пазов под дверную ручку и личину замка осуществляется двумя вертикальными шпинделями; на один ставится фреза для выборки паза под дверную ручку, на другой - фреза для выборки паза под тело замка. Шпиндели осуществляют обработку попеременно, поэтому не тратится дополнительное время на замену инструмента. То есть наличие двух вертикальных шпинделей позволяет заметно увеличить производительность и сократить время обработки.

Плавное перемещение рабочего стола
Перемещение рабочего стола с помощью высокоточной шариково-винтовой пары обеспечивает плавную, без люфтов, рывков и заеданий, подачу обрабатываемой заготовки, что гарантирует высокую точность обработки.

Надежное крепление деталей при обработке
Базирование заготовки по 5-ти базовым поверхностям с помощью пневмоцилиндров обеспечивает надежное крепление деталей во время обработки и гарантирует высокую точность выборки пазов.

Горизонтальные шпиндели
Изготовление пазов под петли производится одновременно тремя высокооборотными горизонтальными шпинделями с высокой скоростью. Регулировка глубины пазов под петли осуществляется за счет ограничения хода пневмоцилиндров. Есть возможность зарезки отверстий для ввертной регулируемой четырехштыревой петли. Также шпиндели имеют возможность сверления под углом (0 - 10o)

Пульт управления
Выносной пульт управления с сенсорным экраном обеспечивает удобство в обслуживании станка.

Электрооборудование
Электрошкаф станка и все электрооборудование выполнено в соответствии с европейскими стандартами безопасности «СЕ»



Технические характеристики

Максимальная длина обрабатываемой двери, мм 2200
Ширина обрабатываемой двери, мм 600 - 1000
Максимальная толщина обрабатываемой двери, мм 60
Угол наклона шпинделя для выборки пазов под петли, град 0 - 10
Максимальная глубина паза под петлю, мм 60
Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для петель, ручек и личины замка, мм 12,7
Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для обработки накладки замка и паза под личину, мм 16
Количество шпинделей, шт. 7
Частота вращения шпинделей, об/мин 12000
Мощность шпинделя для петель, кВт 3x0,37
Мощность шпинделя для ручки и личины замка, кВт 0,73
Мощность шпинделя для накладки замка, кВт 0,37
Мощность шпинделя для паза под личину, кВт 2,2
Габариты, мм 2540х1800х1900
Масса, кг 500

 

МDK 4120D



Новый сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в деталях мебели, в коробках и дверных полотнах для последующей установки фурнитуры. Двери и детали мебели могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ. Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (тело замка и накладка) и петли одновременно. Положение шпинделей корректируется в соответствии с автоматически считываемой шириной и толщиной двери. Механизм калибровки фрез позволяет выбирать пазы и сверлить отверстия с высокой точностью относительно друг друга.

Данные преимущества дверного центра с ЧПУ позволяют быстро и точно сверлить отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали, в соответствии с заданной программой в полностью автоматическом режиме.

ПРИМЕНЕНИЕ

Применяется для серийного производства дверей на средних и крупных предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий.


СХЕМА ОБРАБОТКИ:






КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Электродвигатели
Высокочастотные электродвигатели на всех шпинделях с частотой вращения до 12000 об/мин обеспечивают высокое качество обрабатываемых пазов и отверстий.

Высокоточные направляющие
Перемещение узла, предназначенного для изготовления пазов под накладки и корпус замка, а также отверстий под дверную ручку и личину, осуществляется по высокоточным призматическим направляющим с обслуживаемыми линейными подшипниками.

Вертикальные шпиндели
Обработка пазов под дверную ручку и личину замка осуществляется двумя вертикальными шпинделями; на один ставится фреза для выборки паза под дверную ручку, на другой - фреза для выборки паза под тело замка. Шпиндели осуществляют обработку попеременно, поэтому не тратится дополнительное время на замену инструмента. То есть наличие двух вертикальных шпинделей позволяет заметно увеличить производительность и сократить время обработки.

Плавное перемещение рабочего стола
Перемещение рабочего стола с помощью высокоточной шариково-винтовой пары обеспечивает плавную, без люфтов, рывков и заеданий, подачу обрабатываемой заготовки, что гарантирует высокую точность обработки.

Надежное крепление деталей при обработке
Базирование заготовки по 5-ти базовым поверхностям с помощью пневмоцилиндров обеспечивает надежное крепление деталей во время обработки и гарантирует высокую точность выборки пазов.

Горизонтальные шпиндели
Изготовление пазов под петли производится одновременно тремя высокооборотными горизонтальными шпинделями с высокой скоростью. Регулировка глубины пазов под петли осуществляется за счет ограничения хода пневмоцилиндров. Есть возможность зарезки отверстий для ввертной регулируемой четырехштыревой петли.

Пульт управления
Выносной пульт управления станком с PLS-панелью обеспечивает удобство в обслуживании станка. Установка ЧПУ позволяет обрабатывать дверное полотно в одном положении, без дополнительного позиционирования.

Электрооборудование
Электрошкаф станка и все электрооборудование выполнено в соответствии с европейскими стандартами безопасности «СЕ»



Технические характеристики

Максимальная длина обрабатываемой двери, мм 2200
Ширина обрабатываемой двери, мм 600 - 1000
Максимальная толщина обрабатываемой двери, мм 60
Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для петель, ручек и личины замка, мм 12,7
Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для обработки накладки замка и паза под личину, мм 16
Количество шпинделей, шт. 7
Частота вращения шпинделей, об/мин 12000
Мощность шпинделя для петель, кВт 3x0,37
Мощность шпинделя для ручки и личины замка, кВт 0,73
Мощность шпинделя для накладки замка, кВт 0,37
Мощность шпинделя для паза под личину, кВт 2,2
Габариты, мм 2400 х 1800 х 1900
Масса, кг 500

 3. Многошпиндельные сверлильно-пазовальные станки.

 

МХ 6414



Назначение:

Станок предназначен для получения несквозных отверстий и пазов в заготовках из массива древесины с целью установки и крепления элементов мебельной фурнитуры.

Принцип работы:

Заготовка (или партия заготовок) устанавливается на стол станка и фиксируется гидрозажимами. Стол имеет возможность продольного перемещения (относительно сверлильных шпинделей) для получения отверстий в деталях, а для получения пазов сверлильным шпинделям передается поперечное перемещение относительно заготовки.

  • Станина станка массивная литая, полностью исключающая малейшие вибрации при обработке.
  • Подвижный стол перемещается по трем направляющим увеличенного сечения. Это дает возможность перемещать стол без перекосов при тяжелых условиях обработки, когда обрабатывается большая партия заготовок на высоких скоростях подачи.
  • Рабочий стол поднимается с помощью двух синхронизированных редукторов. Шариково-винтовая передача механизма подъема обеспечивает точность настройки и высокий ресурс узлов. Кроме электромеханической системы, на станке есть функция ручной поднастройки стола.
  • Гидросистема станка предоставляет следующие преимущества его эксплуатации:
    - нет потребности в сжатом воздухе, и соответственно, его специальной подготовке ( очистке, осушении, добавки масла)
    - гидропривод обеспечивает равномерную (без рывков) и стабильную подачу, что в свою очередь, положительно сказывается на качестве обработки деталей и стойкости дереворежущего инструмента (увеличивается время между переточками).
    - на данной модели станка фиксация заготовок также осуществляется гидроприжимами


Технические характеристики 

Максимальный диаметр получаемых отверстий, мм
при одиночном сверлении
при групповом сверлении

18
13
Максимальная глубина сверления, мм 80
Максимальное расстояние между крайними шпинделями, мм 2100
Минимальное расстояние между двумя соседними шпинделями, мм 70
Максимальная длина получаемого паза, мм 110
Количество шпинделей, шт 14
Установленная мощность станка, кВт 11
Давление в гидросистеме, атм 60 - 80
Масса станка, кг 1800

 

СВПГ-2А










Станок предназначен для выборки пазов и сверления отверстий одновременно в двух изделиях из древесины.
Станина станка - цельнолитая, коробчатой формы. На станине смонтированы: два стола с прижимами, работающими на сжатом воздухе, с гидравлическим регулированием скорости рабочей подачи. Столы имеют горизонтальную рабочую подачу и вертикальное настроечное перемещение.
Привод вращения и колебаний шпинделя - от двухскоростного электродвигателя. Шпиндель двухсторонний, режущий инструмент закрепляется с обеих сторон. Возвратно-поступательное перемещение шпинделя осуществляется на линейных подшипниках качения.
Рабочее движение столов с зажатыми деталями к режущему инструменту производится поочередно в непрерывном цикле. Отвод стола ускорен. Станок оснащен специальным фиксатором шпинделя в крайнем положении на всех длинах пазования, шкалами рабочих и установочных перемещений, а также приспособлением для базирования обрабатываемых деталей на столах.

Технические характеристики

Наибольшая толщина обрабатываемой заготовок, мм 125
Наибольший диаметр высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм 30
Наибольшая глубина высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм 110
Наибольшая длина фрезеруемого паза, мм 125
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола, мм 120
Количество шпинделей, шт 2
Поворот стола, град 25
Наибольшая скорость подачи стола, м/мин 3
Наибольший расход сжатого воздуха, м куб/час 1,0
Рабочее давление воздуха, МПа 0,4-0.6
Частота колебаний шпинделя в минуту, не менее 280
Частота вращения шпинделя, об/мин 6000;12000
Мощность 2-х скоростного эл.двигателя, кВт 1,5 / 2,0
Габарит , мм 1496х724х1115
Масса, кг 525

 

ZXC 100



Предназначен для получения глухих и сквозных отверстий, а также различных пазов в деревянных брусках. Основная область применения - изготовление деревянных жалюзи и элементов детской мебели в больших объемах.

Отличительные особенности:

  • Обработка двух заготовок одновременно;
  • Высокая производительность;
  • Управление станком осуществляется с пульта;
  • Подача каретки с зубчатыми рейками и подача сверел - осуществляется с помощью пневмоцилиндров;
  • Возможность изготовления вертикальных, горизонтальных и наклонных пазов;
  • Регулировка наклона шпинделя рукояткой с градуировкой в 1 градус;
  • Скорость подачи каретки и сверел регулируется бесступенчато

 

Получаемые изделия:

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Удобная настройка станка.
Подача заготовок с помощью пневмоцилиндра по зубчатой рейке со стандартным шагом 6,5 мм.
Эргономичная и удобная регулировка наклона сверлильного шпинделя от 0 до 90 градусов с точностью до градуса.
Регулировка хода шпинделя осуществляется с помощью винта

 



Технические характеристики

Размеры обрабатываемых деталей, мм: 120х100
Максимальная длина паза, мм 100
Максимальный диаметр сверления, мм 18
Максимальная глубина сверления, мм 20
Угол наклона шпинделя, град 0-90
Частота вращения шпинделей, об/мин 10500
Давление пневмосистемы, МПа 0,6-0,7
Мощность основного шпинделя, кВт 1,1
Мощность двигателя подачи, кВт 0,75
Шаг зубчатой рейки, мм 6,5х1-15< 97.5
Габариты станка, мм 3400х970х1250

 
На главную Напишите нам Контакты