|
Сверлильно - пазовальные |
Сверлильно - пазовальные
Предназначены для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из массива древесины и композитных материалов (МДФ, ДСП).
При выборе сверлильно-пазовального станка необходимо учитывать следующие параметры:
- максимальные размеры пазов.
|
|
1. Одношпиндельные сверлильно-пазовальные станки.
|
СВПГ-1И
|
Станок предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мелкосерийного производства.
Станина станка - сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство.
На рабочем столе заготовка фиксируется при помощи кулачкового прижима и упора-ограничителя.
Сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения. Продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика.
Зажим режущего инструмента в шпинделе осуществляется при помощи набора цанг.
|
Технические характеристики
| Рабочая поверхность стола, мм |
550х320 |
| Продольный ход шпинделя, мм |
150 |
| Поперечный ход шпинделя, мм |
150 |
| Вертикальный ход шпинделя, мм |
120 |
| Диаметр высверливаемых отверстий, мм |
1-20 |
| Частота вращения инструмента, об/мин |
6000 |
| Мощность эл/двигателя , кВт |
2,2 |
| Габариты, мм |
550х800х1200 |
| Масса, кг |
200 |
|
|
СВПГ-1Б Австрия-Болгария
|
Предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мел-косерийного производства. Станина станка - сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство. На рабочем столе заготовка фиксируется при помощи кулачкового прижима и упора-ограничителя. Сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения. Продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика. Зажим режущего инструмента в шпинделе осуществляется при помощи патрона.
|
Технические характеристики
| Рабочая поверхность стола, мм |
400х500 |
| Угол поворота стола шпинделя в горизонтальной плоскости, град |
+- 45 |
| Продольный ход шпинделя, мм |
150 |
| Поперечный ход шпинделя, мм |
150 |
| Вертикальный ход шпинделя, мм |
150 |
| Диаметр высверливаемых отверстий, мм |
1-20 |
| Частота вращения инструмента, об/мин |
3000 |
| Мощность эл/двигателя , кВт |
2,2 |
| Габариты, мм |
800х800х1000 |
| Масса, кг |
180 |
|
|
LBM 200 Австрия-Болгария
|
Станок предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мелкосерийного производства.
Станина станка - сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство. Сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения. Продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика.
Зажим режущего инструмента в шпинделе осуществляется при помощи патрона.
Опции:
- устройство для пошагового сверления (16-22-25-32 мм)
- поворотная направляющая линейка
|
Технические характеристики
| Рабочая поверхность стола, мм |
600х320 |
| Угол поворота стола шпинделя в горизонтальной плоскости, град |
+-45 |
| Продольный ход шпинделя, мм |
240 |
| Поперечный ход шпинделя, мм |
200 |
| Вертикальный ход шпинделя, мм |
150 |
| Диаметр высверливаемых отверстий, мм |
1-20 |
| Частота вращения инструмента, об/мин |
2860 |
| Мощность эл/двигателя , кВт |
2,2 |
| Габариты, мм |
1164х724х1080 |
| Масса, кг |
180 |
|
|
|
2. Дверные центры с ЧПУ.
|
MDK 4120 (Super)
|
Новый сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в деталях мебели, в коробках и дверных полотнах для последующей установки фурнитуры. Двери и детали мебели могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ.
Независимые друг от друга шпиндели и ЧПУ позволяют сверлить отверстия и выбирать пазы последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали, в соответствии с заданной программой. Данная конфигурация станка позволяет осуществить необходимую обработку всех пазов и отверстий для монтажа двери (петли, замок, ручка) за 1-2 минуты.
В новой комплектации MDK 4120 (Super) имеет:
1. 7 электродвигателей в базовой комплектации станка.
2. Перемещение шпинделей осуществляется по призматическим направляющим.
3. Пять пневмоприжимов для фиксации заготовок.
4. Высокооборотные электродвигатели на всех шпинделях.
5. Перемещение рабочего стола с помощью высокоточной шариково-винтовой пары.
6. Регулировка глубины пазов за счет ограниченного хода пневмоцилиндров.
7. Дополнительный датчик первоначального положения заготовки (калибратор).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для производства дверей на средних и крупных деревообрабатывающих предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий.
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Электродвигатели
Высокооборотные электродвигатели на всех шпинделях с частотой вращения до 12000 об/мин обеспечивают высокое качество обрабатываемых пазов и отверстий.
|
|
Высокоточные направляющие
Перемещение узла, предназначенного для изготовления пазов под накладки и корпус замка, а также отверстий под дверную ручку и личину, осуществляется по высокоточным призматическим направляющим с обслуживаемыми линейными подшипниками.
|
|
Вертикальные шпиндели
Обработка пазов под дверную ручку и личину замка осуществляется двумя вертикальными шпинделями; на один ставится фреза для выборки паза под дверную ручку, на другой - фреза для личины замка. Шпиндели осуществляют обработку попеременно, поэтому не тратится дополнительное время на замену инструмента. То есть наличие двух вертикальных шпинделей позволяет заметно увеличить производительность и сократить время обработки.
|
|
Плавное перемещение рабочего стола
Перемещение рабочего стола с помощью высокоточной шариково-винтовой пары обеспечивает плавную, без люфтов, рывков и заеданий, подачу обрабатываемой заготовки, что гарантирует высокую точность обработки.
|
|
Надежное крепление деталей при обработке
Базирование заготовки по 5-ти базовым поверхностям с помощью пневмоцилиндров обеспечивает надежное крепление деталей во время обработки и гарантирует высокую точность выборки пазов.
|
|
Горизонтальные шпиндели
Изготовление пазов под петли производится одновременно тремя высокооборотными горизонтальными шпинделями с высокой скоростью. Регулировка глубины пазов под петли осуществляется за счет ограничения хода пневмоцилиндров. Есть возможность зарезки отверстий для ввертной регулируемой четырехштыревой петли.
|
|
Пульт управления
Выносной пульт управления станком с PLS-панелью обеспечивает удобство в обслуживании станка. Установка ЧПУ позволяет обрабатывать дверное полотно в одном положении, без дополнительного позиционирования.
|
|
Электрооборудование
Электрошкаф станка и все электрооборудование выполнено в соответствии с европейскими стандартами безопасности "СЕ"
|
|
Калибратор
Дополнительный датчик первоначального положения заготовки (калибратор) позволяет обеспечить точное позиционирование заготовки.
|
|
Технические характеристики
| Максимальная длина обрабатываемых деталей, мм |
2200 |
| Ширина обрабатываемых деталей, миним. - максим., мм |
600 - 1000 |
| Максимальная толщина обрабатываемых деталей, мм |
60 |
| Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для петель, ручек и личины замка, мм |
12,7 |
| Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для обработки накладки замка и паза под личину, мм |
16 |
| Количество шпинделей, шт. |
7 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин |
12000 |
| Мощность шпинделя для петель, кВт |
3x0,37 |
| Мощность шпинделя для ручки и личины замка, кВт |
0,73 |
| Мощность шпинделя для накладки замка, кВт |
0,37 |
| Мощность шпинделя для паза под личину, кВт |
2,2 |
| Габариты станка, мм |
2400 х 1800 х 1900 |
| Масса, кг |
500 |
|
|
МDK 4120C
|
Новый сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в деталях мебели, в коробках и дверных полотнах для последующей установки фурнитуры. Двери и детали мебели могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ. Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (тело замка и накладка) и петли одновременно, при этом горизонтальные шпиндели под петли имеют возможность сверления под углом от 0? до 10?. Положение шпинделей корректируется в соответствии с автоматически считываемой шириной и толщиной двери. Механизм калибровки фрез позволяет выбирать пазы и сверлить отверстия с высокой точностью относительно друг друга.
Данные преимущества дверного центра с ЧПУ позволяют быстро и точно сверлить отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали.
ПРИМЕНЕНИЕ
Применяется для серийного производства дверей на средних и крупных предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Электродвигатели
Высокочастотные электродвигатели на всех шпинделях с частотой вращения до 12000 об/мин обеспечивают высокое качество обрабатываемых пазов и отверстий.
|
|
Высокоточные направляющие
Перемещение узла, предназначенного для изготовления пазов под накладки и корпус замка, а также отверстий под дверную ручку и личину, осуществляется по высокоточным призматическим направляющим с обслуживаемыми линейными подшипниками.
|
|
Вертикальные шпиндели
Обработка пазов под дверную ручку и личину замка осуществляется двумя вертикальными шпинделями; на один ставится фреза для выборки паза под дверную ручку, на другой - фреза для выборки паза под тело замка. Шпиндели осуществляют обработку попеременно, поэтому не тратится дополнительное время на замену инструмента. То есть наличие двух вертикальных шпинделей позволяет заметно увеличить производительность и сократить время обработки.
|
|
Плавное перемещение рабочего стола
Перемещение рабочего стола с помощью высокоточной шариково-винтовой пары обеспечивает плавную, без люфтов, рывков и заеданий, подачу обрабатываемой заготовки, что гарантирует высокую точность обработки.
|
|
Надежное крепление деталей при обработке
Базирование заготовки по 5-ти базовым поверхностям с помощью пневмоцилиндров обеспечивает надежное крепление деталей во время обработки и гарантирует высокую точность выборки пазов.
|
|
Горизонтальные шпиндели
Изготовление пазов под петли производится одновременно тремя высокооборотными горизонтальными шпинделями с высокой скоростью. Регулировка глубины пазов под петли осуществляется за счет ограничения хода пневмоцилиндров. Есть возможность зарезки отверстий для ввертной регулируемой четырехштыревой петли. Также шпиндели имеют возможность сверления под углом (0 - 10o)
|
|
Пульт управления
Выносной пульт управления с сенсорным экраном обеспечивает удобство в обслуживании станка.
|
|
Электрооборудование
Электрошкаф станка и все электрооборудование выполнено в соответствии с европейскими стандартами безопасности «СЕ»
|
|
Технические характеристики
| Максимальная длина обрабатываемой двери, мм |
2200 |
| Ширина обрабатываемой двери, мм |
600 - 1000 |
| Максимальная толщина обрабатываемой двери, мм |
60 |
| Угол наклона шпинделя для выборки пазов под петли, град |
0 - 10 |
| Максимальная глубина паза под петлю, мм |
60 |
| Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для петель, ручек и личины замка, мм |
12,7 |
| Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для обработки накладки замка и паза под личину, мм |
16 |
| Количество шпинделей, шт. |
7 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин |
12000 |
| Мощность шпинделя для петель, кВт |
3x0,37 |
| Мощность шпинделя для ручки и личины замка, кВт |
0,73 |
| Мощность шпинделя для накладки замка, кВт |
0,37 |
| Мощность шпинделя для паза под личину, кВт |
2,2 |
| Габариты, мм |
2540х1800х1900 |
| Масса, кг |
500 |
|
|
МDK 4120D
|
Новый сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в деталях мебели, в коробках и дверных полотнах для последующей установки фурнитуры. Двери и детали мебели могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ. Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (тело замка и накладка) и петли одновременно. Положение шпинделей корректируется в соответствии с автоматически считываемой шириной и толщиной двери. Механизм калибровки фрез позволяет выбирать пазы и сверлить отверстия с высокой точностью относительно друг друга.
Данные преимущества дверного центра с ЧПУ позволяют быстро и точно сверлить отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали, в соответствии с заданной программой в полностью автоматическом режиме.
ПРИМЕНЕНИЕ
Применяется для серийного производства дверей на средних и крупных предприятиях, а также в цехах по производству столярно-строительных изделий.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ |
|
Электродвигатели
Высокочастотные электродвигатели на всех шпинделях с частотой вращения до 12000 об/мин обеспечивают высокое качество обрабатываемых пазов и отверстий.
|
|
Высокоточные направляющие
Перемещение узла, предназначенного для изготовления пазов под накладки и корпус замка, а также отверстий под дверную ручку и личину, осуществляется по высокоточным призматическим направляющим с обслуживаемыми линейными подшипниками.
|
|
Вертикальные шпиндели
Обработка пазов под дверную ручку и личину замка осуществляется двумя вертикальными шпинделями; на один ставится фреза для выборки паза под дверную ручку, на другой - фреза для выборки паза под тело замка. Шпиндели осуществляют обработку попеременно, поэтому не тратится дополнительное время на замену инструмента. То есть наличие двух вертикальных шпинделей позволяет заметно увеличить производительность и сократить время обработки.
|
|
Плавное перемещение рабочего стола
Перемещение рабочего стола с помощью высокоточной шариково-винтовой пары обеспечивает плавную, без люфтов, рывков и заеданий, подачу обрабатываемой заготовки, что гарантирует высокую точность обработки.
|
|
Надежное крепление деталей при обработке
Базирование заготовки по 5-ти базовым поверхностям с помощью пневмоцилиндров обеспечивает надежное крепление деталей во время обработки и гарантирует высокую точность выборки пазов.
|
|
Горизонтальные шпиндели
Изготовление пазов под петли производится одновременно тремя высокооборотными горизонтальными шпинделями с высокой скоростью. Регулировка глубины пазов под петли осуществляется за счет ограничения хода пневмоцилиндров. Есть возможность зарезки отверстий для ввертной регулируемой четырехштыревой петли.
|
|
Пульт управления
Выносной пульт управления станком с PLS-панелью обеспечивает удобство в обслуживании станка. Установка ЧПУ позволяет обрабатывать дверное полотно в одном положении, без дополнительного позиционирования.
|
|
Электрооборудование
Электрошкаф станка и все электрооборудование выполнено в соответствии с европейскими стандартами безопасности «СЕ»
|
|
Технические характеристики
| Максимальная длина обрабатываемой двери, мм |
2200 |
| Ширина обрабатываемой двери, мм |
600 - 1000 |
| Максимальная толщина обрабатываемой двери, мм |
60 |
| Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для петель, ручек и личины замка, мм |
12,7 |
| Диаметр хвостовика концевой фрезы, устанавливаемой на шпиндель для обработки накладки замка и паза под личину, мм |
16 |
| Количество шпинделей, шт. |
7 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин |
12000 |
| Мощность шпинделя для петель, кВт |
3x0,37 |
| Мощность шпинделя для ручки и личины замка, кВт |
0,73 |
| Мощность шпинделя для накладки замка, кВт |
0,37 |
| Мощность шпинделя для паза под личину, кВт |
2,2 |
| Габариты, мм |
2400 х 1800 х 1900 |
| Масса, кг |
500 |
|
|
|
3. Многошпиндельные сверлильно-пазовальные станки.
|
МХ 6414
|
Назначение:
Станок предназначен для получения несквозных отверстий и пазов в заготовках из массива древесины с целью установки и крепления элементов мебельной фурнитуры.
Принцип работы:
Заготовка (или партия заготовок) устанавливается на стол станка и фиксируется гидрозажимами. Стол имеет возможность продольного перемещения (относительно сверлильных шпинделей) для получения отверстий в деталях, а для получения пазов сверлильным шпинделям передается поперечное перемещение относительно заготовки.
- Станина станка массивная литая, полностью исключающая малейшие вибрации при обработке.
- Подвижный стол перемещается по трем направляющим увеличенного сечения. Это дает возможность перемещать стол без перекосов при тяжелых условиях обработки, когда обрабатывается большая партия заготовок на высоких скоростях подачи.
- Рабочий стол поднимается с помощью двух синхронизированных редукторов. Шариково-винтовая передача механизма подъема обеспечивает точность настройки и высокий ресурс узлов. Кроме электромеханической системы, на станке есть функция ручной поднастройки стола.
- Гидросистема станка предоставляет следующие преимущества его эксплуатации:
- нет потребности в сжатом воздухе, и соответственно, его специальной подготовке ( очистке, осушении, добавки масла)
- гидропривод обеспечивает равномерную (без рывков) и стабильную подачу, что в свою очередь, положительно сказывается на качестве обработки деталей и стойкости дереворежущего инструмента (увеличивается время между переточками).
- на данной модели станка фиксация заготовок также осуществляется гидроприжимами
|
Технические характеристики
Максимальный диаметр получаемых отверстий, мм
при одиночном сверлении
при групповом сверлении |
18
13 |
| Максимальная глубина сверления, мм |
80 |
| Максимальное расстояние между крайними шпинделями, мм |
2100 |
| Минимальное расстояние между двумя соседними шпинделями, мм |
70 |
| Максимальная длина получаемого паза, мм |
110 |
| Количество шпинделей, шт |
14 |
| Установленная мощность станка, кВт |
11 |
| Давление в гидросистеме, атм |
60 - 80 |
| Масса станка, кг |
1800 |
|
|
СВПГ-2А
|
Станок предназначен для выборки пазов и сверления отверстий одновременно в двух изделиях из древесины.
Станина станка - цельнолитая, коробчатой формы. На станине смонтированы: два стола с прижимами, работающими на сжатом воздухе, с гидравлическим регулированием скорости рабочей подачи. Столы имеют горизонтальную рабочую подачу и вертикальное настроечное перемещение.
Привод вращения и колебаний шпинделя - от двухскоростного электродвигателя. Шпиндель двухсторонний, режущий инструмент закрепляется с обеих сторон. Возвратно-поступательное перемещение шпинделя осуществляется на линейных подшипниках качения.
Рабочее движение столов с зажатыми деталями к режущему инструменту производится поочередно в непрерывном цикле. Отвод стола ускорен. Станок оснащен специальным фиксатором шпинделя в крайнем положении на всех длинах пазования, шкалами рабочих и установочных перемещений, а также приспособлением для базирования обрабатываемых деталей на столах.
|
Технические характеристики
| Наибольшая толщина обрабатываемой заготовок, мм |
125 |
| Наибольший диаметр высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм |
30 |
| Наибольшая глубина высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм |
110 |
| Наибольшая длина фрезеруемого паза, мм |
125 |
| Наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола, мм |
120 |
| Количество шпинделей, шт |
2 |
| Поворот стола, град |
25 |
| Наибольшая скорость подачи стола, м/мин |
3 |
| Наибольший расход сжатого воздуха, м куб/час |
1,0 |
| Рабочее давление воздуха, МПа |
0,4-0.6 |
| Частота колебаний шпинделя в минуту, не менее |
280 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин |
6000;12000 |
| Мощность 2-х скоростного эл.двигателя, кВт |
1,5 / 2,0 |
| Габарит , мм |
1496х724х1115 |
| Масса, кг |
525 |
|
|
ZXC 100
|
Предназначен для получения глухих и сквозных отверстий, а также различных пазов в деревянных брусках. Основная область применения - изготовление деревянных жалюзи и элементов детской мебели в больших объемах.
Отличительные особенности:
- Обработка двух заготовок одновременно;
- Высокая производительность;
- Управление станком осуществляется с пульта;
- Подача каретки с зубчатыми рейками и подача сверел - осуществляется с помощью пневмоцилиндров;
- Возможность изготовления вертикальных, горизонтальных и наклонных пазов;
- Регулировка наклона шпинделя рукояткой с градуировкой в 1 градус;
- Скорость подачи каретки и сверел регулируется бесступенчато
Получаемые изделия:
|
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
|
Удобная настройка станка. |
|
Подача заготовок с помощью пневмоцилиндра по зубчатой рейке со стандартным шагом 6,5 мм. |
|
Эргономичная и удобная регулировка наклона сверлильного шпинделя от 0 до 90 градусов с точностью до градуса. |
|
Регулировка хода шпинделя осуществляется с помощью винта |
|
Технические характеристики
| Размеры обрабатываемых деталей, мм: |
120х100 |
| Максимальная длина паза, мм |
100 |
| Максимальный диаметр сверления, мм |
18 |
| Максимальная глубина сверления, мм |
20 |
| Угол наклона шпинделя, град |
0-90 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин |
10500 |
| Давление пневмосистемы, МПа |
0,6-0,7 |
| Мощность основного шпинделя, кВт |
1,1 |
| Мощность двигателя подачи, кВт |
0,75 |
| Шаг зубчатой рейки, мм |
6,5х1-15< 97.5 |
| Габариты станка, мм |
3400х970х1250 |
|
|
|
|
|
