Телефоны: (831) 414-73-14, 423-67-11

О КОМПАНИИ

Напишите нам

Координаты

Комбинированные станки

Предназначены для комплексной обработки столярных изделий на предприятиях средней мощности.

При выборе комбинированного станка необходимо учитывать следующие параметры:

технологические возможности станка;
установленная мощность.

Продольное, поперечное и угловое пиление.
Строгание (фугование) по плоскости и кромке.
Рейсмусование.
Сверление и выборка пазов.
Профильное фрезерование.
Зарезание шипов.

1.Комбинированные станки серии BRAVO.

BRAVO 4-250

НАЗНАЧЕНИЕ

Комбинированный деревообрабатывающий станок - изделие современного технического уровня предназначен для комплексной обработки столярных изделий. Станок обеспечивает следующие виды обработки: пиление продольное, поперечное и под углом, , фугование, рейсмусование, сверление, пазование.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначен для комплексной переработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах.

Технические характеристики

Строгание, рейсмусование
Наиб. ширина фугования, рейсмусования, мм	250
Диаметр ножевого вала, мм	72
Количество устанавливаемых ножей, шт	3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ~ 120
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	6.5
Частота вращения ножевого вала , об/мин	4000
Пиление
Наибольший диаметр основной пилы, мм	250
Высота пропила, мм	70
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500
Сверление-пазование
Диаметр сверла, мм	3-13
Общие данные
Установленная мощность, кВт	2.2
Напряжение, В	Однофазное, 220
Габаритные размеры (упаковки), мм	1120х810х250
Масса нетто/ брутто, кг	215/250

BRAVO 5-250

Продольная, поперечная, под наклоном и под углом распиловка дисковыми пилам
Строгание по плоскости и кромке.
Рейсмусование.
Продольное фрезерование и нарезка шипа (с кареткой).
Сверление и пазование отверстий.

Станок полностью соответствует стандартам качества TUV, СЕ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, личных подсобных хозяйствах и крупных предприятиях как вспомогательное оборудование.

В базовую комплектацию станка входят:

упорная линейка для торцевания и шипонарезания,
2 эксцентриковых прижима(на основной и пазовальной каретке),
каретка для сверлильно-пазовальных работ,
верхний стружкоотсос для дисковой пилы,
защита фрезерного шпинделя с 2-я алюминиевыми направляющими,
защита фуговального вала,
основной патрубок стружкоотсоса,
патрон для установки сверл и концевых фрез.
ИНСТРУМЕНТ: основная пила, ножевая головка с ножами для фугования и рейсмусования,

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	Наклон пильного узла с градуировкой в 1 град. позволяет производить точный раскрой под углом до 45 град.
	Контроль подъема-опускания фуговального стола осуществляется по специальной гравированной линейке.
	Привод подачи при рейсмусовании осуществляется через цепную передачу и при необходимости может быть отключен.
	Защита фрезерного узла выполнена с двумя алюминиевыми направляющими, регулирующимися каждая отдельно, для наиболее качественного профилирования заготовок.
	З-х кулачковый патрон для зажима концевой фрезы (сверлильно-пазовальные работы) выполнен аналогичным с патроном дрели, что позволяет быстро и надежно крепить инструмент.
	З скорости вращения фрезы 1750,3500,6700 об/мин. Быстрая перенастройка.
	Подвижная каретка вместе с эксцентриковым прижимом для сверлильно-пазовальных работ входит в базовую комплектацию станка.
	Удобный и эргономичный пульт управления.

Технические характеристики

Строгание рейсмусование
Наиб. ширина фугования, рейсмусования, мм	250
Диаметр ножевого вала, мм	72
Количество устанавливаемых ножей, шт	3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ~ 180
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	6.5
Частота вращения ножевого вала , об/мин	4000
Пиление
Длина пропила, мм	500
Наибольший диаметр основной пилы, мм	250
Высота пропила , мм	70
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500
Фрезерование
Максимальный диаметр фрезы, мм	72
Полезная высота шпинделя, мм	40
Посадочный диаметр шпинделя, мм	20
Частота вращения шпинделя, об/мин	10000
Мощность электродвигателя, кВт.	1.5
Сверление-пазование
Диаметр сверла, мм	3-16
Максимальная глубина сверления, мм	90
Общие данные
Мощность электродвигателя, кВт.	2.2
Диаметр патрубка под аспирацию, мм	110
Габаритные размеры (упаковки), мм	1140х850х1020
Масса нетто/ брутто, кг	255/305

BRAVO 5-250P

Продольная, поперечная, под наклоном и под углом распиловка дисковой пилой массива.
Строгание по плоскости и кромке.
Рейсмусование.
Продольное фрезерование и нарезка шипа (с кареткой).
Сверление и пазование отверстий.

Благодаря наличию подвижной алюминиевой каретки станок может использоваться как форматнораскроечный станок для раскроя плитных материалов.

Станок полностью соответствует стандартам качества TUV, СЕ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, личных подсобных хозяйствах и крупных предприятиях как вспомогательное оборудование.

В базовую комплектацию станка входят:

подвижная алюминиевая каретка,
упорная линейка для торцевания и шипонарезания,
2 эксцентриковых прижима(на основной и пазовальной каретке),
каретка для сверлильно-пазовальных работ,
верхний стружкоотсос для дисковой пилы,
защита фрезерного шпинделя с 2-я алюминиевыми направляющими,
защита фуговального вала,
основной патрубок стружкоотсоса,
патрон для установки сверл и концевых фрез.
ИНСТРУМЕНТ: основная пила, ножевая головка с ножами для фугования и рейсмусования

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	Наклон пильного узла с градуировкой в 1 град. позволяет производить точный раскрой под углом до 45 град.
	Контроль подъема-опускания фуговального стола осуществляется по специальной гравированной линейке.
	Привод подачи при рейсмусовании осуществляется через цепную передачу и при необходимости может быть отключен.
	Защита фрезерного узла выполнена с двумя алюминиевыми направляющими, регулирующимися каждая отдельно, для наиболее качественного профилирования заготовок.
	З-х кулачковый патрон для зажима концевой фрезы (сверлильно-пазовальные работы) выполнен аналогичным с патроном дрели, что позволяет быстро и надежно крепить инструмент.
	З скорости вращения фрезы 1750,3500,6700 об/мин. Быстрая перенастройка.
	Подвижная каретка вместе с эксцентриковым прижимом для сверлильно-пазовальных работ входит в базовую комплектацию станка.
	Удобный и эргономичный пульт управления.

Технические характеристики

Строгание рейсмусование
Наиб. ширина фугования, рейсмусования, мм	250
Диаметр ножевого вала, мм	72
Количество устанавливаемых ножей, шт	3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ~ 180
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	6.5
Частота вращения ножевого вала , об/мин	4000
Пиление
Длина пропила, мм	1600
Наибольший диаметр основной пилы, мм	250
Высота пропила , мм	70
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500
Фрезерование
Максимальный диаметр фрезы, мм	72
Полезная высота шпинделя, мм	40
Посадочный диаметр шпинделя, мм	20
Частота вращения шпинделя, об/мин	10000
Мощность электродвигателя, кВт.	1.5
Сверление-пазование
Диаметр сверла, мм	3-16
Максимальная глубина сверления, мм	90
Общие данные
Мощность электродвигателя, кВт.	2.2
Диаметр патрубка под аспирацию, мм	110
Габаритные размеры (упаковки), мм	1140х1110х1020
Масса нетто/ брутто, кг	340/400

BRAVO 5-300

Продольная, поперечная, под наклоном и под углом распиловка дисковыми пилам
Строгание по плоскости и кромке.
Рейсмусование.
Продольное фрезерование и нарезка шипа (с кареткой).
Сверление и пазование отверстий.

упорная линейка для торцевания и шипонарезания,
2 эксцентриковых прижима(на основной и пазовальной каретке),
каретка для сверлильно-пазовальных работ,
верхний стружкоотсос для дисковой пилы,
защита фрезерного шпинделя с 2-я алюминиевыми направляющими,
защита фуговального вала,
основной патрубок стружкоотсоса,
патрон для установки сверл и концевых фрез.
ИНСТРУМЕНТ: основная пила, ножевая головка с ножами для фугования и рейсмусования,

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	Наклон пильного узла с градуировкой в 1 град. позволяет производить точный раскрой под углом до 45 град.
	Контроль подъема-опускания фуговального стола осуществляется по специальной гравированной линейке.
	Привод подачи при рейсмусовании осуществляется через цепную передачу и при необходимости может быть отключен.
	Защита фрезерного узла выполнена с двумя алюминиевыми направляющими, регулирующимися каждая отдельно, для наиболее качественного профилирования заготовок.
	З-х кулачковый патрон для зажима концевой фрезы (сверлильно-пазовальные работы) выполнен аналогичным с патроном дрели, что позволяет быстро и надежно крепить инструмент.
	З скорости вращения фрезы 1750,3500,6700 об/мин. Быстрая перенастройка.
	Подвижная каретка вместе с эксцентриковым прижимом для сверлильно-пазовальных работ входит в базовую комплектацию станка.
	Удобный и эргономичный пульт управления.

Технические характеристики

Строгание рейсмусование
Наиб. ширина фугования, рейсмусования, мм	300
Диаметр ножевого вала, мм	72
Количество устанавливаемых ножей, шт	3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ~ 240
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	7.5
Частота вращения ножевого вала , об/мин	5400
Мощность электродвигателя, кВт	3
Пиление
Длина пропила, мм	1250
Наибольший диаметр основной пилы, мм	305(30)
Высота пропила 90^o/45^o, мм	90/65
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500
Мощность электродвигателя, кВт	2.2
Фрезерование
Максимальный диаметр фрезы, мм	180
Полезная высота шпинделя, мм	85
Посадочный диаметр шпинделя, мм	32
Максимальный диаметр фрезы, при работе с защитным кожухом, мм	140
Частота вращения шпинделя, об/мин	1750/3500/6700
Мощность электродвигателя, кВт.	2.2
Сверление-пазование
Диаметр сверла, мм	3-16
Максимальная глубина сверления, мм	80
Общие данные
Диаметр патрубка под аспирацию, мм	110
Габаритные размеры (упаковки), мм	1590х1150х1020
Масса нетто/ брутто, кг	492/594

BRAVO 5-300P

НАЗНАЧЕНИЕ

Комбинированный деревообрабатывающий станок - изделие современного технического уровня, предназначен для распиловки облицованных плит и комплексной обработки столярных изделий. Станок обеспечивает следующие виды обработки:

Продольная, поперечная, под наклоном и под углом распиловка дисковыми пилами массива, а также облицованных плит.
Строгание по плоскости и кромке.
Рейсмусование.
Продольное фрезерование и нарезка шипа (с кареткой).
Сверление и пазование отверстий.

Благодаря наличию подвижной алюминиевой каретки и подрезного узла станок может использоваться как полноценный форматнораскроечный станок для качественного (без сколов, с точной геометрией) раскроя плитных материалов, облицованных пластиком, ламинированных и др.

Станок полностью соответствует стандартам качества TUV, СЕ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, личных подсобных хозяйствах и крупных предприятиях как вспомогательное оборудование.

В базовую комплектацию станка входят:

подвижная алюминиевая каретка,
упорная линейка для торцевания и шипонарезания,
2 эксцентриковых прижима(на основной и пазовальной каретке),
каретка для сверлильно-пазовальных работ,
верхний стружкоотсос для дисковой пилы,
защита фрезерного шпинделя с 2-я алюминиевыми направляющими,
защита фуговального вала,
основной патрубок стружкоотсоса,
патрон для установки сверл и концевых фрез.
ИНСТРУМЕНТ: основная пила, подрезная пила, ножевая головка с ножами для фугования и рейсмусования,

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	Наличие полноразмерной алюминиевой каретки длиной до 3,2 метра и подрезного узла, аналогичных установленным на форматно-раскроечных станках, позволяет производить раскрой облицованных плит ДСтП, МДФ и т.п.
	Наклон пильного узла с градуировкой в 1 град. позволяет производить точный раскрой под углом до 45 град.
	Контроль подъема-опускания фуговального стола осуществляется по специальной гравированной линейке.
	Привод подачи при рейсмусовании осуществляется через цепную передачу и при необходимости может быть отключен.
	Защита фрезерного узла выполнена с двумя алюминиевыми направляющими, регулирующимися каждая отдельно, для наиболее качественного профилирования заготовок.
	З-х кулачковый патрон для зажима концевой фрезы (сверлильно-пазовальные работы) выполнен аналогичным с патроном дрели, что позволяет быстро и надежно крепить инструмент.
	З скорости вращения фрезы 1750,3500,6700 об/мин. Быстрая перенастройка.
	Подвижная каретка вместе с эксцентриковым прижимом для сверлильно-пазовальных работ входит в базовую комплектацию станка.
	Удобный и эргономичный пульт управления.

Технические характеристики

Модель	BRAVO 5-300P(1.6)	BRAVO 5-300P(2.8)	BRAVO 5-300P(3)	BRAVO 5-300P(3.2)
Строгание рейсмусование
Наиб. ширина фугования, рейсмусования, мм	300
Диаметр ножевого вала, мм	72
Количество устанавливаемых ножей, шт	3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ~ 240
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	7.5
Частота вращения ножевого вала , об/мин	5400
Мощность электродвигателя, кВт.	3
Пиление
Длина пропила, мм	1600	2800	3000	3200
Наибольший диаметр основной пилы, мм	305(30)
Высота пропила 90 ^о/45^о, мм	90/65
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500
Мощность электродвигателя, кВт.	2.2
Диаметр подрезной пилы, мм	90(20)
Частота вращения подрезной пилы об/мин	7000
Фрезерование
Максимальный диаметр фрезы, мм	180
Полезная высота шпинделя, мм	85
Посадочный диаметр шпинделя, мм	32
Максимальный диаметр фрезы, при работе с защитным кожухом, мм	140
Частота вращения шпинделя, об/мин	1750/3500/6700
Мощность электродвигателя, кВт.	2.2
Сверление-пазование
Диаметр сверла, мм	3-16
Максимальная глубина сверления, мм	80
Общие данные
Диаметр патрубка под аспирацию, мм	110
Габаритные размеры (упаковки), мм	1630х1260х1020
Масса нетто/ брутто, кг	550/660	578/694	585/699	590/704

BRAVO 5-400

Продольная, поперечная, под наклоном и под углом распиловка дисковыми пилам
Строгание по плоскости и кромке.
Рейсмусование.
Продольное фрезерование и нарезка шипа (с кареткой).
Сверление и пазование отверстий.

упорная линейка для торцевания и шипонарезания,
2 эксцентриковых прижима(на основной и пазовальной каретке),
каретка для сверлильно-пазовальных работ,
верхний стружкоотсос для дисковой пилы,
защита фрезерного шпинделя с 2-я алюминиевыми направляющими,
защита фуговального вала,
основной патрубок стружкоотсоса,
патрон для установки сверл и концевых фрез.
ИНСТРУМЕНТ: основная пила, ножевая головка с ножами для фугования и рейсмусования,

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	Наклон пильного узла с градуировкой в 1 град. позволяет производить точный раскрой под углом до 45 град.
	Контроль подъема-опускания фуговального стола осуществляется по специальной гравированной линейке.
	Привод подачи при рейсмусовании осуществляется через цепную передачу и при необходимости может быть отключен.
	Защита фрезерного узла выполнена с двумя алюминиевыми направляющими, регулирующимися каждая отдельно, для наиболее качественного профилирования заготовок.
	З-х кулачковый патрон для зажима концевой фрезы (сверлильно-пазовальные работы) выполнен аналогичным с патроном дрели, что позволяет быстро и надежно крепить инструмент.
	З скорости вращения фрезы 1750,3500,6700 об/мин. Быстрая перенастройка.
	Подвижная каретка вместе с эксцентриковым прижимом для сверлильно-пазовальных работ входит в базовую комплектацию станка.
	Удобный и эргономичный пульт управления.

Технические характеристики

Строгание рейсмусование
Наиб. ширина фугования, рейсмусования, мм	400
Диаметр ножевого вала, мм	72
Количество устанавливаемых ножей, шт	3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ~ 240
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	7.5
Частота вращения ножевого вала , об/мин	5400
Мощность электродвигателя, кВт	3
Пиление
Длина пропила, мм	1250
Наибольший диаметр основной пилы, мм	305(30)
Высота пропила 90^o/45^o, мм	90/65
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500
Мощность электродвигателя, кВт	2.2
Фрезерование
Максимальный диаметр фрезы, мм	180
Полезная высота шпинделя, мм	85
Посадочный диаметр шпинделя, мм	32
Максимальный диаметр фрезы, при работе с защитным кожухом, мм	140
Частота вращения шпинделя, об/мин	1750/3500/6700
Мощность электродвигателя, кВт.	2.2
Сверление-пазование
Диаметр сверла, мм	3-16
Максимальная глубина сверления, мм	80
Общие данные
Диаметр патрубка под аспирацию, мм	110
Габаритные размеры (упаковки), мм	1590х1260х1020
Масса нетто/ брутто, кг	590/690

BRAVO 5-400P

Продольная, поперечная, под наклоном и под углом распиловка дисковыми пилами массива, а также облицованных плит.
Строгание по плоскости и кромке.
Рейсмусование.
Продольное фрезерование и нарезка шипа (с кареткой).
Сверление и пазование отверстий.

подвижная алюминиевая каретка,
упорная линейка для торцевания и шипонарезания,
2 эксцентриковых прижима(на основной и пазовальной каретке),
каретка для сверлильно-пазовальных работ,
верхний стружкоотсос для дисковой пилы,
защита фрезерного шпинделя с 2-я алюминиевыми направляющими,
защита фуговального вала,
основной патрубок стружкоотсоса,
патрон для установки сверл и концевых фрез.
ИНСТРУМЕНТ: основная пила, подрезная пила, ножевая головка с ножами для фугования и рейсмусования,

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	Наличие полноразмерной алюминиевой каретки длиной до 3,2 метра и подрезного узла, аналогичных установленным на форматно-раскроечных станках, позволяет производить раскрой облицованных плит ДСтП, МДФ и т.п.
	Наклон пильного узла с градуировкой в 1 град. позволяет производить точный раскрой под углом до 45 град.
	Контроль подъема-опускания фуговального стола осуществляется по специальной гравированной линейке.
	Привод подачи при рейсмусовании осуществляется через цепную передачу и при необходимости может быть отключен.
	Защита фрезерного узла выполнена с двумя алюминиевыми направляющими, регулирующимися каждая отдельно, для наиболее качественного профилирования заготовок.
	З скорости вращения фрезы 1750,3500,6700 об/мин. Быстрая перенастройка.
	З-х кулачковый патрон для зажима концевой фрезы (сверлильно-пазовальные работы) выполнен аналогичным с патроном дрели, что позволяет быстро и надежно крепить инструмент.
	Подвижная каретка вместе с эксцентриковым прижимом для сверлильно-пазовальных работ входит в базовую комплектацию станка.
	Удобный и эргономичный пульт управления.

Технические характеристики

Модель	BRAVO 5-400P(1.6)	BRAVO 5-400P(2.8)	BRAVO 5- 400P(3)	BRAVO 5-400P(3.2)
Строгание Рейсмусование
Наиб. ширина фугования, рейсмусования, мм	400
Диаметр ножевого вала, мм	72
Количество устанавливаемых ножей, шт	3
Максимальная толщина снимаемого слоя, мм	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ~ 240
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	7.5
Частота вращения ножевого вала , об/мин	5400
Мощность электродвигателя, кВт.	3
Пиление
Длина пропила, мм	1600	2800	3000	3200
Наибольший диаметр основной пилы, мм	305(30)
Высота пропила 90 ^о/45^о, мм	90/65
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500
Мощность электродвигателя, кВт.	2.2
Диаметр подрезной пилы, мм	90(20)
Частота вращения подрезной пилы об/мин	7000
Фрезерование
Максимальный диаметр фрезы, мм	180
Полезная высота шпинделя, мм	85
Посадочный диаметр шпинделя, мм	32
Максимальный диаметр фрезы, при работе с защитным кожухом, мм	140
Частота вращения шпинделя, об/мин	1750/3500/6700
Мощность электродвигателя, кВт.	2.2
Сверление-пазование
Диаметр сверла, мм	3-16
Максимальная глубина сверления, мм	80
Общие данные
Диаметр патрубка под аспирацию, мм	110
Габаритные размеры (упаковки), мм	1630х1260х1020
Масса нетто/ брутто, кг	675/800	700/819	700/819	700/819

2. Комбинированные станки серии Master.

Master-200

Комбинированные деревообрабатывающие станки - изделия современного технического уровня предназначены для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах.

Станки обеспечивают следующие виды обработки:

пиление продольное, поперечное и под углом;
фугование;
рейсмусование с автоподачей;
фрезерование концевыми фрезами;
выборка пазов шипов и проушин;
сверление перовыми сверлами;
фрезерование пазов.

Отличительные особенности:

Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения.
Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время.

Технические характеристики

Модель	MASTER 200	MASTER 250
Наиб. ширина фугования / рейсмусования, мм	200	250
Диаметр ножевого вала, мм	72	72
Мах. толщина снимаемого слоя, мм	3	3
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ÷ 90	6 ÷ 120
Минимальная длина заготовки при рейсмусовании, мм	150	150
Длина фуговальных столов, мм	1100	1100
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	6.5	6.5
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	3500	4000
Наиб. толщина при пилении, мм	70	70
Диаметр дисковой пилы, мм	250	250
Максимальный диаметр сверла, мм	12	12
Частота вращения пильного вала, об/мин	3500	3500
Напряжение, В	Однофазное 220	Однофазное 220
Мощность, кВт	1.5	2.2
Габарит, мм	1120х710х570	1130х800х700
Масса, кг	135	200

Фермер-5

Комбинированный деревообрабатывающий станок предназначен для комплексной обработки деталей из различных пород древесины:

продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;
строгание (фугование) по плоскости и кромке, а также рейсмусование с автоматической подачей заготовки;
профильное фрезерование;
сверление и фрезерование пазов,
резка и заточка металла, пластика и пр.

В комплект станка входит:

прижимное устройство для фугования;

Технические характеристики

Ширина фугования и рейсмусования, мм	50 ÷ 250
Толщина при рейсмусовании, мм	5 ÷ 80
Наименьшая длина при фуговании и рейсмусовании, мм	350
Наиб. глубина строгания, мм	до 3
Количество ножей в барабане строгальном, шт	3
Наиб. толщина при пилении, мм	80
Диаметр дисковой пилы, мм	315
Диаметр сверл, мм	3 ÷ 16
Диаметр вала, мм	32
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	10
Размеры устанавливаемых фрез, мм	125
Частота вращения вала, об/мин	4000
Количество эл.двигателей, шт	2
Напряжение питания, В	380
Суммарная мощность, кВт	3,16
Габарит, мм	800х800х900
Масса, кг	140

КЛ-96М-01

Станок полупромышленного класса предназначен для комплексной обработки столярных изделий на малых предприятиях, фермерских и личных подсобных хозяйствах.

Станок обеспечивает следующие виды обработки:

пиление продольное, поперечное и под углом;
фугование;
рейсмусование с автоподачей;
фрезерование концевыми фрезами;
выборка пазов шипов и проушин;
сверление перовыми сверлами;
фрезерование пазов;
профильное фрезерование;
ручная токарная обработка по упору.

Отличительные особенности:

Заточка плоских ножей.
Пиление поперек волокон и под углом осуществляется с помощью торцовочной каретки, имеющей направляющую линейку.
При фрезеровании жесткое базирование заготовки обеспечивается направляющей линейкой с системой прижимов.
Точность перемещения рейсмусового стола и жесткость фиксации обеспечивается с высокой точностью за счет коническо-винтовой передачи.
Сверление, выборка пазов, шипов и проушин концевыми фрезами производится на сверлильно-пазовальном столе, имеющем возможность перемещения во всех направлениях в горизонтальной плоскости и регулировку по вертикали.
Перемещение долбежного механизма и торцовочной каретки осуществляется в бронзовых втулках, что обеспечивает плавность и точность перемещения.
Столы литые, массивные, практически полностью поглощают вибрацию и повышают точность обработки.

Технические характеристики

Наибольшая ширина фугования и рейсмусования, мм	300
Толщина при рейсмусовании, мм	6 ÷ 110
Минимальная длина заготовки при рейсмусовании, мм	300
Длина фуговальных столов, мм	1210
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	7,5
Наибольшая глубина сверления и длина паза, мм	145х120
Наибольшая толщина при пилении, мм	80
Ход торцовочной каретки, мм	470
Размер заготовки при торцовом пилении, мм	180х80
Диаметр дисковой пилы, мм	300
Диаметр фрезы, мм	90
Максимальный диаметр сверла, мм	16
Наибольшие размеры затачиваемого ножа, мм	150х30х3
Наиб. длина заготовки при токарной обработке, мм	200
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	3100
Напряжение, В	380
Количество электродвигателей, шт	1
Установленная мощность, кВт	3
Габариты, мм	1300х1200х900
Масса, кг	300

K5-260

Комбинированный деревообрабатывающий станок "К-260" - изделие современного технического уровня для комплексной обработки деталей из различных пород древесины:

продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;
строгание (фугование) по плоскости и кромке, а также рейсмусование с механической подачей заготовки;
фрезерование поверхностей различной конфигурации и зарезание шипов;
сверление и фрезерование пазов.

Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения и в нерабочем положении находятся под столом станка. Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время. Привод шпинделей индивидуальный, от 3-х электродвигателей.

Для расширения технологических возможностей станок может комплектоваться по отдельному заказу:

токарной приставкой
шлифовально-заточной приставкой с приспособлением для заточки строгальных ножей,
фрезерным приспособлением и приставным столом-рольгангом.

Технические характеристики

Наиб. ширина фугования и рейсмусования, мм	260
Наиб. толщина при рейсмусовании, мм	180
Длина фуговальных столов, мм	1550
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	8
Наиб. глубина (сверления) и длина (паза), мм	100х100
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	5200
Наиб. толщина при пилении, мм	85
Диаметр дисковой пилы, мм	300
Частота вращения пильного вала, об/мин	3700
Диаметр фрезерного шпинделя, мм	30(32-под заказ)
Наиб. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	170
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин	6 000
Количество электродвигателей, шт	3
Суммарная мощность, кВт	6,6
Габарит, мм	1560х1710х1050
Масса, кг	550

Д 300

Комбинированный деревообрабатывающий станок предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности.

На станке выполняются следующие операции:

продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;
строгание (фугование) по плоскости и кромке;
рейсмусование с автоподачей заготовки;
фрезерование поверхностей различной конфигурации и зарезание шипов;
сверление и фрезерование пазов;

Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время.
Привод шпинделей индивидуальные от 3-х электродвигателей.
Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу).
Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка.
Пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается.
Рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, приэтом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу.
Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскостм в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально - винтом с маховичком и ручкой.
Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов.
Станок укомплектован эксцентриковым прижимом, направляющими линейками.

Технические характеристики

Наиб. ширина фугования и рейсмусования, мм	310
Наиб. толщина при рейсмусовании, мм	180
Длина фуговальных столов, мм	1520
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	10
Наиб. глубина (сверления) и длина (паза), мм	100х100
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	6000
Наиб. толщина при пилении, мм	85
Диаметр дисковой пилы, мм	315
Частота вращения пильного вала, об/мин	3450
Диаметр фрезерного шпинделя, мм	32
Наиб. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин	6 000 ;8000
Количество электродвигателей, шт	3
Суммарная мощность, кВт	8,2
Габарит, мм	1950х1520х1450
Масса, кг	750

K5-320

Комбинированный деревообрабатывающий станок - изделие современного технического уровня для комплексной обработки деталей из различных пород древесины:

продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;
строгание (фугование) по плоскости и кромке, а также рейсмусование с механической подачей заготовки;
фрезерование поверхностей различной конфигурации и зарезание шипов;
сверление и фрезерование пазов.

Технические характеристики

Наиб. ширина фугования и рейсмусования, мм	320
Наиб. толщина при рейсмусовании, мм	180
Длина фуговальных столов, мм	1560
Наибольшая толщина снимаемого слоя при фуговании / рейсмусовании, мм	4 / 3
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	8
Наиб. глубина (сверления) и длина (паза), мм	100х100
Наиб. диаметр устанавливаемого сверла, мм	16
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	5 200
Наиб. толщина при пилении, мм	85
Диаметр дисковой пилы(Dнар. х dпос) , мм	300 х 30(32-под заказ)
Частота вращения пильного вала, об/мин	3 700
Наиб. диаметр устанавливаемой фрезы, м(Dнар. х dпос), мм	190 х 30(32-под заказ)
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин	6 000
Количество электродвигателей, шт	3
Суммарная мощность, кВт	9,0
Размеры рабочего стола, мм
- рейсмусового	550х320
- фуговального	1560х380
- пильного	850х450
- фрезерного	850х450
- сверлильно-пазовального	400х250
Габарит, мм	1540х1820х1050
Масса, кг	470

K5-400

продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;
строгание (фугование) по плоскости и кромке;
рейсмусование с автоподачей заготовки;
фрезерование поверхностей различной конфигурации и зарезание шипов;
сверление и фрезерование пазов;
токарная (приставка по заказу).

Отличительные особенности:

Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время.
Привод шпинделей индивидуальные от 3-х электродвигателей.
Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу).
Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка.
Пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается.
Рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу.
Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскости в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально - винтом с маховичком и ручкой.
Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов.
Станок укомплектован эксцентриковым прижимом, направляющими линейками и режущим инструментом.

Технические характеристики

Наиб. ширина фугования и рейсмусования, мм	400
Наиб. толщина при рейсмусовании, мм	220
Наим. длина обрабатываемой заготовки, мм	200
Длина фуговальных столов, мм	2040
Количество ножей на фуговальном вале, шт	3
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	7
Наиб. глубина (сверления) и длина (паза), мм	100х100
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	5200
Наиб. толщина при пилении, мм	85
Диаметр дисковой пилы, мм	315
Частота вращения пильного вала, об/мин	3 450
Диаметр фрезерного шпинделя, мм	32
Наиб. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	170
Вертикальный ход фрезерного шпинделя, мм	130
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин	6 000
Количество электродвигателей, шт	3
Суммарная мощность, кВт	3+3+3=9
Габарит, мм	2020x1850x1350
Масса, кг	650

Д-400

продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;
строгание (фугование) по плоскости и кромке;
рейсмусование с автоподачей заготовки;
фрезерование поверхностей различной конфигурации и зарезание шипов;
сверление и фрезерование пазов;

Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время.
Привод шпинделей индивидуальные от 3-х электродвигателей.
Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу).
Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка.
Пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается.
Рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, приэтом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу.
Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскостм в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально - винтом с маховичком и ручкой.
Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов.
Станок укомплектован эксцентриковым прижимом, направляющими линейками.

Технические характеристики

Наиб. ширина фугования и рейсмусования, мм	410
Наиб. толщина при рейсмусовании, мм	180
Длина фуговальных столов, мм	2080
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	10
Наиб. глубина (сверления) и длина (паза), мм	100х100
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	6 000
Наиб. толщина при пилении, мм	85
Диаметр дисковой пилы, мм	315
Частота вращения пильного вала, об/мин	3 450
Диаметр фрезерного шпинделя, мм	32
Наиб. диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин	6 000;8 000
Количество электродвигателей, шт	3
Суммарная мощность, кВт	8,2
Габарит, мм	2050х2080х1450
Масса, кг	780