|
Лоботокарный станок с ЧПУ или лобовой токарный станок это специальный горизонтальный токарный станок, предназначен для обработки коротких изделий большого диаметра и небольшой высоты типа диск, фланец, колесо, шестерня
1. СПЕЦИАЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
3-х осевой лоботокарный станок для изготовления фланцев с осью С и сверлильным модулем ВТ50
Компания ООО "станки предлагает лоботокарный станок с ЧПУ с мощным двигателем 30 кВт, индексируемой осью С 0,03''/360° и патроном Ф1600 мм предназначен для комплексной обработки коротких изделий большого диаметра и небольшой высоты (типа диск, фланец, колесо, шестерня) или коротких заготовок небольшой длины, Лоботокарный станок с ЧПУ способен обтачивать наружные цилиндрические и конические поверхности, производить подрезку торцов, протачивать канавки, растачивать внутренние отверстия с использованием внешнего охлаждения СОЖ. Этот лобовой токарный станок оборудован отдельным сверлильным модулем ВТ50,15кВт*1500 об/мин, который установлен на общей плите с револьверной головкой с 8 (12) токарными инструментами на расстоянии 800мм от нее. Сверлильный модуль оборудован внутренним охлаждением СОЖ через инструмент, а так же может поворачиваться на 90°, и таким образом обеспечена осевая и радиальная обработка высокоскоростным сверлением Ф50, нарезанием резьбы М24 и фрезерованием
|
Наименование товара специальный лоботокарный станок с ЧПУ для изготовления фланцев
|
|
3-х осевой горизонтальный лобовой токарно-фрезерный центр с ЧПУ FANUC для изготовления фланцев с функциями:
1) Точения. Револьвер 8 инструментов, ось С 30 кВт*160 об/мин, патрон Ф1600мм, внешняя СОЖ, масляное охлаждение шпинделя, конвейер удаления стружки, см. ПРЕДЛАГАЕМАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ниже
2) Сверления. Сверлильно-фрезерный модуль 15 кВт*1500 об/мин для осевого и радиального сверления Ф50, нарезания резьбы М24, фрезерования ВТ50 с внутренней СОЖ (через инструмент), с функцией поворота сверлильной головы для радиальной обработки ВТ50, см. ПРЕДЛАГАЕМАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ниже
|
|
Срок изготовления:
|
3 месяца
|
|
Срок поставки:
|
1,5 месяца
|
|
Установка, запуск и обучение
|
Гарантируем.
Запуск: Подключение к энергосетям, разблокировка транспортного положения, очистка от консерванта (с привлечением сотрудника предприятия) , проверка работы основных узлов и опций, выставка по уровню, проверка геометрии с применением спецоснастки, инструктаж оператора и обслуживающего персонала. Время проведения 7-8 дней. Возможно изготовление тестовой детали.
|
|
Примечание: Станок будет поставляться в максимальной готовности к работе. Документы на русском языке.
|
|
Геометрическая точность
Радиальное биение шпинделя (нижнее) +/- 0,025 мм
Осевое биение шпинделя +/- 0,025 мм
Радиальное биение сверху +/- 0,025 мм.
Стандарт точности JB / T8325.1-96.
|
Точность работы
Круглость +/- 0,025 мм
Цилиндричность +/- 0,025 / 300 мм
Плоскость +/- 0,025 / 300 мм
Ошибки повторного позиционирования +/- 0,025 / 300 мм
Точность позиционирования +/- 0,025 / 300 мм
Шероховатость токарной обработки <Ra3.2um
|
Все литые части лоботокарного станка изготовлены из высокопрочного механита HT250. Благодаря этому, лобовой токарный станок обеспечивает высокую жесткость, стабильность и точность, что очень важно при обработке на тяжелых режимах. Все крупные литые части успешно протестированы на виброустойчивость, что позволяет сохранять точности при обработке.
Вес лоботокарного станка 15 тонн, допустимый вес заготовки 3 тонны.
|
Наименование
|
Ед
|
|
Параметры обработки
|
|
Диаметр поворота над станиной
|
мм
|
2000 мм
|
|
Диаметр патрона
|
мм
|
1600 мм
|
|
Длина посадки кулачка патрона
|
мм
|
500 мм
|
|
Длина заготовки
|
мм
|
1000 мм
|
|
Вес заготовки
|
тонн
|
3T
|
|
Главный шпиндель
|
|
Скорость шпинделя
|
об/мин
|
4-160 об/мин
|
|
Индексация поворота (ось С)
|
360°
|
0,03 ''
|
|
Мощность двигателя
|
кВт
|
30 кВт
|
|
Коробка передач
|
|
3 шага
|
|
Диаметр шпинделя
|
mm
|
220 мм
|
|
Поворотный сверлильный модуль с редуктором 1:2
|
|
Скорость шпинделя
|
об/мин
|
1500 об/мин
|
|
Конус шпинделя
|
|
ВТ50
|
|
Мощность шпинделя
|
кВт
|
15 кВт
|
|
Обработка: ОСЕВАЯ И РАДИАЛЬНАЯ
|
Поворот
|
Ручной поворот на 90°
|
|
Максимальная обработка фланца
|
мм
|
Ф1600 мм
|
|
Охлаждение инструмента
|
Внутреннее
|
Сквозь инструмент
|
|
Максимальная обработка трубы или цилиндра
|
мм
|
Ф1200 мм
|
|
Сверление
|
мм
|
Ф50
|
|
Нарезание резьбы
|
|
М24
|
|
Фрезерование
|
|
Доступно
|
|
Прочее
|
|
Расстояние между револьвером и сверлильным модулем
|
мм
|
800 мм
|
|
Перемещение по оси X
|
мм
|
1000 мм
|
|
Перемещение по оси Z
|
мм
|
1000 мм
|
|
Индексация поворота (ось С)
|
360°
|
0,03 ''
|
|
Скорость быстрой подачи по оси X
|
мм/мин
|
2500 мм/мин
|
|
Скорость быстрой подачи по оси Z
|
мм/мин
|
2000 мм/мин
|
|
Инструмент револьверной головки, внешняя СОЖ
|
Позиций
|
8 режущий инструмент
|
|
Инструмент сверлильного модуля, внутренняя СОЖ
|
Позиций
|
1 ручная смена
|
|
Охлаждение для точения
|
Эмульсия
|
Внешнее
|
|
Охлаждение для высокоскоростного сверления
|
Эмульсия
|
Внутреннее
|
|
Контроль скорости
|
|
Сервомотор
|
|
Габариты
|
мм
|
6000*3000*3000 мм
|
|
Вес
|
тонн
|
15T
|
Токарная обработка и сверление выполняются автоматически, нет необходимости останавливать лоботокарный станок и переустанавливать сверлильный модуль BT50. Режущий инструмент для токарной обработки установленный в револьверной головке и инструмент сверлильного модуля для сверления, нарезания резьбы или фрезерования не мешают друг другу. Они являются отдельными устройствами, расположенными друг от друга на расстоянии 800 мм на одной плите и могут работать отдельно и автоматически.
ПРЕДЛАГАЕМАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Предлагаемая комплектация лоботокарного станка с ЧПУ:
1. Система управления FANUC с ЧПУ
2. 4-х кулачковый независимый высокопроизводительный патрон с функцией захвата
4. Автоматическая круговая система охлаждения.
5. Защитный экран / кожухи для направляющих: оси X, Z
6. Горизонтальная револьверная головка на 8 позиций.
7. Оси X и Z управляются серводвигателем и смазываются автоматически, покрытие Turcite-B.
8. Ручной генератор импульсов, установленный на стороне панели управления.
9. Автоматическая система смазки.
10. Автоматический блок перехвата мощности для обеспечения безопасности
11. Расточная оправка.
12. Электрический блок управления.
13. Руководство по эксплуатации / техническому обслуживанию.
14. Световой индикатор
15.Полностью металлический кожух для токарного станка и автоматического конвейера для стружки.
16. Сверлильный модуль ВТ50 с редуктором 1:2, внутреннее охлаждение через инструмент
17. Ось С индексация 0,03 '', шпиндель 30 кВт, внешняя СОЖ
18. Масленое охлаждение главного шпинделя
19. Пневматический пистолет для сдува стружки
20. Подушки и крепления для выставления по уровню
21. Гарантия 1 год на механические части
Опциональная комплектация лобового токарного станка с ЧПУ:
1) Револьверная головка: 12 позиций инструмента.
2) 2-х осевая линейная шкала.
3) Функция сверления ВТ50 радиальная – включено в стандартную комплектацию.
4) Гидравлический 3-х кулачковый зажимной патрон 400/500/630.
5) Гидравлический 4- х кулачковый зажимной патрон 400/500/630.
ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ И НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ
ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ЛОБОТОКАРНОМ СТАНКЕ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛОБОТОКАРНОГО СТАНКА
СВЕРЛЕНИЕ, НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ И ФРЕЗЕРОВАНИЕ В ТРУБЕ
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ЛОБОТОКАРНОГО СТАНКА С ЧПУ
Основные составляющие лоботокарного станка с ЧПУ
В станке применяются международные компьютерные технологии и оптимизированный анализ, а также специально подобранные материалы, что позволяет производить обработку на тяжелых режимах.
Все литые части лоботокарного станка изготовлены из высокопрочного механита HT250. Благодаря этому, станок обеспечивает высокую жесткость, стабильность и точность, что очень важно при обработке на тяжелых режимах. Все крупные литые части успешно протестированы на виброусточивость, что позволяет сохранять точности при обработке.
Лобовой токарный станок представляет собой цельную конструкцию из механита, имеет высокую стойкость к истиранию. Крестообразная база и прямоугольная опора обеспечивают высокую стабильность, постоянное качество и высокую геометрическую точность.
Видео лоботокарного станка с ЧПУ в различной комплектации
1. Станина лоботокарного станка с ЧПУ
Станина включает в себя прямоугольные опоры, протестированные высокой термической обработкой, а также прецизионным шлифованием поверхности (шероховатость＜0.05мм).
Покрытие Turcite-B используется на скользящих поверхностях для обеспечения гладкости и износоустойчивости. Направляющие имеют расширенную форму, которая обеспечивает требуемое сопротивление и стабильность при обработке на тяжелых режимах.
Шпиндель передней бабки лоботокарного станка проходит шлифование, подшипники шпинделя - высокоточные, гайки шпинделя используют в качестве стопора трехблочное позиционирование. Пригоночная поверхность подшипников шпинделя и контактная посадочная поверхности отшлифованы, что гарантирует полную совместимость шпинделя и соприкасающейся детали.
Зубчатая передача изготовлена из 40 Cr, в соответствии с GB стандартом и закалена для обеспечения точности зубцов. Кольцевое зубчатое колесо достаточного размера и соответствующая зубчатая передача используются для сохранения достаточного крутящего момента в коробке шпинделя, закругленные зубцы позволяют сделать станок более бесшумным.
2. Автоматическая система смазки лоботокарного станка с ЧПУ
Система автоматической смазки включает устройство непрерывной смазки CEVB 2.5L, которое позволяет доставить смазку ко всем необходимым частям; скользящие поверхности и ШВП распределены в соответствии с путями смазки для контроля смазочной массы.
3. Система охлаждения лобового токарного станка с ЧПУ
Адаптированная круговая система охлаждения позволяет без труда удалять стружку и очищать поверхность.
Под направляющими расположен бак, который возвращает отработанную СОЖ обратно в бак СОЖ. Бак рециркуляции оснащен фильтром и магнитным поглотителем, чтобы использовать СОЖ повторно после очистки.
4. Автоматическая система удаления стружки лоботокарного станка с ЧПУ
На станке установлен конвейер для удаления стружки цепного типа. Стружка удаляется автоматически, что обеспечивает продолжительность службы станка и помогает оператору сократить время очистки станка, тем самым увеличивая эффективность обработки.
Лоботокарный станок с ЧПУ широко используется для обработки различных металлических деталей, таких как пресс-форма для шин, фланец, колесо, гребной винт, корпус цилиндра, корпус насоса, крыльчатка, турбина и другие детали дисков.
2. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Лоботокарный станок с ЧПУ по металлу
Геометрическая точность лоботокарного станка:
Радиальное биение шпинделя (нижнее) ± 0,03 мм
Осевое биение шпинделя ± 0,03 мм
Радиальное биение сверху ± 0,03 мм
Точность работы лоботокарного станка:
Круглость ± 0,03 мм
Цилиндричность: ±0,035 / 300 мм
Плоскость ±0,03 / 300 мм
Ошибки повторного позиционирования ±0,03 / 300 мм
Точность позиционирования ± 0,03 / 300 мм
Шероховатость токарной обработки ≤ Ra3.2um
Компания ООО "станки предлагает лоботокарный станок с ЧПУ с мощным двигателем 37 кВт в стандартной комплектации, патрон до Ф3000 мм, 4-х позиционная (револьвер 6,8,12 позиций - опция) инструментальная станция - электрическое управление с автоматическим вращением, который предназначен для точения и растачивания коротких изделий большого диаметра и небольшой высоты (типа диск, фланец, колесо, шестерня) или коротких заготовок небольшой длины, Лоботокарный станок с ЧПУ способен обтачивать наружные цилиндрические и конические поверхности, производить подрезку торцов, протачивать канавки, растачивать внутренние отверстия с использованием внешнего охлаждения СОЖ
 |
ОПИСАНИЕ
Все литые части лоботокарного станка изготовлены из высокопрочного механита HT250. Благодаря этому, станок обеспечивает высокую жесткость, стабильность и точность, что очень важно при обработке на тяжелых режимах. Все крупные литые части успешно протестированы на виброусточивость, что позволяет сохранять точности при обработке.
Лобовой токарный станок представляет собой цельную конструкцию из механита, имеет высокую стойкость к истиранию. Крестообразная база и прямоугольная опора обеспечивают высокую стабильность, постоянное качество и высокую геометрическую точность.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Передняя бабка изготовлена из высокопрочного килевого ребра с высокой жесткостью и имеет специальную форму клетки, а редуктор включает в себя шлифовальные шестерни класса P5, которые могут обеспечить желаемую точность привода и больший крутящий момент (почти 1000 Нм).
| Диаметр поворота над станиной |
мм |
φ1250 мм |
φ1600 мм |
φ2000мм |
φ2500 мм |
φ3000 мм |
| Диаметр патрона |
мм |
φ1000мм |
φ1250 мм |
φ1600 мм |
φ2000мм |
φ2500 мм |
| Длина гнезда кулачка патрона |
мм |
Встроенный |
500 мм |
500 мм |
500 мм |
| Длина заготовки |
мм |
500 мм |
750 мм |
750 мм |
1000мм |
1000мм |
| Вес заготовки |
Т |
2Т |
2Т |
3Т |
3Т |
5Т |
| Диаметр шпинделя |
мм |
φ190 мм |
φ200мм |
φ220мм |
φ220мм |
φ260 мм |
| Скорость вращения шпинделя |
об / мин |
10-200 об / мин |
4-160 об / мин |
4-160 об / мин |
3-106 об / мин |
3-106 об / мин |
| Ход по оси X |
мм |
625 мм |
800 мм |
1000мм |
1250 мм |
1500 мм |
| Ход по оси Z |
мм |
500 мм |
750 мм |
1000мм |
1000мм |
1000мм |
| Скорость быстрой подачи по оси X |
мм / мин |
2500 мм / мин |
2500 мм / мин |
2500 мм / мин |
2000 мм / мин |
2000 мм / мин |
| Скорость быстрой подачи по оси Z |
мм / мин |
2000 мм / мин |
2000 мм / мин |
2000 мм / мин |
2000 мм / мин |
2000 мм / мин |
| Размер каретки режущего инструмента |
|
240 * 240 |
280 * 280 |
300 * 300 |
300 * 300 |
300 * 300 |
| Размер хвостовика режущего инструмента |
мм |
32 * 32 мм |
40 * 40 мм |
40 * 40 мм |
40 * 40 мм |
40 * 40 мм |
| Контроль подачи |
|
Серводвигатель |
Серводвигатель |
Серводвигатель |
Серводвигатель |
Серводвигатель |
| Мощность главного двигателя |
КВт |
15кВт |
18,5 кВт |
18,5 кВт |
22кВт |
37кВт |
| Подача двигателя оси Z |
КВт |
2.3кВт |
2.3кВт |
2.3кВт |
2.3кВт |
2.3кВт |
| Двигатель подачи оси X |
КВт |
2.3кВт |
5.5кВт |
5.5кВт |
5.5кВт |
5.5кВт |
| Мощность двигателя смазки |
КВт |
0,37 кВт |
0,37 кВт |
0,37 кВт |
0,55 кВт |
0,55 кВт |
| Цилиндричность |
мм |
0,03 / 300 мм |
0,03 / 300 мм |
0,03 / 300 мм |
0,03 / 300 мм |
0,03 / 300 мм |
| Плоскостность |
мм |
0,03 / 300 мм |
0,03 / 300 мм |
0,03 / 300 мм |
0,03 / 300 мм |
0,03 / 300 мм |
| Шероховатость |
Ra |
Ra 3.2 |
Ra 3.2 |
Ra3.2 |
Ra 3.2 |
Ra 3.2 |
| Размеры машины приблизительно |
мм |
3180 * 1910 * 1870 |
3940 * 1980 * 1900 |
4190 * 2670 * 2450 |
4250 * 2770 * 2800 |
4400 * 3300 * 3300 |
| Вес машины приблизительно |
Т |
6Т |
9,5 т |
11 т |
12,5 т |
15 т |
Стандартная комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc
- Скорость шпинделя (смотри таблицу выше) об/мин
- Мощность главного двигателя:(смотри таблицу выше)
- 4-х кулачковый независимый патрон
- Телескопическая защита по осям X/Y
- 4-х позиционная инструментальная станция - электрическое управление с автоматическим вращением, хвостовик инструмента (смотри таблицу выше)
- Оси X и Z управляются серводвигателем
- Автоматическая система смазки
- Автоматический блок перехвата мощности для обеспечения безопасности
- Электрический распределительный шкаф
- Рабочее и сигнальное освещение
- Подушки и крепления для выставления по уровню
- Система подачи СОЖ
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
- Гарантия 1 год на механические части
ВСЕ СТАНКИ НОВЫЕ!
Гарантируем запуск и обучение: Подключение к энергосетям, разблокировка транспортного положения, очистка от консерванта (с привлечением сотрудника предприятия) , проверка работы основных узлов и опций, выставка по уровню, проверка геометрии с применением спецоснастки, инструктаж оператора и обслуживающего персонала. Время проведения не менее 3 дней. Возможно изготовление тестовой детали.
Выгодно приобрести лоботокарный станок с ЧПУ вы можете в Нижнем Новгороде в компании ООО "Станки" +7(831)414-73-14, e-mail:stankinn@bk.ru
РТ39 лоботокарный станок (аналог 1М65), лобовой токарный станок 1М63, лоботокарный станок 1а692, лоботокарный станок 1а693, лоботокарный станок 1Б692, лоботокарный станок 1Б693, лоботокарный станок 1М692, лоботокарный станок 1М693, лоботокарный станок 1М692Ф3, лоботокарный станок 1М693Ф3, лоботокарный станок 1Р692, лоботокарный станок 1Р692Ф3, лоботокарный станок 1Р693Ф3, лоботокарный станок 1Р693, лоботокарный станок 1Р694, лоботокарный станок АТПР-800М, лоботокарный станок АТПР-800НЦ, лоботокарный станок АТПР-800С, лоботокарный станок АТПР-800У, лоботокарный станок РТ-45, лоботокарный станок РТ725Ф3, лоботокарный станок ТЛ1000К, лоботокарный станок ТЛ1000НЦ, лоботокарный станок ТЛ1600, лоботокарный станок с ЧПУ модели СТТ 100-20 ТС (АТПР-800М1), лоботокарный станок c ЧПУ FL2000F, лоботокарный станок c ЧПУ FL2500FG, Лоботокарный станок c ЧПУ FL1600, лоботокарный станок HF-1500, лоботокарный станок HF-2000, лоботокарный станок HF-2500, лоботокарный станок DHF-1120, лоботокарный станок DHF-1220, лоботокарный станок DHF-1320, лоботокарный станок DHF-1420, лоботокарный станок DHF-1520, лоботокарный станок DHF-1620, токарный станок торцевой обработки, лоботокарный станок с ЧПУ Fanuc модель FL1600 , лобовой токарный станок 1М63, токарный станок по металлу, токарные станки с чпу описание, токарно-фрезерный станок с чпу по металлу купить, торцевой токарный станок, токарный станок для фланцев
|
