|
Копировально-фрезерные станки |
1. Вертикальные с верхним расположением шпинделя. Предназначены для фрезерования рисунка на пласти и профиля на криволинейных и прямолинейных кромках по копиру, а также для сверления и зенкования отверстий.
|
КФ-80М
|
Станок предназначен для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках. Характерный пример обрабатываемых деталей: дверные полотна и мебельные фасады.
Здесь выполняются два вида работ:
- прямолинейное фрезерование рельефа на боковых гранях пласти;
- фрезерование на плоскости рисунка (ложной филенки, художественного орнамента) по копиру.
Порядок работы на станке следующий:
- в шаблоне из листового материала вырезается паз необходимого профиля; шаблон крепится в копировальном устройстве;
- копировальное устройство устанавливается на стол станка так, чтобы обкатной палец входил в паз профиля;
- сверху на копировальное устройстве крепится заготовка;
- при подаче палец снизу обкатывает профильный паз шаблона, а сверху на заготовке фрезеруется заданный рисунок.
Обработка заготовки ведется высокоскоростным шпинделем верхнего расположения. Шпиндельный узел имеет вертикальное перемещение от электропривода.
Отличительные особенности:
- высокоскоростной шпиндель обеспечивает идеальное качество фрезерования, не требующее дальнейшей обработки;
- шпиндель перемещается с помощью электропривода;
- станок комплектуется копировальным устройством
|
|
Технические характеристики
Расстояние от шпинделя до колонны, мм |
800 |
Расстояние от шпинделя до стола, мм |
25 ÷ 275 |
Размеры стола (длина х ширина), мм |
800х600 |
Угол поворота шпинделя, град |
45º |
Вертикальный ход стола, мм |
170 |
Вертикальный ход шпинделя, мм |
80 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
9 000; 18 000 |
Мощность эл.двигателя привода шпинделя, кВт |
3/3,75 |
Мощность эл.двигателя привода вертикального перемещения шпинделя, кВт |
0,37 |
Габариты, мм |
1350х800х1855 |
Масса, кг |
400 |
|
|
G80TH GRIGGIO Италия
|
Станок предназначен для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках. Характерный пример обрабатываемых деталей дверные полотна и мебельные фасады.
Здесь выполняются два вида работ:
- прямолинейное фрезерование рельефа на боковых гранях пласти;
- фрезерование на плоскости рисунка (например, ложной филенки) по копиру.
Порядок работы на станке следующий:
- В шаблоне из листового материала вырезается паз необходимого профиля.
- Шаблон устанавливается на стол. При этом обкатной палец стола входит в паз.
- Сверху на шаблоне крепится заготовка. При ручной подаче палец снизу обкатывает профильный паз шаблона, а сверху на заготовке фрезеруется заданный рисунок.
Обработка ведется вертикальным высокоскоростным шпинделем верхнего расположения. Шпиндельный узел имеет вертикальное перемещение от пнемопривода.
Отличительные особенности:
- высокоскоростной 18000 об/мин шпиндель обеспечивает идеальное качество фрезерования, не требующее дальнейшей обработки;
- шпиндель перемещается с помощью пневмопривода.
|
|
Технические характеристики
Расстояние от шпинделя до колонны, мм |
800 |
Расстояние от шпинделя до стола, мм |
195 |
Размеры стола (длина х ширина), мм |
800х600 |
Угол поворота шпинделя, град |
45º |
Вертикальный ход стола, мм |
150 |
Вертикальный ход шпинделя, мм |
80 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
9 000 - 18 000 |
Установленная мощность, кВт: |
2,2 |
Габариты, мм |
1350х800х1820 |
Масса, кг |
360 |
|
|
G-80 I GRIGGIO Италия
|
Станок предназначен для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках. Характерный пример обрабатываемых деталей: дверные полотна и мебельные фасады.
Здесь выполняются два вида работ:
- прямолинейное фрезерование рельефа на боковых гранях пласти;
- фрезерование на плоскости рисунка (например, ложной филенки) по копиру.
Отличительные особенности: |
|
Вакуумный прижим заготовки к шаблону. |
|
Автоматическая подача шаблона. |
|
Механический прижим обеспечивает надежную и точную фиксацию заготовки. |
|
Наличие аспирационного колпака позволяет эффективно удалять стружку из зоны обработки и значительно повышает безопасность работы оператора. |
|
|
Технические характеристики
Расстояние от шпинделя до колонны, мм |
800 |
Расстояние от шпинделя до стола, мм |
195 |
Размеры стола (длина х ширина), мм |
800х600 |
Вертикальный ход стола, мм |
150 |
Вертикальный ход шпинделя, мм |
80 |
Наклон шпинделя, град |
45 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
9 000 - 18 000 |
Установленная мощность, кВт: |
2,2/3 |
Габариты, мм |
1920х800х1720 |
Масса, кг |
300 |
|
|
MX 506
|
Станок предназначен для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках.
Принцип работы:
Заготовка укладывается оператором на рабочий стол, при нажатии педаль управления пневмоцилиндр опускает вращающийся шпиндель в заготовку. Таким образом получаются отверстия. Для осуществления обработки заготовки по контуру оператор перемещает ее по копиру при опущенном и вращающемся шпинделе.
Примеры обрабатываемых деталей:
Дверные полотна, мебельные фасады.
|
|
Технические характеристики
Вертикальный ход шпинделя, мм |
75 |
Перемещение шпинделя |
пневмоцилиндром |
Размеры стола, мм |
980 х 680 |
Вертикальный ход стола, мм |
140 |
Перемещение стола |
механическое |
Угол наклона стола, град |
- 45 + 45 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
10000; 20000 |
Мощность электродвигателя шпинделя, кВт |
4 |
Масса станка, кг |
630 |
|
|
VFK-810
|
Станки предназначены для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках. Характерный пример обрабатываемых деталей дверные полотна и мебельные фасады.
Здесь выполняются два вида работ:
- прямолинейное фрезерование рельефа на боковых гранях пласти;
- фрезерование на плоскости рисунка (например, ложной филенки) по копиру.
Порядок работы на станке следующий:
- В шаблоне из листового материала вырезается паз необходимого профиля.
- Шаблон устанавливается на стол. При этом обкатной палец стола входит в паз.
- Сверху на шаблоне крепится заготовка. При ручной подаче палец снизу обкатывает профильный паз шаблона, а сверху на заготовке фрезеруется заданный рисунок.
Обработка ведется вертикальным высокоскоростным шпинделем верхнего расположения. Шпиндельный узел имеет вертикальное перемещение от пнемопривода.
Отличительные особенности:
- высокоскоростной до 20000 об/мин шпиндель обеспечивает идеальное качество фрезерования, не требующее дальнейшей обработки;
- вертикальное перемещение шпинделя от пнемопривода.
- увеличенный рабочий стол и наличие автоподачи шаблона на модели VFK-810 A.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
|
ШПИНДЕЛЬ Шпиндель установлен на высокоточных подшипниках, что позволяет шпинделю вращаться со скоростью 20000 об/мин. Благодаря высокой скорости вращения шпинделя обеспечивается идеальное качество фрезерования, не требующее дальнейшей обработки.
|
|
КОПИРОВАЛЬНЫЙ ПАЛЕЦ Копировальный палец предназначен для фрезерования на плоскости заготовки рисунка, с использованием шаблона.
|
|
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ Защитный кожух оснащен щеточным ограждением для тщательного удаления пыли и стружки.
|
|
ПРИВОД ШПИНДЕЛЯ Высокая частота вращения шпинделя достигается благодаря мощному электродвигателю и плоско - ременной передаче. Привод закрыт кожухом. Доступен для быстрого контроля и обслуживания.
|
|
МЕХАНИЗМ ОПУСКАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Механизм опускания шпинделя - пневматический. Пневмопривод оснащен регулятором, с помощью которого настраивается плавность опускания шпинделя. Управление приводом осуществляется при помощи педали.
|
|
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ СТОЛА Рабочий стол регулируется по высоте с помощью винта с зажимом и конической передачи.
|
|
РЕГУЛИРОВКА КОПИРОВАЛЬНОГО ПАЛЬЦА Копировальный палец выдвигается в рабочее положение при помощи винта и червячной передачи, которые расположены внизу рабочего стола, там же находятся винты регулировки стола по наклону.
|
|
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ На щите управления расположены кнопки включения - выключения станка, кнопка аварийной остановки, переключатель частоты вращения шпинделя. Электрооборудование отвечает всем современным нормам и стандартам безопасности и обеспечивает безопасное обслуживание станка оператором.
|
|
|
Технические характеристики
Модель |
VFK-810 |
VFK-810А |
Расстояние от шпинделя до колонны, мм |
800 |
800 |
Подъем стола, мм |
200 |
200 |
Размеры стола (длина х ширина), мм |
1000х800 |
1500х1150 |
Автоподача шаблона |
- |
+ |
Угол поворота стола, град |
45 |
45 |
Вертикальный ход стола, мм |
150 |
150 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
10 000, 20 000 |
10000, 20000 |
Установленная мощность, кВт: |
4,0 |
4,0 |
Габариты, мм |
1000х1670х1660 |
1500х1800х1660 |
Масса, кг |
350 |
450 |
|
|
VFK-810A
|
Станки предназначены для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках. Характерный пример обрабатываемых деталей дверные полотна и мебельные фасады.
Здесь выполняются два вида работ:
- прямолинейное фрезерование рельефа на боковых гранях пласти;
- фрезерование на плоскости рисунка (например, ложной филенки) по копиру.
Порядок работы на станке следующий:
- В шаблоне из листового материала вырезается паз необходимого профиля.
- Шаблон устанавливается на стол. При этом обкатной палец стола входит в паз.
- Сверху на шаблоне крепится заготовка. При ручной подаче палец снизу обкатывает профильный паз шаблона, а сверху на заготовке фрезеруется заданный рисунок.
Обработка ведется вертикальным высокоскоростным шпинделем верхнего расположения. Шпиндельный узел имеет вертикальное перемещение от пнемопривода.
Отличительные особенности:
- высокоскоростной до 20000 об/мин шпиндель обеспечивает идеальное качество фрезерования, не требующее дальнейшей обработки;
- вертикальное перемещение шпинделя от пнемопривода.
- увеличенный рабочий стол и наличие автоподачи шаблона на модели VFK-810 A.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
|
ШПИНДЕЛЬ Шпиндель установлен на высокоточных подшипниках, что позволяет шпинделю вращаться со скоростью 20000 об/мин. Благодаря высокой скорости вращения шпинделя обеспечивается идеальное качество фрезерования, не требующее дальнейшей обработки.
|
|
КОПИРОВАЛЬНЫЙ ПАЛЕЦ Копировальный палец предназначен для фрезерования на плоскости заготовки рисунка, с использованием шаблона.
|
|
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ Защитный кожух оснащен щеточным ограждением для тщательного удаления пыли и стружки.
|
|
ПРИВОД ШПИНДЕЛЯ Высокая частота вращения шпинделя достигается благодаря мощному электродвигателю и плоско - ременной передаче. Привод закрыт кожухом. Доступен для быстрого контроля и обслуживания.
|
|
МЕХАНИЗМ ОПУСКАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Механизм опускания шпинделя - пневматический. Пневмопривод оснащен регулятором, с помощью которого настраивается плавность опускания шпинделя. Управление приводом осуществляется при помощи педали.
|
|
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ СТОЛА Рабочий стол регулируется по высоте с помощью винта с зажимом и конической передачи.
|
|
РЕГУЛИРОВКА КОПИРОВАЛЬНОГО ПАЛЬЦА Копировальный палец выдвигается в рабочее положение при помощи винта и червячной передачи, которые расположены внизу рабочего стола, там же находятся винты регулировки стола по наклону.
|
|
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ На щите управления расположены кнопки включения - выключения станка, кнопка аварийной остановки, переключатель частоты вращения шпинделя. Электрооборудование отвечает всем современным нормам и стандартам безопасности и обеспечивает безопасное обслуживание станка оператором.
|
|
|
Технические характеристики
Модель |
VFK-810 |
VFK-810А |
Расстояние от шпинделя до колонны, мм |
800 |
800 |
Подъем стола, мм |
200 |
200 |
Размеры стола (длина х ширина), мм |
1000х800 |
1500х1150 |
Автоподача шаблона |
- |
+ |
Угол поворота стола, град |
45 |
45 |
Вертикальный ход стола, мм |
150 |
150 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
10 000, 20 000 |
10000, 20000 |
Установленная мощность, кВт: |
4,0 |
4,0 |
Габариты, мм |
1000х1670х1660 |
1500х1800х1660 |
Масса, кг |
350 |
450 |
|
|
2. Вертикальные с нижним расположением шпинделя. Позволяют обрабатывать прямые и криволинейные кромки плоских деталей по копиру.
|
PF-1000
|
Предназначен для изготовления филенчатых дверей. Позволяет максимально механизировать наиболее сложную и трудоемкую операцию в мебельном производстве и исключить влияние человеческого фактора на качество готового изделия.
Отличительные особенности:
- Наличие шаблонов различной конфигурации, что позволяет легко переходить с одного типа арки на другой.
- Изготовление каждого элемента филенчатой двери за один проход.
- Многоуровневый шпиндель позволяет быстро менять профиль не переставляя инструмента.
|
|
Технические характеристики
Модель станка |
PF-1000 |
PF-1400 |
PF-2200 |
Ширина обрабатываемой заготовки, мм |
1000 |
1400 |
2200 |
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм |
50 |
50 |
50 |
Диаметр шпиндельной насадки, мм |
30 |
30 |
30 |
Диаметр устанавливаемых фрез, мм |
100-180 |
100-180 |
100-180 |
Диаметр обкатного ролика, мм |
100 |
100 |
100 |
Скорость подачи, м/мин |
РУЧНАЯ И ГИДРОПОДАЧА |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
9000 |
9000 |
9000 |
Мощность привода фрезы, кВт |
5,5 |
7,5 |
7,5 |
Мощность гидропривода подачи, кВт |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
Габариты, м |
2,0х1,0х1,5 |
2,4х1,0х1,5 |
3,5х1,0х1,5 |
Масса, кг |
950 |
1020 |
1520 |
|
|
PF-1400
|
Предназначен для изготовления филенчатых дверей. Позволяет максимально механизировать наиболее сложную и трудоемкую операцию в мебельном производстве и исключить влияние человеческого фактора на качество готового изделия.
Отличительные особенности:
- Наличие шаблонов различной конфигурации, что позволяет легко переходить с одного типа арки на другой.
- Изготовление каждого элемента филенчатой двери за один проход.
- Многоуровневый шпиндель позволяет быстро менять профиль не переставляя инструмента.
|
|
Технические характеристики
Модель станка |
PF-1000 |
PF-1400 |
PF-2200 |
Ширина обрабатываемой заготовки, мм |
1000 |
1400 |
2200 |
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм |
50 |
50 |
50 |
Диаметр шпиндельной насадки, мм |
30 |
30 |
30 |
Диаметр устанавливаемых фрез, мм |
100-180 |
100-180 |
100-180 |
Диаметр обкатного ролика, мм |
100 |
100 |
100 |
Скорость подачи, м/мин |
РУЧНАЯ И ГИДРОПОДАЧА |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
9000 |
9000 |
9000 |
Мощность привода фрезы, кВт |
5,5 |
7,5 |
7,5 |
Мощность гидропривода подачи, кВт |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
Габариты, м |
2,0х1,0х1,5 |
2,4х1,0х1,5 |
3,5х1,0х1,5 |
Масса, кг |
950 |
1020 |
1520 |
|
|
PF-2200
|
Предназначен для изготовления филенчатых дверей. Позволяет максимально механизировать наиболее сложную и трудоемкую операцию в мебельном производстве и исключить влияние человеческого фактора на качество готового изделия.
Отличительные особенности:
- Наличие шаблонов различной конфигурации, что позволяет легко переходить с одного типа арки на другой.
- Изготовление каждого элемента филенчатой двери за один проход.
- Многоуровневый шпиндель позволяет быстро менять профиль не переставляя инструмента.
|
|
Технические характеристики
Модель станка |
PF-1000 |
PF-1400 |
PF-2200 |
Ширина обрабатываемой заготовки, мм |
1000 |
1400 |
2200 |
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм |
50 |
50 |
50 |
Диаметр шпиндельной насадки, мм |
30 |
30 |
30 |
Диаметр устанавливаемых фрез, мм |
100-180 |
100-180 |
100-180 |
Диаметр обкатного ролика, мм |
100 |
100 |
100 |
Скорость подачи, м/мин |
РУЧНАЯ И ГИДРОПОДАЧА |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
9000 |
9000 |
9000 |
Мощность привода фрезы, кВт |
5,5 |
7,5 |
7,5 |
Мощность гидропривода подачи, кВт |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
Габариты, м |
2,0х1,0х1,5 |
2,4х1,0х1,5 |
3,5х1,0х1,5 |
Масса, кг |
950 |
1020 |
1520 |
|
|
3. Многошпиндельные станки. Предназначены для обработки объемных рельефных деталей по копиру.
|
2ФК-320
|
Станок предназначен для тиражирования деталей или изделий методом копирования объемных форм из дерева, кости и пластмассы. Одновременно на станок горизонтально устанавливаются 2 заготовки и деталь-шаблон. На верхней подвижной траверсе расположены два высокоскоростных вертикальных мотор-шпинделя для обработки заготовок и копировальный палец для обкатки профиля шаблона. Обкатка профиля производится вручную при помощи перемещения траверсы с копировальным пальцем вдоль шаблона и постепенного поворота шаблона одновременно с заготовками. При этом осуществляется последовательно черновое, получистовое и чистовое фрезерование заданного профиля на заготовках концевыми фрезами различного диаметра.
Отличительные особенности:
- высокая проработка линий позволяет изготавливать скульптурные изделия и элементы художественного орнамента мебели;
- простота обслуживания, не требует специальной квалификации персонала.
|
|
Технические характеристики
Количество фрезерных шпинделей, шт. |
2 |
Макс. длина обрабатываемой детали, мм |
1 000 |
Макс. ширина обрабатываемой детали, мм |
320 |
Макс. обрабатываемый диаметр, мм |
320 |
Частота вращения шпинделей, об/мин |
18 000 |
Количество эл.двигателей, шт. |
2 |
Мощность привода шпинделей, кВт |
2,0 |
Габариты, мм |
1480 х 1650 х1400 |
Масса, кг |
500 |
|
|
JIC-2/4, JIC-8A/4, JIC-8B/4
|
Предназначены для тиражирования деталей или изделий методом копирования объемных форм из дерева, кости и пластмассы. Одновременно на станках горизонтально устанавливаются заготовки и деталь-шаблон. На верхней подвижной траверсе расположены высокоскоростные вертикальные мотор-шпиндели для обработки заготовок и копировальный палец для обкатки профиля шаблона. Обкатка профиля производится вручную при помощи перемещения траверсы с копировальным пальцем вдоль шаблона и постепенного поворота шаблона одновременно с заготовками. При этом осуществляется последовательно черновое, получистовое и чистовое фрезерование заданного профиля на заготовках концевыми фрезами различного диаметра.
Отличительные особенности:
- Высокая проработка линий позволяет изготавливать скульптурные изделия и элементы художественного орнамента мебели;
- Простота в обслуживании, не требует специальной квалификации персонала.
|
|
Технические характеристики
Модель станка |
JIC-2/4 |
JIC-8A/4 |
JIC-8B/4 |
Количество шпинделей |
4 |
2 |
4 |
Количество рабочих инструментов |
4 |
4 |
8 |
Максимальный диаметр обрабатываемой детали мм |
225 |
360 |
360 |
Максимальная длина обрабатываемой детали мм |
800 |
900 |
900 |
Число оборотов шпинделей об/мин |
7000 |
9000 |
12000 |
Угол наклона шпинделей град |
30-120 |
30-120 |
30-120 |
Габаритные размеры мм |
1850Х1800Х1650 |
3000Х2100Х1800 |
2825Х2140Х1580 |
|
|
MATIC 120/4A, MECC 120/4
|
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для изготовления из древесины различных пород одновременно 4-х изделий сложной конфигурации (фигурные подлокотники, ножки кресел, ручки ударных инструментов, винты ножек балясин, топорища и т. п.).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Станок применяется в столярных мастерских для изготовления эксклюзивных изделий в большом количестве. Станок позволяет:
- добиваться высокой производительности при высоком качестве изделий;
- легко переходить на новый вид продукции путем смены модели;
- значительно повысить безопасность производимых работ;
- использовать работников невысокой квалификации.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Мод. «MECC 120/4»
- Ручное устройство центрирования только с фронтальной стороны;
- Механический прижим (пружинный);
- Ручное приближение и отдаление фрезерного узла к и от детали;
- Перемещение фрезерного узла по направляющим;
- Синхронизированное перемещение каретки и вращение заготовки;
- Ручная регулировка фрезы для винтовой резьбы.
Мод. «MATIC 120/4А»
- Автоматическое центрирование;
- Пмевмоприжимы;
- Пневматическое приближение и отдаление фрезерного узла к и от заготовки;
- Независимое перемещение фрезы и вращение детали;
- Гидравлическое перемещение фрезерной каретки.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
|
КОПИРОВАЛЬНЫЙ УЧАСТОК
Состоит из 4 копировальных агрегатов, собранных в один узел, предназначен для изготовления до четырех изделий. Существенно увеличивает производительность станка. Благодаря полностью автоматической системе обработки повышается качество детали. Усовершенствованная конструкция станка позволяет при обработке изделия в автоматическом режиме выполнять предварительную шлифовку.
|
|
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАЖИМНЫЕ УПОРЫ
Оптимальная конструкция зажимного устройства обеспечивает надежное базирование заготовки на обрабатываемом участке. Распределение давления происходит равномерно, не давая заготовке деформироваться во время обработки. Зажим детали происходит с помощью пневмоцилиндров.
|
|
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Предварительный процесс шлифования начинается сразу за фрезерованной поверхностью путем снятия ворса с заготовки шлифовальной лентой. Суппорт шлифовального агрегата проходит с противоположной стороны по шаблону сразу после фрезерования детали. Точная настройка узла дает превосходный результат калибрования изделий. Значительно экономит время на последующее шлифование.
|
|
ФРЕЗА
Литая фреза с твердосплавными напайками существенно ускоряет обработку заготовок твердых пород древесины. Специальная заточка лезвий значительно уменьшает интенсивность изнашивания при различных режимах работы.
|
|
МОДЕЛЬНЫЕ ШАБЛОНЫ
Получение изделий происходит благодаря установленному в верхней части станка шаблону, вращающемуся синхронно вместе с заготовками. Для исключения появления деформации и царапин к поверхности шаблона прилегает свободно вращающийся диск, выполняя функцию прижимного упора шаблона.
|
|
СУППОРТ
Суппорт имеет механическое высокоточное регулировочное приспособление и пневмоприжим, обеспечивающий надежный контакт копировального ролика с шаблоном. В результате перемещения суппорта по высокоточным направляющим осуществляется поперечная подача фрезы на заготовку, позволяющая обрабатывать ее в соответствии с установленным шаблоном.
|
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Установленный в передней части станка удобный пульт управления осуществляет контроль над всеми рабочими процессами обработки.
|
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАЖИМНЫЕ ЦЕНТРЫ
Автоматизированные пневмоприжимы осуществляют надежный прижим и фиксацию заготовки на рабочей поверхности. Благодаря этому увеличивается надежность базирования заготовки и повышаются параметры безопасности обработки. Для исключения аварийных ситуаций пневмоприжимы снабжены устройством контроля давления.
|
|
|
Технические характеристики
Модель |
MATIC 120/4A |
MECC 120/4 |
Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм |
1200 |
1200 |
Максимальная толщина обрабатываемой заготовки, мм |
150 |
150 |
Посадочный диаметр фрезы, мм |
35 |
35 |
Диаметр фрезы, мм |
145 |
145 |
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
4500 |
4500 |
Скорость перемещения суппорта через инвертор, мм/мин |
0÷600 |
- |
Скорость вращения заготовок (инвертор), об/мин |
20÷50 |
20÷50 |
Скорость перемещения шлифовального агрегата, мм/мин |
- |
70-180 |
Мощность двигателя вращения заготовок, кВт |
4 |
4 |
Мощность двигателя шпинделей, кВт |
0,75 |
- |
Мощность двигателя суппорта, кВт |
- |
0,75 |
Мощность двигателя гидросистемы, кВт |
0,75 |
- |
Габаритные размеры, мм |
2600x1400x1960 |
2400x1000x1960 |
Масса, кг |
1150 |
1100 |
|
|
4. Настольные копировально-фрезерные станки.
|
LIBRA
|
Станок предназначен для фрезерования отверстий под замок, петлю и шпингалет по шаблону. Отверстия выбираются в мебельных фасадах.
Для работы на станке используются два вида шаблонов: для фрезерования отверстий под замок, дверную и оконную ручку, петли и шпингалет в алюминиевых и ПВХ профилях для производства дверей и окон ; либо для точного фрезерования петли под алюминиевую фурнитуру производства компаний Blum, Ferrari и т.д., которая применяется при производстве кухонной мебели .
Стандартная комплектация:
- Концевая фреза;
- Два зажима для заготовки;
- Один из двух шаблонов для копирования (на выбор);
- Инструкция по эксплуатации.
Опции:
- Дополнительная фреза;
- Второй шаблон для копирования;
- Станина.
|
Технические характеристики
Размеры обрабатываемой заготовки, мм |
235х120х140 |
Вид инструмента |
концевые фрезы |
Количество сверлильных шпинделей, шт |
1 |
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин |
27 000 |
Общая мощность, кВт |
1,2 |
Электрооборудование, В / Гц |
230 / 50-60 |
Габариты, мм |
550х500х400 |
Масса, кг |
25 |
|
|
|
|
|