Котлы водогрейные на древесном топливе КВ-200 , КВ-600

Водогрейные котелы на древесном топливе КВ-200 , КВ-600 предназначены для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. Рекомендуемый объем обогрева 3500-5600 м³ в зависимости от теплоизоляции объекта.

В состав водогрейных котлов КВ-200 , КВ-600 входит: газогенераторная топка , загрузочный бункер, теплообменник , жаровая труба. Насосы водяные типа ВКС 4/28, вентили, арматура - поставляются по отдельному заказу .

Топливом для водогрейного котла являются древесные отходы до 0,5 м, щепа древесная, кора, опилки, подсолнечная лузга. Влажность топлива до 55%.

Работа котлов возможна на естественной тяге, создаваемой дымовой трубой высотой не менее 15 метров.

Котел водогрейный на древесном топливе КВР

Водогрейный котел КВР предназначены для водяного отопления помещений бытового и производственного назначения общей площадью до 900м³, а так же для сушильных камер до 12 м³. Для топки котла используется твёрдое топливо: дрова, древесные отходы, брикеты торфа, древесный уголь. Принцип работы котла основан на принципе пиролиза, что позволяет экономно используя топливо, достичь высокую производительность и выход экологически чистых продуктов сгорания.

• Нижнее горение и вторичная подача воздуха;
• Возможность автоматического и ручного регулирования процесса горения;
• Экономичность (КПД до 80%);
• Долговечность - до 15 лет эксплуатации);
• Простота в обслуживании и надёжность в работе;
• Компактность;
• Полнота сгорания топлива, продолжительность горения 5-6 часов при минимальной загрузке;
• Невысокая стоимость;
• Окупаемость водогрейного котла КВР 3 месяца.

Водогрейный котел КВР изготовлен с соблюдением требований государственных стандартов и санитарных норм, сертифицирован.

Котельные на отходах Прометей 60, 120, 250, 600, 1200

Энергетические установки модели ПРОМЕТЕЙ являются современным оборудованием, предназначенным для сжигания сыпучих древесных отходов с грануляцией до 30 мм и кусковых отходов длиной до 0,7 м. Влажность топлива 6 - 70 %.

ПРИМЕНЕНИЕ

С помощью установки ПРОМЕТЕЙ можно нагревать воду в системах теплоснабжения сушильных камер, а также для отопления жилых и производственных помещений и т.п.


Описание конструкции и принцип действия



В состав энергетической установки входят:

• бункер для сыпучего топлива;
• шнековый транспортёр подачи топлива;
• газогенератор;
• водяной котёл;
• комплект оборудования системы автоматики энергетической установки.

1. Превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %).
2. Автоматическая шнековая подача опилок (стружки, щепы) обеспечивает их равномерное горение и поддерживает высокую точность температуры воды (1oС), что особенно важно при использовании установок в системах теплоснабжения камер для сушки древесины. Для достижения аналогичных результатов при использовании установок слоевого и шахтного типа их необходимо дополнительно комплектовать дорогостоящими и сложными в эксплуатации системами автоматического регулирования температуры воды.
3. Автоматический режим дозированной подачи топлива не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
4. Не требуется установка дымососов с целью подачи в топку необходимого объёма воздуха (особенно при сжигании сырого топлива). Оптимальное соотношение между количеством подаваемого топлива любой влажности и объёмом воздуха в газогенераторе обеспечивается автоматическим управлением подачи топлива и работой вентилятора наддува.
5. Не требуется установка систем искрогашения и очистки дымовых газов, т.к. топливо сгорает практически полностью (образуется 1 % золы). Высокая степень сгорания топлива достигается применением специальных режимов его газификации.
6. Автоматическая система дополнительного увлажнения сыпучего топлива обеспечивает бездымное сгорание не только сырых, но и сухой стружки, опилок, щепы и коры древесины хвойных и лиственных пород.
7. Результаты замеров вредных выбросов показывают, что они по количеству и качественному составу близки к выбросам при работе котлов на природном газе.
8. Возможно сжигание топливных гранул, пеллет.

1. Бункер.
2. Транспортер шнековый механизма подачи топлива.
3. Газогенератор.
4. Котел водяной.
5. Вентилятор наддува.
6. Контроллер, блок управления двигателем редуктора.
7. Датчик температуры воздуха в шнековом транспортере.
8. Насос водяной системы пожаротушения в шнековом транспортере
9. Резервуар с водой.
10. Дверца топки верхняя.
11. Дверца топки нижняя.
12. Дверца зольника.
13. Люки для очистки дымоходов.
14. Дверца очистки дымоходов.
15. Измеритель-регулятор температуры ИРТ.
16. Датчик максимально допустимой температуры воды в котле.
17. Датчик измерителя- регулятора температуры ИРТ.
18. Ворошитель топлива.
19. Ручка управления воздушной заслонки.
20. Ручки управления заслонками вторичного воздуха.
21. Выключатель концевой.
22. Мотор-редуктор механизма подачи топлива.
23. Затвор шлюзовый.

Газогенератор
Входящий в состав энергоустановки газогенератор имеет большую, по сравнению с котлами слоевого сжигания, топочную камеру, оснащенную автоматической системой дозирования подачи и дополнительного увлажнения топлива. В камере обеспечивается равномерный разогрев объема до температуры 900-1000^oС, дозированная подача топлива небольшими порциями с требуемой частотой и, при необходимости, увлажнение топлива.В результате достигается практически полная газификация и, как следствие, бездымное сгорание сыпучего топлива любой влажности.

Контроллер-программатор
Обеспечивает управление режимами подачи и увлажнения топлива. Подача топлива реализуется по заданной программе в двух режимах:

• Набор температуры воды в котле;
• Поддержание температуры воды в котле.В результате, температура воды поддерживается с точностью до ±1^oС.Увлажнение топлива реализуется в одном режиме, в соответствии с заданной программой.

Оперативный бункер
Снабжен ворошителем топлива, в результате чего исключается "зависание" опилок (стружки) в бункере и обеспечивается бксперебойная работа шнекового транспортера подачи топлива в автоматическом режиме.

Котел
Имеет цельносварную конструкцию. Все поверхности теплообмена котла, в том числе колосники, имеют водяное охлаждение. Срок эксплуатации котла без проведения ремонта составляет не менее 15 лет.

Система увлажнения топлива
Служит для обеспечения бездымного сгорания сухих опилок, стружки, щепы, а также отходов ДСП и МДФ, что снижает вредные выбросы в атмосферу при их сгорании.