Рекомендации: Для экономичного резания материала выбирается шаг (количество зубьев на дюйм линейной длины - 25,4) и тип разводки зубьев ленточной пилы, а также подбирается скорость движения полотна. Для оптимального резания рекомендуется выбирать шаг таким образом, чтобы на длину реза приходилось 20.30 зубьев.
|
Преимущества ленточных полотен KATEZIS M42
|
|
Биметаллические ленточные пилы KATEZIS M42 совмещают преимущества быстрорежущей кромки со свойствами высокого усталостного сопротивления тела полотна. Это способствует увеличению срока службы пилы, повышению и большей унификации скорости резания.
|
Для производства режущих инструментов KATEZIS M42 используется быстрорежущая сталь на основе вольфрамо.молибденового сплава. Это значительно увеличивает производительность при распиловке различных материалов, таких как нержавеющая сталь, титан и др.
|
Температурное сопротивление биметаллических полотен KATEZIS M42 составляет 600°. Благодаря этому они могут сопротивляться нагреву от трения до тёмно.красного цвета без потери остроты заточки.
|
Используйте биметаллические полотна KATEZIS M42 с переменным шагом зуба. Для более гладкой поверхности реза. Для снижения уровня шума. Для увеличения срока службы.
|
|
Тел. 105 - 05 - 23 www.kami-metal.ru |
|
KATEZIS M42 |
Биметаллические ленточные полотна |
KATEZIS M42 Пилы универсального использования для резки металлических и неметаллических материалов, твердость, которых не превышает 45 HRC. Используется для резки сплошного материала любой формы сечения, а также различных профилей, труб и материала в пакете.
|
KATEZIS M42 |
Переменный шаг |
|
- Равномерная глубина между соседними зубьями - 0 градусов - главный передний угол режущей кромки - Переменный шаг пилы
Преимущества: - Отличная способность пропускать стружку - Уменьшение гармонических колебаний
Эффект: - Увеличение срока службы полотна - Снижение уровня шума - Более гладкое и эффективное резание
|
KATEZIS M42 |
Переменный шаг положительный наклон |
- Равномерная глубина между соседними зубьями - Переменный шаг пилы - Положительный передний угол режущей кромки
Преимущества: - Лучшее формирование стружки - Отличная способность пропускать стружку - Уменьшение гармонических колебаний - Более эффективное резание
Эффект: - Резание более гладкое и быстрое - Широкая область применения - Снижение уровня шума
|
A
|
РЕКОМЕНДАЦИИ
После установки на станок новой пилы необходимо произвести её обкатку. Обкатка производится при подаче и скорости пилы в два раза меньшей, чем при нормальной работе. При этом необходимо отрезать поверхность поперечного сечения до 300-1000 квадратных см. Затем скорость пилы и подача могут быть увеличены до нормальных значений. Форма стружки определяет, правильно ли выбраны параметры резания.
А - очень тонкая и мелкая стружка указывает, что подача должна быть увеличина.
B - нормальная широко скрученная стружка указывает на правильные параметры резания
C - толстая, крупная или голубоватая стружка указывает, что ленточная пила перегружена.
|
B
|
C
|
Рекомендации по режимам резания
Выбор шага пилы Размер шага пилы для резки сплошного проката
Постоянный шаг |
Переменный шаг |
Диаметр, мм |
Зубьев на дюйм |
Диаметр, мм |
Зубьев на дюйм |
до 10 |
14 |
до 25 |
10/14 |
10 - 30 |
10 |
15 - 40 |
8/12 |
30 - 50 |
8 |
25 - 50 |
6/10 |
50 - 80 |
6 |
35 - 70 |
5/8 |
80 - 120 |
4 |
40 - 90 |
5/6 |
120 - 200 |
3 |
50 - 120 |
4/6 |
200 - 400 |
2 |
80 - 150 |
3/4 |
300 - 700 |
1,25 |
130 - 350 |
2/3 |
> 600 |
0,75 |
150 - 450 |
1,5/2 |
|
|
200 - 600 |
1,1/1,6 |
|
|
> 50 |
0,75/1,25 |
Размер шага пилы для резки профиля и труб
Стенка, мм |
Наружный диаметр |
|
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
2 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
10/14 |
10/14 |
8/12 |
6/10 |
3 |
14 |
14 |
14 |
10/14 |
10/14 |
10/14 |
8/12 |
8/12 |
6/10 |
5/8 |
4 |
10/14 |
10/14 |
10/14 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
5/8 |
4/6 |
5 |
10/14 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
5/8 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
6 |
8/12 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
5/8 |
5/8 |
5/8 |
5/8 |
4/6 |
3/4 |
8 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
6/10 |
5/8 |
5/8 |
5/8 |
5/8 |
4/6 |
3/4 |
10 |
|
6/10 |
5/8 |
5/8 |
5/8 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
12 |
|
5/8 |
5/8 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
15 |
|
5/8 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
20 |
|
|
|
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
30 |
|
|
|
|
3/4 |
3/4 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
50 |
|
|
|
|
|
|
2/3 |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
При распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки.
|
|
Технологические режимы работы:
Эти данные указываются в инструкции по эксплуатации Вашего оборудования. Некоторые сравнительные данные по режимам резания биметаллическими и пилами с твердосплавным зубом однородных материалов приведены ниже.
|
Материал |
Конструкционные стали |
Цементируемые стали |
Нержавеющие стали |
Титановые славы |
Биметалл, скорость резания , m/min |
50-100 |
40-100 |
30-40 |
10-20 |
Производительность:
Приблизительные данные о производительности Вашего оборудования можно получить по формуле:
Psmax=Vc(1.54-1.13xk) где:
|
Th=S/Ps , где:
|
- Psmax-максимальная производительность резания (кв.см/мин) - Vc-скорость резания (м/мин) - k-приведенный коэффициент |
- Th-время резания (мин) - S-площадь поперечного сечения разрезаемой заготовки( кв.см) - Ps-производительность резания (кв.см/мин) |
Количество зубьев на дюйм |
Приведенный коэффициент k |
0,75 / 1,25 |
0 |
2/3 |
0,398 |
3/4 |
0,544 |
4/6 |
0,699 |
5,8 |
0,813 |
6/10 |
0,903 |
8/12 |
1,000 |
10/14 |
1,079 |
|
|