СТАНЦИЯ СБОРКИ КАРКАСОВ

Сколачивание каркасов выполняется двумя пневматическими агрегатами, расположенными с двух сторон и системы зажима заготовок в одной плоскости. Перед сколачиванием заготовки позиционируются и зажимаются в одной плоскости с помощью пневматического устройства базирования заготовок. Такой метод сборки обеспечивает быстрое и надежное формирование каркаса. Перемещение каркасов осуществляется по высокоточным роликовым направляющим и расположенного у основания устройства захвата и перемещения панели. Направляющие ролики обладают высокой надежностью и прочностью, легко выдерживают основную нагрузку. Весь процесс формирования контролирует система ЧПУ.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ГВОЗДЕЙ (ОПЦИЯ)

Устройство позволяет автоматически подавать гвозди в пневматические степлера, что существенно увеличивает производительность и не допускает простоя оборудования. Конструкция устройства обеспечивает равномерную подачу и исключает перекосы при забивании.

СТАНОК СБОРКИ ЗАГОТОВОК, ДВЕРНЫХ И ОКОННЫХ ПРОЕМОВ

Станок позволяет изготавливать соединительные элементы конструкций и заготовки конструкций проемов окон и дверей.
Станок имеет такие преимущества как:

• 4 агрегата автоматического забивания гвоздей, 2 из них регулируются по высоте приводом от электродвигателя
• сенсорный экран для полного контроля и настройки
• легкость в настройке на гвозди с различными сечениями
• сборка конструкций длиной до 3800 мм при сечении 300х380 мм
• минимальное сечение собираемой конструкции составляет 38х38 мм
• соответствие всем требованием безопастности
• оборудован защитным звукоизоляционным кожухом

СРАЩИВАНИЕ КАРКАСОВ ПО ДЛИНЕ
(опция)

Для увеличения длины собираемого каркаса и уменьшения промышленных отходов линия оборудуется станком для сращивания каркасов. Сращивание заготовки осуществляется с помощью гидравлического зажимного устройства и специальных соединительных пластин. Такая схема конвейерного сращивания обеспечивает быстрый и надежный зажим заготовок, что способствует прочности и долговечности собранной конструкции.

УЗЕЛ ТОРЦОВКИ

Имеет электромеханический привод. Управление торцовкой осуществляется с пульта оператора или в автоматическом режиме, что значительно экономит время на формирование панелей. Настройка высоты вылета пилы, в зависимости от толщины бруса, осуществляется с помощью системы электронного управления.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Позволяет оператору безошибочно выбирать нужные параметры сборки панелей и осуществлять контроль над сборочным оборудованием. На удобно установленном мониторе отображаются все текущие операции. Программа также поддерживает ручной ввод информации.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Точность и стабильность работы оборудования осуществляет операционная система, предназначенная, главным образом, для полного контроля над всеми функциями распила. Основным показателем ОС является безотказность в эксплуатации и простота в использовании.

Вызов специалистов

• мировая сервисная сеть
• быстрое реагирование, постоянный контакт с клиентами
• удаленная диагностика неисправностей
• консультации по вопросам технологии, контроля, увеличения объемов продукции
• обучение персонала