Моллирование и фьюзинг

ALBA - 23М

Предназначена для гнутья стекла (моллирования) с целью придания изделиям криволи-нейной формы в горизонтальной плоскости путем нагрева до пластического состояния и по-следующего охлаждения.
Печь может быть использована также для фьюзинга стекла.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для цехов и мастерских по производству гнутого стекла для изготов-ления фасадных стекол холодильных витрин и прилавков торгового оборудования, основания журнальных и офисных столов, мебельных фасадов, стеклянных моек, предметов интерьеров сложной формы в архитектуре и дизайне.

Схема обработки:

Получаемые изделия:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Двойной корпус печи	Корпус печи состоит из двух камер. Нижняя камера предназначена для укладки стекла в криволинейную форму. Верхняя откидывающаяся камера печи предназначена для установки нагревательных элементов и обеспечивает процесс нагрева стекла до пластического состояния. Подъем и опускание верхней камеры производится пневматикой, что позволяет облегчить работу оператора.
Жаропрочное покрытие внутренней части	Внутренняя часть корпуса печи выполнена из специальных жаропрочных материалов, обеспечивающих сохранение и поддержание в течение определенного времени заданного программатором температурного режима при работе. Со-кращается потеря тепла и предотвращается нагрев наруж-ных поверхностей корпуса печи.
Герметичное соединение двухчастей корпуса	Плотное герметичное соединение двух частей корпуса печи обеспечивается ручными зажимами. Предотвращается потеря тепла при нагреве и работе печи.
Керамические трубкинагревательных элементов	В качестве нагревательных элементов используются кера-мические трубки, обеспечивающие достаточно большую температуру нагрева внутренней камеры печи до 1100 °С.
Криволинейные формы для моллирования стекла	В нижней рабочей камере печи для обеспечения процесса моллирования стекла устанавливаются криволинейные формы - шаблоны для получения изделий сложной формы после нагрева до температуры 660-700 °С, при которой стекло переходит в пластическое состояние.
Возможность фьюзинга стекла	В печи имеется возможно спекания (фьюзинга) фигурных элементов стекла с целью получения цельных высокоху-дожественных декоративных изделий различного назначе-ния.
Контроллер - программатор	Управление работой печи осуществляется с помощью контроллера-программатора (PLC). Гифрановый датчик обес-печивает контроль фактической температуры и температуры задаваемой программатором. Обеспечивается установка и поддержание различной температуры нагрева до 660-700 °С в зависимости от структуры и состава стекла. Для процесса фьюзинга стекла температура может достигать 1100 °С.С помощью программатора задаются наиболее оптимальные режимы работы печи (время нагрева - выдержка при заданной температуре - отключение печи). Позволяет по-лучать высокую эффективность работы при низких затра-тах энергии.В базе данных программатора имеется возможность сохра-нения нескольких режимов работы.
Комплектующие изделия	Комплектующие изделия, используемые в системе управления работой печи, ведущих европейских производителей. Обеспечивается надежность работы печи и долговеч-ность эксплуатации.

Технические характеристики

Толщина обрабатываемого стекла, мм: - наименьшая - наибольшая	2 25
Размеры камеры печи внутренние, мм: - длина - ширина	2300 1100
Общая установленная мощность, кВт	26
Габариты размеры, мм: - длина - ширина - высота	2700 1410 1320
Масса, кг

ALBA - 10A, ALBA - 15B, ALBA - 18C, ALBA - 20D, ALBA - 24E

Предназначена для спекания фигурных элементов стекла с целью получения цельных высокохудожественных декоративных изделий различного назначения.
Спекание элементов стекла осуществляется двумя способами:
- сборкой на стеклянную подложку, являющейся частью самого изделия, элементов стекла без прямого контакта;
- спеканием без подложки за счет полного контакта фигурных элементов друг с другом.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Идеально подходит для цехов и мастерских по производству художественного стекла, витражей, декоративного оформления зеркал, оформления современных интерьеров, изготов-лению сувенирной продукции (рамки для фото, часы, вазы, статуэтки и т. п.).

Схема обработки:

Получаемые изделия:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Жесткая рама станины	Легкая сварная рама из профилей прямоугольного сечения обеспечивает высокую жесткость конструкции станины, а также долговечность эксплуатации печи.
Двойной корпус печи	Корпус печи состоит из двух частей. Нижняя часть корпуса предназначена для укладки спекаемых элементов стекла. Верхняя откидывающаяся часть корпуса печи предназначена для установки нагревательных элементов и обеспечивает процесс спекания. Подъем и опускание верхней части камеры производится вручную.
Жаропрочное покрытие внутренней части	Внутренняя часть корпуса печи выполнена из специальных жаропрочных материалов, обеспечивающих сохранение и поддержание в течение определенного времени заданного программатором температурного режима при работе. Сокращается потеря тепла и предотвращается нагрев наружных поверхностей корпуса печи.
Герметичное соединение двухчастей корпуса	Плотное герметичное соединение двух частей корпуса печи обеспечивается ручными зажимами. Предотвращается потеря тепла при нагреве и работе печи.
Сменные керамические трубкинагревательных элементов	В качестве нагревательных элементов используются керамические трубки, обеспечивающие достаточно большую температуру нагрева внутренней камеры печи до 1100 °С.Осуществляется удобный и быстрый съем нагревательных элементов при их замене.
Криволинейные шаблоны	Возможна установка в нижней рабочей части камеры печи криволинейных шаблонов для спекания изделий сложной формы.
Контроллер - программатор	Управление работой печи осуществляется с помощью контроллера-программатора. Гифрановый датчик обеспечивает контроль фактической температуры и температуры задаваемой программатором. Обеспечивается установка и поддержание различной температуры нагрева до 1100 °С в зависимости от структуры и состава стекла. С помощью программатора задаются наиболее оптимальные режимы работы печи (время нагрева - выдержка при заданной температуре - отключение печи). Позволяет получать высокую эффективность спекания при низких затратах энергии.В базе данных программатора имеется возможность сохранения нескольких режимов работы.
Комплектующие изделия	Комплектующие изделия, используемые в системе управления работой печи, ведущих европейских производителей. Обеспечивается надежность работы печи и долговечность эксплуатации.

Технические характеристики

Наименование параметров	модель
Наименование параметров	ALBA-10A	ALBA-15B	ALBA-18C	ALBA-20D	ALBA-24E
Толщина спекаемых изделий, мм: - наименьшая - наибольшая	2 25
Размеры внутренние камеры печи, мм: - длина - ширина - высота	1070 870 200	1570 1070 200	1800 1500 300	2070 1290 300	2470 1740 300
Общая установленная мощность, кВт	9,0	16	27	24	43
Габариты размеры, мм: - длина - ширина - высота	1450 1180 1270	1950 1380 1270	2180 1810 1270	2450 1600 1270	2850 2050 1270
Масса, кг	500	1350	1800