|
Оборудование для производства оцилиндрованного бревна |
Оборудование для производства оцилиндрованного бревна
При выборе необходимо учитывать следующие параметры:
- максимальный диаметр обрабатываемого бревна;
- диаметр оцилиндрованного бревна;
- установленная мощность.
|
|
1. Станки позиционного типа (бревно фиксируется в центрах).
|
|
Зодиак 8000
|
Предназначен для оцилиндровки бревен, выборки паза, чаши и сверловки отверстий под шкант.
Принцип работы построен по аналогии с токарным станком, только роль резца здесь выполняет вращающаяся фреза. Закрепленное в центрах бревно вращается навстречу фрезерному узлу, расположенному на каретке. Каретка, приводимая в движение лебедочным механизмом, перемещается вдоль бревна со скоростью 2 м./мин. При этом, фреза снимает слой за слоем излишки древесины до получения необходимого диаметра бревна. Далее производится фрезеровка продольного и поперечного пазов. При необходимости, производится фугование сторон бревна.
В силу того, что обработка производится относительно оси бревна, изделие не повторяет кривизны исходного материала - это еще одно из преимуществ "Зодиак-8000".
При заказе в комплектации с частотным регулятором, возможно изготовление фигурных столбов.
Станок не требует фундамента, допускается его установка вне помещения, под навесом.
Отличительные особенности:
- малая энергоемкость (14,1 кВт);
- роль резца выполняет вращающаяся фреза;
- окупаемость до 4-х месяцев.
|
|
Технические характеристики
| Максимальный диаметр бревна на входе, мм |
450 |
| Диаметр бревна на выходе, мм |
160 ÷ 320 |
| Длина бревна, мм |
1000 ÷ 6500 |
| Частота вращения бревна, об/мин |
40 |
| Скорость перемещения каретки, м/мин |
2 |
| Частота вращения обдирочной фрезы, об/мин |
4000 |
| Частота вращения чистовой фрезы, об/мин |
4500 |
| Производительность, п.м. в смену |
180 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт: |
14,1 |
| - привод обдирочной фрезы |
7,5 |
| - привод чистовой фрезы |
2,2 |
| - привод вращения бревна |
2,2 |
| - привод перемещения каретки |
2,2 |
| Габаритные размеры станка, мм |
8000х1400х1600 |
| Масса, кг |
2000 |
|
|
МОС-350
|
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для обработки бревен, применяемых при изготовлении срубов. Станок позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный (полукруглый) паз, выбрать монтажные чаши, прострогать плоскую поверхность. Все эти операции производятся последовательно за одну установку бревна, одним комплектом инструмента. Таким образом, в процессе обработки бревна от кругляка до готового изделия не возникает необходимость переустанавливать бревно или режущий инструмент (фрезы).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется в качестве оборудования для производства оцилиндрованного бревна в деревянном домостроении.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:
Строгание заготовки фрезой осуществляется при движении каретки по направляющим вдоль обрабатываемой заготовки. При этом заготовка закреплена "в центрах" и может вращаться вокруг своей оси. Продольная подача тележки (при оцилиндровке и выборке продольного паза) - ручная или автоматическая (опция), подача фрезы поперек оси бревна (вертикальная и горизонтальная) - автоматическая. Частота вращения бревна - фиксированная.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
- Станина
- Передвижная каретка (фрезерный узел, привод вертикального перемещения фрезы)
- Передняя бабка с приводом вращения бревна, фиксатором
- Задняя бабка, зажимной винт
- Домкрат (2 шт.)
- Фреза фигурная
- Фреза универсальная (2 шт, диаметры чашек 160 - 280 мм)
ОПЦИИ:
- Устройство компенсационного пропила
- Привод подачи каретки (нерегулируемый)
- Привод подачи каретки (плавная регулировка с пульта)
ТОЧНОСТЬ, КАЧЕСТВО:
Точность обработки изделий позволяет собирать сруб как из деталей детского конструктора, без последующей подгонки деталей. После обработки на станке не возникает необходимость в шлифовке поверхности бревна или какой-либо другой последующей обработке.
ОТЛИЧИЯ СТАНКА МОД. "МОС-350" ОТ СТАНКОВ РОТОРНОГО ТИПА "ТЕРМИТ, ШЕРВУД":
- "МОС-350" - более простая конструкция, не требует квалифицированного обслуживания, отсутствуют дефицитные комплектующие, намного надежнее в эксплуатации.
- Станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганой древесины. С помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно.
- "МОС-350" не требует высокой квалификации персонала при монтаже и эксплуатации.
- "МОС-350" не требует фундамента, может работать в полевых условиях (под навесом).
- Фиксация бревна при подвижной тележке обеспечивает высокую точность геометрии изделия (тело вращения). Станки роторного типа имеют неприятную особенность: "копирование" кривизны исходной заготовки в готовом изделии. Станки токарно-фрезерного типа лишены этого недостатка.
|
Технические характеристики
| Максимальный диаметр заготовки, мм |
500 |
| Длина обрабатываемой заготовки (уточняется при заказе), мм |
2000 - 8000 |
| Диаметр оцилиндрованных бревен, мм |
100 - 350 |
| Диаметр чашки (под прямым углом), мм |
180 - 250 |
| Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм |
20 |
| Частота вращения фрезы, об/мин |
4000 |
| Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм |
Не более 1,0 |
| Частота вращения заготовки, об/мин |
50 |
| Мощность электродвигателя пильного узла, кВт |
11 |
| Мощность электродвигателя вращения заготовки, Вт |
1,1 |
| Мощность электродвигателя поступательного перемещения, фрезы кВт |
0,37 |
| Масса станка, кг |
1700 |
| Габариты, м |
10,5х1,5х1,5 |
| Количество обслуживающих, чел |
2 |
|
|
ОС-350
|
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для оцилиндровки бревен и выборки монтажного полукруглого паза.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется в качестве оборудования для производства оцилиндрованного бревна в деревянном домостроении.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Оцилиндровка за один проход 6-ти метрового бревна за 10 минут;
- Безупречное качество геометрии и идеальная поверхность изделий;
- Быстрая перенастройка на диаметр готового изделия от 180 до 350 мм;
- Обработке поддаются бревна любой комлистости и кривизны;
- Широкие возможности модернизации под требования заказчика;
- Высокая надежность и доступные недорогие комплектующие.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:
- Фрезы специальной конструкции позволяют снимать слой древесины толщиной 100 мм по диаметру бревна за один проход оцилиндровочной каретки;
- В процессе работы не возникает необходимость перенастройки рабочего инструмента - положение фрез задается один раз для одного типоразмера изделий;
- Продольная подача кареток (при оцилиндровке и выборке продольного паза) - автоматическая. Скорость подачи каретки плавно регулируется с пульта оператора.
- Время обработки одного бревна (6 метров без чашек) составляет 10-12 минут в зависимости от породы древесины и качества исходной заготовки.
ЦИКЛ ОБРАБОТКИ:
- Установка положений фрез на оцилиндровочной, продольной, и чашкорезных каретках. В процессе работы эти положения не меняются, что обеспечивает стабильность параметров получаемых изделий и существенную экономию времени;
- Съем - установка бревна (используются встроенные рычажные подъемники или грузоподъемное оборудование производственного участка); - 1-2 мин.
- Проход оцилиндровочной каретки на вращающимся бревне (режим оцилиндровки); - 5-15 мин.
- Проход в обратном направлении на неподвижном бревне - режим продольной обработки (выборка монтажного паза и компенсационный пропил) 2 мин.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
- Станина разборная;
- Оцилиндровочная каретка с автоматической подачей, скорость подачи регулируется с пульта;
- Каретка продольной обработки с вертикальными шпинделями;
- Каретка чашкорезная;
- Передняя бабка с двухскоростным приводом вращения бревна, делительной головкой;
- Задняя бабка, зажимной винт;
- Фреза черновой обработки - (1шт.);
- Фреза универсальная чистовой обработки (1 шт.);
- Фреза компенсационного паза;
- Роликовый люнет;
- Установочные рычажные механизмы.
|
Технические характеристики
| Максимальный диаметр заготовки, мм |
500 |
| Длина обрабатываемой заготовки, мм |
2000 - 8500 |
| Диаметр оцилиндрованных бревен, мм |
180 - 350 |
| Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм |
100 |
| Частота вращения чистовой фрезы, об/мин |
4000 |
| Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм |
Не более 1,0 |
| Частота вращения заготовки, об/мин |
20,40,60 |
| Суммарная установленная мощность, кВт |
27,3 |
| Максимальная потребляемая мощность, кВт |
20.1 |
| Рабочая скорость подачи каретки, м/мин |
0 - 2,5 |
| Масса станка, кг |
2100 |
| Габариты, м |
11,0х1,5х1,5 |
| Количество обслуживающих, чел |
2 |
|
|
ОС-350Ч
|
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для оцилиндровки бревен и выборки монтажного полукруглого паза, а также выборки круглых "чашек"
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется в качестве оборудования для производства оцилиндрованного бревна в деревянном домостроении.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Оцилиндровка за один проход бревна длиной 6 м за 10 минут;
- Безупречное качество геометрии и идеальная поверхность изделий;
- Быстрая перенастройка на диаметр готового изделия от 180 до 350 мм;
- Обработке поддаются бревна любой комлистости и кривизны;
- Широкие возможности модернизации под требования заказчика;
- Высокая надежность и доступные, недорогие комплектующие.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:
- Фрезы специальной конструкции позволяют снимать слой древесины толщиной 100 мм по диаметру бревна за один проход оцилиндровочной каретки;
- В процессе работы не возникает необходимость перенастройки рабочего инструмента - положение фрез задается один раз для одного типоразмера изделий;
- Продольная подача кареток (при оцилиндровке и выборке продольного паза) - автоматическая. Скорость подачи каретки плавно регулируется с пульта оператора.
- Время обработки одного бревна (6 метров без чашек) составляет 10-12 минут в зависимости от породы древесины и качества исходной заготовки.
ЦИКЛ ОБРАБОТКИ:
- Установка положений фрез на оцилиндровочной, продольной, и чашкорезных каретках. В процессе работы эти положения не меняются, что обеспечивает стабильность параметров получаемых изделий и существенную экономию времени;
- Съем - установка бревна (используются встроенные рычажные подъемники или грузоподъемное оборудование производственного участка); - 1-2 мин.
- Проход оцилиндровочной каретки на вращающимся бревне (режим оцилиндровки); - 5-15 мин.
- Проход в обратном направлении на неподвижном бревне - режим продольной обработки (выборка монтажного паза и компенсационный пропил) 2 мин.
- Выборка 2-х чашек: 5 мин
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
- Станина разборная;
- Оцилиндровочная каретка с автоматической подачей, скорость подачи регулируется с пульта;
- Каретка продольной обработки с вертикальными шпинделями;
- Каретка чашкорезная;
- Передняя бабка с двухскоростным приводом вращения бревна, делительной головкой;
- Задняя бабка, зажимной винт;
- Фреза черновой обработки - (1шт.);
- Фреза универсальная чистовой обработки (1 шт.);
- Фрезы для выборки чашки (диаметры чашки 160 - 350 мм);
- Фреза компенсационного паза;
- Роликовый люнет.
|
Технические характеристики
| Максимальный диаметр заготовки, мм |
500 |
| Длина обрабатываемой заготовки, мм |
2000 - 8500 |
| Диаметр оцилиндрованных бревен, мм |
180 - 350 |
| Диаметр чашки (под прямым углом), мм |
180 - 350 |
| Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм |
100 |
| Частота вращения чистовой фрезы, об/мин |
4000 |
| Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм |
Не более 1,0 |
| Частота вращения заготовки, об/мин |
20,40,60 |
| Суммарная установленная мощность, кВт |
33,6 |
| Максимальная мощность, кВт |
20,1 |
| Рабочая скорость подачи каретки, м/мин |
0 - 2,5 |
| Масса станка, кг |
2500 |
| Габариты, м |
11,0х2,0х1,5 |
| Количество обслуживающих, чел |
|
|
ROUNDTEC-COMBI (Финляндия)
|
НАЗНАЧЕНИЕ
Высокопроизводительная линия предназначена для оцилиндровки бревен, выборки паза, чаши и сверловки отверстий под шкант с высокой точностью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Линия хорошо зарекомендовала себя как высокопроизводительное оборудование для изготовления деревянных срубов и качественных деталей деревянных домов с различными габаритами и параметрами. Высокая производительность линии до 450 метров в смену позволяет в кратчайшие сроки полностью окупить затраты.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
линия позволяет выполнять операции:
-
оцилиндровку
-
выборку продольного паза
-
выборку поперечного паза "чашки"
-
двойное сверление отверстий
-
чистовую торцовку бревен
-
выборку пазов под окна и двери
| В СОСТАВ ЛИНИИ ВХОДИТ |
| Оцилиндровочный стационарный станок, "ROUNDTEC" |
2 шт |
| Механический подъемник бревна |
2 шт |
| Ленточный конвейер отвода стружки |
2 шт |
| Гидравлическое устройство подачи бревна |
2 шт |
| Станок стационарный "ROUNDTEC-СOMBI" с удлиненным подающим 12 метровым рольгангом. |
1 шт |
|
Технические характеристики
| ROUNDTEC |
| Диаметр бревна, мм |
140-700 |
| Диаметр готового бревна (оцилиндрованное), мм |
110-400 |
| Выборка пазов (для диаметра готового бревна), мм |
110-320 |
| Длина бревна, м |
2,2-9 |
| Скорость подачи, м/мин |
0-20 |
| Скорость вращения бревна, об/мин |
0-60 |
| Мощность двигателей, кВт |
11-7,5-3 |
| Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В) |
11700х2300х2200 |
| Масса, кг |
3000 |
| ROUNDTEC-СOMBI |
| Оборудование для выборки чашки и сверления отверстий |
| Частота вращения фрезы, об/мин |
3000 |
| Мощность фрезы, кВт |
7,5 |
| Мощность сверлильного агрегата (2 сверла), кВт |
3 |
| Габаритные размеры, мм |
1350 х 1350х 2000 |
| Длина рольганга, м |
12 |
| Масса, кг |
700 |
| Оборудование для торцовки бревен и выборки пазов для окон и дверей. |
| Частота вращения торцовочной пилы, об/мин |
1500 |
| Мощность торцовочной пилы, кВт |
4 |
| Мощность фрезы для выборки пазов, кВт |
4 |
| Габаритные размеры, мм |
1500 х1400х1350 |
| Масса, кг |
500 |
|
|
ROUNDTEC, ROUNDTEC JUMBO (Финляндия)
|
НАЗНАЧЕНИЕ
- оцилиндровка бревна до нужных размеров
- выборка продольных пазов
- выборка стыковочных поперечных пазов
- сверление отверстий под нагеля или каналов электропроводки и водо-канализационной сети.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Широко применяется в крупных и средних предприятиях для получения высококачественных деталей бревенчатых домов с различными габаритами и параметрами.
СХЕМА ОБРАБОТКИ
линия позволяет выполнять операции:
-
черновая и чистовая оцилиндровка
-
выборка продольного паза
-
выборка первой чашки
-
сверление отверстий и выборка второй чашки
ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ |
|
СТАНИНА
Массивная сварная станина станка представляет собой прочную и износостойкую конструкцию устойчивую к деформации и значительной вибрации, обеспечивает надежное базирование всех узлов и агрегатов. Станина изготовлена на современном высокоточном оборудовании. |
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Удобно расположенный пульт управления позволяет оператору управлять основными процессами обработки и контроля, оснащен кнопкой аварийной остановки станка для безопасной работы. Пульт обладает длительным сроком службы, имеет такие достоинства как:
- большие кнопки, позволяющие выполнять работу в перчатках.
- возможность использования в любых условиях окружающей среды
- высокая коммутационная способность
|
|
УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА БРЕВНА
Зажим бревна осуществляется с помощью установленных друг на против друга высокоточных центров с гидрозажимом для надежного базирования бревна, исключающими появление вибрации во время обработки, зажимы с легкостью выдерживают значительный вес бревна, такая система наиболее эффективна для тяжелых условиях эксплуатации. |
|
ФРЕЗЕРНЫЙ УЧАСТОК
Эффективный в работе фрезерный участок обеспечивает качественную обработку продольной и поперечной поверхности бревна, основными возможностями участка являются:
- быстрота настройки
- простота в использовании
- конусообразная обработка с естественным профилем бревна, (один конец толще другого).
- сохранение одинакового размера получаемых бревен
|
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
Механизированный подьем и установка бревна в зону обработки осуществляется с помощью гидравлической системы. Конструкция системы проста и надёжна в работе, рассчитана на тяжёлые условия эксплуатации. Основные узлы системы хорошо адаптированы к работе при минусовых температурах и не требуют постоянного обслуживания. |
|
ФРЕЗА ДЛЯ ВЫБОРКИ ПРОДОЛЬНОГО ПАЗА
Установленная на валу фреза с толстыми ножами позволяет с легкостью выбирать продольный паз по всей длине бревна за один проход. Конструкция головки фрезы исключает вылет ножей, что очень важно в работе. Фрезерные ножи легко меняются и не требуют специального инструмента для заточки. |
|
ФРЕЗА ДЛЯ ВЫБОРКИ ЧАШКИ
Поперечная фреза, прошедшая специальную токарную обработку, исключает появления вибрации и имеет повышенный срок эксплуатации.
Толстые ножи из инструментальной стали, спроектированные и заточенные определенным образом, легко можно настроить на необходимый радиус. Фреза имеет такие особенности как:
- легкость в настройки на нужный радиус
- повышенная износостойкость ножей
- не требует дорогого заточного оборудования
- небольшая стоимость
- скорость обработки углов 7-15 секунд на угол
|
|
СВЕРЛО С ГИДРОПРИВОДОМ
Вертикальное сверло с гидроприводом обеспечивает точное сверление сквозных отверстий под нагель. Сверло отличается жесткой конструкцией и усиленной сердцевиной, что исключает разлом сверла во время работы. Такая модель сверла позволяет получить точную геометрию отверстия при высокой скорости вращения. |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНУСНОЙ ОБРАБОТКИ БРЕВНА
Для рационального использования древесины станок оборудован системой обработки бревна по его естественному профилю, что уменьшает потери древесины в опилки. Экономия составляет 15-30%. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- Механический подъемник бревен
- Ленточный конвейер отвода стружки
|
Технические характеристики
| Модель |
ROUNDTEC |
ROUNDTEC-JUMBO |
| Длина бревна, мм |
2200-9000 |
2200-9000 |
| Диаметр необработанного бревна, мм |
140-700 |
140-700 |
| Диаметр готового бревна (оцилиндрованное), мм |
110-400 |
110-420 |
| Производительность, погонных метров / 8часов |
100-200 |
120-250 |
| Выборка пазов (для диаметра готового бревна), мм |
110-320 |
110-420 |
| Скорость вращения бревна, об/мин |
0-60 |
0-60 |
| Мощность двигателей, кВт |
11-7,5-3 |
15-11-3 |
| Габариты станка, мм |
11700 х 2300 х 2200 |
11700 х 2300 х 2200 |
| Масса, кг |
3000 |
3350 |
|
|
|
2. Станки проходного типа.
|
|
КТ-140У
|
Универсальный оцилиндровочный комплекс предназначен для обработки низкосортной тонкомерной древесины с целью получения высококачественных строительных деталей. Применяется на крупных домостороительных производствах, а также в качестве фрезернопильного станка на лесопильных предприятиях средних и больших мощностей, промплощадках лесхозов, нижних складах лесозаготовительных предприятий расчетной производительностью 120 куб. м.
Получаемые изделия:
- Оцилиндрованное бревно с продольным пазом
- Строительный брус
- Брус для строительства домов экспортного качества (при получении бруса и обрезной доски боковой горбыль имеет форму "блокхауз")
- Обрезной пиломатериал
- Половая доска
- Балки перекрытий, стропила
Принцип работы:
Станок работает следующим образом: бревно постуапет на подающий рольганг станка, захватывается двумя блоками с четырьмя синхронизированными рябухами механизма подачи, центрируется и подается в оцилиндрованный узел, который придает бревну цилиндрическую форму. Затем нижняя и верняя часть оцилиндрованного бревна обрабатывается фрезами, в зависимости от варианта раскроя. При выходе из фрезерного узла изделие фиксируется направляющими, имеющие форму поверхности изделия полученную после фрезерования, что обеспечивает точную геометрию. Профилированное изделие захватывается блоком с четырьмя гладкими профилированными синхронизированными приемными роликами пильного узла и при необходимости распиливается на пиломатериалы. Далее установлен блок с двумя парами синхронизированных вытяжных рябух, позволяющий обеспечить гарантированный выход готовой продукции из станка к приемному рольгангу.
Условия эксплуатации:
Применение данного универсального комплекса позволяет работать на минимальных площадях и в неотапливаемых помещениях.
Не требуется изготовления специального фундамента, достаточно ровной забетонированной площадки, что позволяет устанавливать станок под навесом на обыкновенные дорожные плиты (бетонка).
Высокая надежность и простота в обслуживании не требует высокой квалификации персонала.
Аналог - Wema Probst.
|
| Отличительные особенности: |
|
- надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку исключает деформации и обеспечивает жесткость.
- Отличается от аналогов выполнением всех вышеперечисленных операций последовательно за один проход со средней производительностью 6-ти метровое бревно в минуту.
- Уникальная ромбовидная форма зубьев подающих рябух обеспечивает стабильную подачу заготовок любого качества в любых условиях (включая сильно обледенелые бревна).
|
|
- Специально разработанный прижимной механизм обеспечивает необходимое и достаточное давление для нормальной подачи бревна.
- Блок рябух, в отличие от всех конкурентов, синхронизирован с помощью зубчатых соединений, что позволяет оперативно перестраиваться на необходимый диаметр подаваемой заготовки.
- Привод приемных и подающих рябух осуществляется двумя различными цепями с синхронизированным приводом.
|
|
- Специально разработанный механизм держателей ножей оцилиндровочного узла позволяет оперативно перестраиваться на различные размеры.
- 3 черновых и 3 чистовых ножа в оцилиндровочном узле обеспечивают высокое качество поверхности обрабатываемого бревна.
- Специально разработаный подшипниковый узел оцилиндровочной головы гарантирует долгую и бесперебойную работу станка.
|
|
- Применение в станке запатентованных высокотехнологичных смазочных материалов многократно увеличивает срок службы трущихся деталей.
- Консольная система крепления нижнего и верхнего фрезерного вала дает возможность быстрой и легкой смены инструмента.
- В консольной части фрезерного вала подшипники 6-го класса точности разнесены на 250 мм, что обуславливает отсутствие биения на фрезерных валах.
|
|
- Использование мощных 11 кВт двигателей привода фрезерного вала и пятиручьевых шкивов позволяет обрабатывать заготовки с большим съемом как в мощных четырехсторонних станках тяжелого класса
- Использование специальной демпферной резины на приемных роликах создает нужное давление, необходимое для жесткого, но бережного приема заготовки.
|
|
- Металлические кожухи станка, выполненные в виде решетки, обеспечивают надежную защиту оператора и предоставляют возможность осуществлять визуальный контроль за узлами станка непосредственно в процессе работы.
|
|
- Удобный пульт управления разработан в соответствии с требованиями эргономики, что позволяет оператору осуществлять полное управление станком.
- Гибкая схема настройки комплекса позволяет получать широкий ассортимент пиломатериала.
- Огромная длина станины обеспечивает исключительную прямолинейность
|
|
- Наличие специальных направляющих, обеспечивающих точную геометрию получаемых изделий
|
Опции:
Рекомендуем комплектовать станок подающим рольгангом (со специальным механизмом подъема первого ролика для компенсации сбежистости бревна) и приемным рольгангом, также регулируемым по высоте в зависимости от разиера готового изделия. По желанию заказчика комплекс может изготавливаться с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет увеличить производительность и уменьшить энергопотребление за счет выбора наиболее оптимальных режимов обработки.
Инструмент:
Для комплексов оцилиндровки серии КТ мы рекомендуем:
- устанавливать дисковые пилы фирмы Freud с подрезными ножами. Это обеспечивает высокое качество получаемых изделий.
- Применение на фрезерных узлах ножей из быстрорежущей стали Р6М5
Черновые и чистовые ножи также изготовлены из быстрорежущей стали.
Дополнительное оборудование.
Наличие заточного станка СЗТП -600 позволит вам независимо затачивать дисковые пилы. Также рекомендуем установить заточной станок для заточки и изготовления ножей любого профиля моделя ШС-4 (аналог Rondomat). |
|
|
Технические характеристики
| Модель |
КТ-140У |
КТ-200У |
КТ-240У |
КТ-280У |
КТ-320У |
| Максимальный диаметр бревен, мм |
200 |
260 |
320 |
360 |
400 |
| Диаметр получаемых цилиндров, мм |
80-140 |
120-200 |
160-240 |
180-280 |
240-320 |
| Минимальная длина бревна, мм |
1200 |
1800 |
2000 |
2500 |
2500 |
| Скорость подачи, м/мин |
3,8; 5,6; 8,4 |
2,5; 4; 8 |
3,8; 5,6; 8,4 |
2; 4; 6 |
2; 4; 6 |
| Высота пропила наибольшая, мм |
120 |
160 |
170 |
160 |
160 |
| Диаметр фрез, мм |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
| Диаметр пил, мм |
400х50 |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
Частота вращения, об/мин:
- оцилиндровочной головки/фрез
- пил |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
| Установленная мощность, кВт: |
64,5 |
76.5 |
91.5 |
103 |
120 |
- подачи/оцилиндровочного шпинделя
- фрез/пил |
1,5/30
2х5,5/22 |
1,5/30
2х7,5/30 |
1,5/45
2х7,5/37 |
2х1,5/55
2х7.5/30 |
2х1,5/65
2х7.5/30 |
| Габариты, мм |
4000х1780х1400 |
4300х1900х1700 |
4800х1400х1500 |
6000х2000х1700 |
6500х2000х1700 |
| Масса, кг |
2200 |
3000 |
5200 |
8000 |
8500 |
|
|
КТ-200У
|
Универсальный оцилиндровочный комплекс предназначен для обработки низкосортной тонкомерной древесины с целью получения высококачественных строительных деталей. Применяется на крупных домостороительных производствах, а также в качестве фрезернопильного станка на лесопильных предприятиях средних и больших мощностей, промплощадках лесхозов, нижних складах лесозаготовительных предприятий расчетной производительностью 120 куб. м.
Получаемые изделия:
- Оцилиндрованное бревно с продольным пазом
- Строительный брус
- Брус для строительства домов экспортного качества (при получении бруса и обрезной доски боковой горбыль имеет форму "блокхауз")
- Обрезной пиломатериал
- Половая доска
- Балки перекрытий, стропила
Принцип работы:
Станок работает следующим образом: бревно постуапет на подающий рольганг станка, захватывается двумя блоками с четырьмя синхронизированными рябухами механизма подачи, центрируется и подается в оцилиндрованный узел, который придает бревну цилиндрическую форму. Затем нижняя и верняя часть оцилиндрованного бревна обрабатывается фрезами, в зависимости от варианта раскроя. При выходе из фрезерного узла изделие фиксируется направляющими, имеющие форму поверхности изделия полученную после фрезерования, что обеспечивает точную геометрию. Профилированное изделие захватывается блоком с четырьмя гладкими профилированными синхронизированными приемными роликами пильного узла и при необходимости распиливается на пиломатериалы. Далее установлен блок с двумя парами синхронизированных вытяжных рябух, позволяющий обеспечить гарантированный выход готовой продукции из станка к приемному рольгангу.
Условия эксплуатации:
Применение данного универсального комплекса позволяет работать на минимальных площадях и в неотапливаемых помещениях.
Не требуется изготовления специального фундамента, достаточно ровной забетонированной площадки, что позволяет устанавливать станок под навесом на обыкновенные дорожные плиты (бетонка).
Высокая надежность и простота в обслуживании не требует высокой квалификации персонала.
Аналог - Wema Probst.
|
| Отличительные особенности: |
|
- надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку исключает деформации и обеспечивает жесткость.
- Отличается от аналогов выполнением всех вышеперечисленных операций последовательно за один проход со средней производительностью 6-ти метровое бревно в минуту.
- Уникальная ромбовидная форма зубьев подающих рябух обеспечивает стабильную подачу заготовок любого качества в любых условиях (включая сильно обледенелые бревна).
|
|
- Специально разработанный прижимной механизм обеспечивает необходимое и достаточное давление для нормальной подачи бревна.
- Блок рябух, в отличие от всех конкурентов, синхронизирован с помощью зубчатых соединений, что позволяет оперативно перестраиваться на необходимый диаметр подаваемой заготовки.
- Привод приемных и подающих рябух осуществляется двумя различными цепями с синхронизированным приводом.
|
|
- Специально разработанный механизм держателей ножей оцилиндровочного узла позволяет оперативно перестраиваться на различные размеры.
- 3 черновых и 3 чистовых ножа в оцилиндровочном узле обеспечивают высокое качество поверхности обрабатываемого бревна.
- Специально разработаный подшипниковый узел оцилиндровочной головы гарантирует долгую и бесперебойную работу станка.
|
|
- Применение в станке запатентованных высокотехнологичных смазочных материалов многократно увеличивает срок службы трущихся деталей.
- Консольная система крепления нижнего и верхнего фрезерного вала дает возможность быстрой и легкой смены инструмента.
- В консольной части фрезерного вала подшипники 6-го класса точности разнесены на 250 мм, что обуславливает отсутствие биения на фрезерных валах.
|
|
- Использование мощных 11 кВт двигателей привода фрезерного вала и пятиручьевых шкивов позволяет обрабатывать заготовки с большим съемом как в мощных четырехсторонних станках тяжелого класса
- Использование специальной демпферной резины на приемных роликах создает нужное давление, необходимое для жесткого, но бережного приема заготовки.
|
|
- Металлические кожухи станка, выполненные в виде решетки, обеспечивают надежную защиту оператора и предоставляют возможность осуществлять визуальный контроль за узлами станка непосредственно в процессе работы.
|
|
- Удобный пульт управления разработан в соответствии с требованиями эргономики, что позволяет оператору осуществлять полное управление станком.
- Гибкая схема настройки комплекса позволяет получать широкий ассортимент пиломатериала.
- Огромная длина станины обеспечивает исключительную прямолинейность
|
|
- Наличие специальных направляющих, обеспечивающих точную геометрию получаемых изделий
|
Опции:
Рекомендуем комплектовать станок подающим рольгангом (со специальным механизмом подъема первого ролика для компенсации сбежистости бревна) и приемным рольгангом, также регулируемым по высоте в зависимости от разиера готового изделия. По желанию заказчика комплекс может изготавливаться с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет увеличить производительность и уменьшить энергопотребление за счет выбора наиболее оптимальных режимов обработки.
Инструмент:
Для комплексов оцилиндровки серии КТ мы рекомендуем:
- устанавливать дисковые пилы фирмы Freud с подрезными ножами. Это обеспечивает высокое качество получаемых изделий.
- Применение на фрезерных узлах ножей из быстрорежущей стали Р6М5
Черновые и чистовые ножи также изготовлены из быстрорежущей стали.
Дополнительное оборудование.
Наличие заточного станка СЗТП -600 позволит вам независимо затачивать дисковые пилы. Также рекомендуем установить заточной станок для заточки и изготовления ножей любого профиля моделя ШС-4 (аналог Rondomat). |
|
|
Технические характеристики
| Модель |
КТ-140У |
КТ-200У |
КТ-240У |
КТ-280У |
КТ-320У |
| Максимальный диаметр бревен, мм |
200 |
260 |
320 |
360 |
400 |
| Диаметр получаемых цилиндров, мм |
80-140 |
120-200 |
160-240 |
180-280 |
240-320 |
| Минимальная длина бревна, мм |
1200 |
1800 |
2000 |
2500 |
2500 |
| Скорость подачи, м/мин |
3,8; 5,6; 8,4 |
2,5; 4; 8 |
3,8; 5,6; 8,4 |
2; 4; 6 |
2; 4; 6 |
| Высота пропила наибольшая, мм |
120 |
160 |
170 |
160 |
160 |
| Диаметр фрез, мм |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
| Диаметр пил, мм |
400х50 |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
Частота вращения, об/мин:
- оцилиндровочной головки/фрез
- пил |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
| Установленная мощность, кВт: |
64,5 |
76.5 |
91.5 |
103 |
120 |
- подачи/оцилиндровочного шпинделя
- фрез/пил |
1,5/30
2х5,5/22 |
1,5/30
2х7,5/30 |
1,5/45
2х7,5/37 |
2х1,5/55
2х7.5/30 |
2х1,5/65
2х7.5/30 |
| Габариты, мм |
4000х1780х1400 |
4300х1900х1700 |
4800х1400х1500 |
6000х2000х1700 |
6500х2000х1700 |
| Масса, кг |
2200 |
3000 |
5200 |
8000 |
8500 |
|
|
КТ-240У
|
Универсальный оцилиндровочный комплекс предназначен для обработки низкосортной тонкомерной древесины с целью получения высококачественных строительных деталей. Применяется на крупных домостороительных производствах, а также в качестве фрезернопильного станка на лесопильных предприятиях средних и больших мощностей, промплощадках лесхозов, нижних складах лесозаготовительных предприятий расчетной производительностью 120 куб. м.
Получаемые изделия:
- Оцилиндрованное бревно с продольным пазом
- Строительный брус
- Брус для строительства домов экспортного качества (при получении бруса и обрезной доски боковой горбыль имеет форму "блокхауз")
- Обрезной пиломатериал
- Половая доска
- Балки перекрытий, стропила
Принцип работы:
Станок работает следующим образом: бревно постуапет на подающий рольганг станка, захватывается двумя блоками с четырьмя синхронизированными рябухами механизма подачи, центрируется и подается в оцилиндрованный узел, который придает бревну цилиндрическую форму. Затем нижняя и верняя часть оцилиндрованного бревна обрабатывается фрезами, в зависимости от варианта раскроя. При выходе из фрезерного узла изделие фиксируется направляющими, имеющие форму поверхности изделия полученную после фрезерования, что обеспечивает точную геометрию. Профилированное изделие захватывается блоком с четырьмя гладкими профилированными синхронизированными приемными роликами пильного узла и при необходимости распиливается на пиломатериалы. Далее установлен блок с двумя парами синхронизированных вытяжных рябух, позволяющий обеспечить гарантированный выход готовой продукции из станка к приемному рольгангу.
Условия эксплуатации:
Применение данного универсального комплекса позволяет работать на минимальных площадях и в неотапливаемых помещениях.
Не требуется изготовления специального фундамента, достаточно ровной забетонированной площадки, что позволяет устанавливать станок под навесом на обыкновенные дорожные плиты (бетонка).
Высокая надежность и простота в обслуживании не требует высокой квалификации персонала.
Аналог - Wema Probst.
|
| Отличительные особенности: |
|
- надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку исключает деформации и обеспечивает жесткость.
- Отличается от аналогов выполнением всех вышеперечисленных операций последовательно за один проход со средней производительностью 6-ти метровое бревно в минуту.
- Уникальная ромбовидная форма зубьев подающих рябух обеспечивает стабильную подачу заготовок любого качества в любых условиях (включая сильно обледенелые бревна).
|
|
- Специально разработанный прижимной механизм обеспечивает необходимое и достаточное давление для нормальной подачи бревна.
- Блок рябух, в отличие от всех конкурентов, синхронизирован с помощью зубчатых соединений, что позволяет оперативно перестраиваться на необходимый диаметр подаваемой заготовки.
- Привод приемных и подающих рябух осуществляется двумя различными цепями с синхронизированным приводом.
|
|
- Специально разработанный механизм держателей ножей оцилиндровочного узла позволяет оперативно перестраиваться на различные размеры.
- 3 черновых и 3 чистовых ножа в оцилиндровочном узле обеспечивают высокое качество поверхности обрабатываемого бревна.
- Специально разработаный подшипниковый узел оцилиндровочной головы гарантирует долгую и бесперебойную работу станка.
|
|
- Применение в станке запатентованных высокотехнологичных смазочных материалов многократно увеличивает срок службы трущихся деталей.
- Консольная система крепления нижнего и верхнего фрезерного вала дает возможность быстрой и легкой смены инструмента.
- В консольной части фрезерного вала подшипники 6-го класса точности разнесены на 250 мм, что обуславливает отсутствие биения на фрезерных валах.
|
|
- Использование мощных 11 кВт двигателей привода фрезерного вала и пятиручьевых шкивов позволяет обрабатывать заготовки с большим съемом как в мощных четырехсторонних станках тяжелого класса
- Использование специальной демпферной резины на приемных роликах создает нужное давление, необходимое для жесткого, но бережного приема заготовки.
|
|
- Металлические кожухи станка, выполненные в виде решетки, обеспечивают надежную защиту оператора и предоставляют возможность осуществлять визуальный контроль за узлами станка непосредственно в процессе работы.
|
|
- Удобный пульт управления разработан в соответствии с требованиями эргономики, что позволяет оператору осуществлять полное управление станком.
- Гибкая схема настройки комплекса позволяет получать широкий ассортимент пиломатериала.
- Огромная длина станины обеспечивает исключительную прямолинейность
|
|
- Наличие специальных направляющих, обеспечивающих точную геометрию получаемых изделий
|
Опции:
Рекомендуем комплектовать станок подающим рольгангом (со специальным механизмом подъема первого ролика для компенсации сбежистости бревна) и приемным рольгангом, также регулируемым по высоте в зависимости от разиера готового изделия. По желанию заказчика комплекс может изготавливаться с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет увеличить производительность и уменьшить энергопотребление за счет выбора наиболее оптимальных режимов обработки.
Инструмент:
Для комплексов оцилиндровки серии КТ мы рекомендуем:
- устанавливать дисковые пилы фирмы Freud с подрезными ножами. Это обеспечивает высокое качество получаемых изделий.
- Применение на фрезерных узлах ножей из быстрорежущей стали Р6М5
Черновые и чистовые ножи также изготовлены из быстрорежущей стали.
Дополнительное оборудование.
Наличие заточного станка СЗТП -600 позволит вам независимо затачивать дисковые пилы. Также рекомендуем установить заточной станок для заточки и изготовления ножей любого профиля моделя ШС-4 (аналог Rondomat). |
|
|
Технические характеристики
| Модель |
КТ-140У |
КТ-200У |
КТ-240У |
КТ-280У |
КТ-320У |
| Максимальный диаметр бревен, мм |
200 |
260 |
320 |
360 |
400 |
| Диаметр получаемых цилиндров, мм |
80-140 |
120-200 |
160-240 |
180-280 |
240-320 |
| Минимальная длина бревна, мм |
1200 |
1800 |
2000 |
2500 |
2500 |
| Скорость подачи, м/мин |
3,8; 5,6; 8,4 |
2,5; 4; 8 |
3,8; 5,6; 8,4 |
2; 4; 6 |
2; 4; 6 |
| Высота пропила наибольшая, мм |
120 |
160 |
170 |
160 |
160 |
| Диаметр фрез, мм |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
| Диаметр пил, мм |
400х50 |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
Частота вращения, об/мин:
- оцилиндровочной головки/фрез
- пил |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
| Установленная мощность, кВт: |
64,5 |
76.5 |
91.5 |
103 |
120 |
- подачи/оцилиндровочного шпинделя
- фрез/пил |
1,5/30
2х5,5/22 |
1,5/30
2х7,5/30 |
1,5/45
2х7,5/37 |
2х1,5/55
2х7.5/30 |
2х1,5/65
2х7.5/30 |
| Габариты, мм |
4000х1780х1400 |
4300х1900х1700 |
4800х1400х1500 |
6000х2000х1700 |
6500х2000х1700 |
| Масса, кг |
2200 |
3000 |
5200 |
8000 |
8500 |
|
|
КТ-280У
|
Универсальный оцилиндровочный комплекс предназначен для обработки низкосортной тонкомерной древесины с целью получения высококачественных строительных деталей. Применяется на крупных домостороительных производствах, а также в качестве фрезернопильного станка на лесопильных предприятиях средних и больших мощностей, промплощадках лесхозов, нижних складах лесозаготовительных предприятий расчетной производительностью 120 куб. м.
Получаемые изделия:
- Оцилиндрованное бревно с продольным пазом
- Строительный брус
- Брус для строительства домов экспортного качества (при получении бруса и обрезной доски боковой горбыль имеет форму "блокхауз")
- Обрезной пиломатериал
- Половая доска
- Балки перекрытий, стропила
Принцип работы:
Станок работает следующим образом: бревно постуапет на подающий рольганг станка, захватывается двумя блоками с четырьмя синхронизированными рябухами механизма подачи, центрируется и подается в оцилиндрованный узел, который придает бревну цилиндрическую форму. Затем нижняя и верняя часть оцилиндрованного бревна обрабатывается фрезами, в зависимости от варианта раскроя. При выходе из фрезерного узла изделие фиксируется направляющими, имеющие форму поверхности изделия полученную после фрезерования, что обеспечивает точную геометрию. Профилированное изделие захватывается блоком с четырьмя гладкими профилированными синхронизированными приемными роликами пильного узла и при необходимости распиливается на пиломатериалы. Далее установлен блок с двумя парами синхронизированных вытяжных рябух, позволяющий обеспечить гарантированный выход готовой продукции из станка к приемному рольгангу.
Условия эксплуатации:
Применение данного универсального комплекса позволяет работать на минимальных площадях и в неотапливаемых помещениях.
Не требуется изготовления специального фундамента, достаточно ровной забетонированной площадки, что позволяет устанавливать станок под навесом на обыкновенные дорожные плиты (бетонка).
Высокая надежность и простота в обслуживании не требует высокой квалификации персонала.
Аналог - Wema Probst.
|
| Отличительные особенности: |
|
- надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку исключает деформации и обеспечивает жесткость.
- Отличается от аналогов выполнением всех вышеперечисленных операций последовательно за один проход со средней производительностью 6-ти метровое бревно в минуту.
- Уникальная ромбовидная форма зубьев подающих рябух обеспечивает стабильную подачу заготовок любого качества в любых условиях (включая сильно обледенелые бревна).
|
|
- Специально разработанный прижимной механизм обеспечивает необходимое и достаточное давление для нормальной подачи бревна.
- Блок рябух, в отличие от всех конкурентов, синхронизирован с помощью зубчатых соединений, что позволяет оперативно перестраиваться на необходимый диаметр подаваемой заготовки.
- Привод приемных и подающих рябух осуществляется двумя различными цепями с синхронизированным приводом.
|
|
- Специально разработанный механизм держателей ножей оцилиндровочного узла позволяет оперативно перестраиваться на различные размеры.
- 3 черновых и 3 чистовых ножа в оцилиндровочном узле обеспечивают высокое качество поверхности обрабатываемого бревна.
- Специально разработаный подшипниковый узел оцилиндровочной головы гарантирует долгую и бесперебойную работу станка.
|
|
- Применение в станке запатентованных высокотехнологичных смазочных материалов многократно увеличивает срок службы трущихся деталей.
- Консольная система крепления нижнего и верхнего фрезерного вала дает возможность быстрой и легкой смены инструмента.
- В консольной части фрезерного вала подшипники 6-го класса точности разнесены на 250 мм, что обуславливает отсутствие биения на фрезерных валах.
|
|
- Использование мощных 11 кВт двигателей привода фрезерного вала и пятиручьевых шкивов позволяет обрабатывать заготовки с большим съемом как в мощных четырехсторонних станках тяжелого класса
- Использование специальной демпферной резины на приемных роликах создает нужное давление, необходимое для жесткого, но бережного приема заготовки.
|
|
- Металлические кожухи станка, выполненные в виде решетки, обеспечивают надежную защиту оператора и предоставляют возможность осуществлять визуальный контроль за узлами станка непосредственно в процессе работы.
|
|
- Удобный пульт управления разработан в соответствии с требованиями эргономики, что позволяет оператору осуществлять полное управление станком.
- Гибкая схема настройки комплекса позволяет получать широкий ассортимент пиломатериала.
- Огромная длина станины обеспечивает исключительную прямолинейность
|
|
- Наличие специальных направляющих, обеспечивающих точную геометрию получаемых изделий
|
Опции:
Рекомендуем комплектовать станок подающим рольгангом (со специальным механизмом подъема первого ролика для компенсации сбежистости бревна) и приемным рольгангом, также регулируемым по высоте в зависимости от разиера готового изделия. По желанию заказчика комплекс может изготавливаться с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет увеличить производительность и уменьшить энергопотребление за счет выбора наиболее оптимальных режимов обработки.
Инструмент:
Для комплексов оцилиндровки серии КТ мы рекомендуем:
- устанавливать дисковые пилы фирмы Freud с подрезными ножами. Это обеспечивает высокое качество получаемых изделий.
- Применение на фрезерных узлах ножей из быстрорежущей стали Р6М5
Черновые и чистовые ножи также изготовлены из быстрорежущей стали.
Дополнительное оборудование.
Наличие заточного станка СЗТП -600 позволит вам независимо затачивать дисковые пилы. Также рекомендуем установить заточной станок для заточки и изготовления ножей любого профиля моделя ШС-4 (аналог Rondomat). |
|
|
Технические характеристики
| Модель |
КТ-140У |
КТ-200У |
КТ-240У |
КТ-280У |
КТ-320У |
| Максимальный диаметр бревен, мм |
200 |
260 |
320 |
360 |
400 |
| Диаметр получаемых цилиндров, мм |
80-140 |
120-200 |
160-240 |
180-280 |
240-320 |
| Минимальная длина бревна, мм |
1200 |
1800 |
2000 |
2500 |
2500 |
| Скорость подачи, м/мин |
3,8; 5,6; 8,4 |
2,5; 4; 8 |
3,8; 5,6; 8,4 |
2; 4; 6 |
2; 4; 6 |
| Высота пропила наибольшая, мм |
120 |
160 |
170 |
160 |
160 |
| Диаметр фрез, мм |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
| Диаметр пил, мм |
400х50 |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
Частота вращения, об/мин:
- оцилиндровочной головки/фрез
- пил |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
| Установленная мощность, кВт: |
64,5 |
76.5 |
91.5 |
103 |
120 |
- подачи/оцилиндровочного шпинделя
- фрез/пил |
1,5/30
2х5,5/22 |
1,5/30
2х7,5/30 |
1,5/45
2х7,5/37 |
2х1,5/55
2х7.5/30 |
2х1,5/65
2х7.5/30 |
| Габариты, мм |
4000х1780х1400 |
4300х1900х1700 |
4800х1400х1500 |
6000х2000х1700 |
6500х2000х1700 |
| Масса, кг |
2200 |
3000 |
5200 |
8000 |
8500 |
|
|
КТ-320У
|
Универсальный оцилиндровочный комплекс предназначен для обработки низкосортной тонкомерной древесины с целью получения высококачественных строительных деталей. Применяется на крупных домостороительных производствах, а также в качестве фрезернопильного станка на лесопильных предприятиях средних и больших мощностей, промплощадках лесхозов, нижних складах лесозаготовительных предприятий расчетной производительностью 120 куб. м.
Получаемые изделия:
- Оцилиндрованное бревно с продольным пазом
- Строительный брус
- Брус для строительства домов экспортного качества (при получении бруса и обрезной доски боковой горбыль имеет форму "блокхауз")
- Обрезной пиломатериал
- Половая доска
- Балки перекрытий, стропила
Принцип работы:
Станок работает следующим образом: бревно постуапет на подающий рольганг станка, захватывается двумя блоками с четырьмя синхронизированными рябухами механизма подачи, центрируется и подается в оцилиндрованный узел, который придает бревну цилиндрическую форму. Затем нижняя и верняя часть оцилиндрованного бревна обрабатывается фрезами, в зависимости от варианта раскроя. При выходе из фрезерного узла изделие фиксируется направляющими, имеющие форму поверхности изделия полученную после фрезерования, что обеспечивает точную геометрию. Профилированное изделие захватывается блоком с четырьмя гладкими профилированными синхронизированными приемными роликами пильного узла и при необходимости распиливается на пиломатериалы. Далее установлен блок с двумя парами синхронизированных вытяжных рябух, позволяющий обеспечить гарантированный выход готовой продукции из станка к приемному рольгангу.
Условия эксплуатации:
Применение данного универсального комплекса позволяет работать на минимальных площадях и в неотапливаемых помещениях.
Не требуется изготовления специального фундамента, достаточно ровной забетонированной площадки, что позволяет устанавливать станок под навесом на обыкновенные дорожные плиты (бетонка).
Высокая надежность и простота в обслуживании не требует высокой квалификации персонала.
Аналог - Wema Probst.
|
| Отличительные особенности: |
|
- надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку исключает деформации и обеспечивает жесткость.
- Отличается от аналогов выполнением всех вышеперечисленных операций последовательно за один проход со средней производительностью 6-ти метровое бревно в минуту.
- Уникальная ромбовидная форма зубьев подающих рябух обеспечивает стабильную подачу заготовок любого качества в любых условиях (включая сильно обледенелые бревна).
|
|
- Специально разработанный прижимной механизм обеспечивает необходимое и достаточное давление для нормальной подачи бревна.
- Блок рябух, в отличие от всех конкурентов, синхронизирован с помощью зубчатых соединений, что позволяет оперативно перестраиваться на необходимый диаметр подаваемой заготовки.
- Привод приемных и подающих рябух осуществляется двумя различными цепями с синхронизированным приводом.
|
|
- Специально разработанный механизм держателей ножей оцилиндровочного узла позволяет оперативно перестраиваться на различные размеры.
- 3 черновых и 3 чистовых ножа в оцилиндровочном узле обеспечивают высокое качество поверхности обрабатываемого бревна.
- Специально разработаный подшипниковый узел оцилиндровочной головы гарантирует долгую и бесперебойную работу станка.
|
|
- Применение в станке запатентованных высокотехнологичных смазочных материалов многократно увеличивает срок службы трущихся деталей.
- Консольная система крепления нижнего и верхнего фрезерного вала дает возможность быстрой и легкой смены инструмента.
- В консольной части фрезерного вала подшипники 6-го класса точности разнесены на 250 мм, что обуславливает отсутствие биения на фрезерных валах.
|
|
- Использование мощных 11 кВт двигателей привода фрезерного вала и пятиручьевых шкивов позволяет обрабатывать заготовки с большим съемом как в мощных четырехсторонних станках тяжелого класса
- Использование специальной демпферной резины на приемных роликах создает нужное давление, необходимое для жесткого, но бережного приема заготовки.
|
|
- Металлические кожухи станка, выполненные в виде решетки, обеспечивают надежную защиту оператора и предоставляют возможность осуществлять визуальный контроль за узлами станка непосредственно в процессе работы.
|
|
- Удобный пульт управления разработан в соответствии с требованиями эргономики, что позволяет оператору осуществлять полное управление станком.
- Гибкая схема настройки комплекса позволяет получать широкий ассортимент пиломатериала.
- Огромная длина станины обеспечивает исключительную прямолинейность
|
|
- Наличие специальных направляющих, обеспечивающих точную геометрию получаемых изделий
|
Опции:
Рекомендуем комплектовать станок подающим рольгангом (со специальным механизмом подъема первого ролика для компенсации сбежистости бревна) и приемным рольгангом, также регулируемым по высоте в зависимости от разиера готового изделия. По желанию заказчика комплекс может изготавливаться с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет увеличить производительность и уменьшить энергопотребление за счет выбора наиболее оптимальных режимов обработки.
Инструмент:
Для комплексов оцилиндровки серии КТ мы рекомендуем:
- устанавливать дисковые пилы фирмы Freud с подрезными ножами. Это обеспечивает высокое качество получаемых изделий.
- Применение на фрезерных узлах ножей из быстрорежущей стали Р6М5
Черновые и чистовые ножи также изготовлены из быстрорежущей стали.
Дополнительное оборудование.
Наличие заточного станка СЗТП -600 позволит вам независимо затачивать дисковые пилы. Также рекомендуем установить заточной станок для заточки и изготовления ножей любого профиля моделя ШС-4 (аналог Rondomat). |
|
|
Технические характеристики
| Модель |
КТ-140У |
КТ-200У |
КТ-240У |
КТ-280У |
КТ-320У |
| Максимальный диаметр бревен, мм |
200 |
260 |
320 |
360 |
400 |
| Диаметр получаемых цилиндров, мм |
80-140 |
120-200 |
160-240 |
180-280 |
240-320 |
| Минимальная длина бревна, мм |
1200 |
1800 |
2000 |
2500 |
2500 |
| Скорость подачи, м/мин |
3,8; 5,6; 8,4 |
2,5; 4; 8 |
3,8; 5,6; 8,4 |
2; 4; 6 |
2; 4; 6 |
| Высота пропила наибольшая, мм |
120 |
160 |
170 |
160 |
160 |
| Диаметр фрез, мм |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
140х50 |
| Диаметр пил, мм |
400х50 |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
450х50(500х50) |
Частота вращения, об/мин:
- оцилиндровочной головки/фрез
- пил |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
900/2925
1500 |
| Установленная мощность, кВт: |
64,5 |
76.5 |
91.5 |
103 |
120 |
- подачи/оцилиндровочного шпинделя
- фрез/пил |
1,5/30
2х5,5/22 |
1,5/30
2х7,5/30 |
1,5/45
2х7,5/37 |
2х1,5/55
2х7.5/30 |
2х1,5/65
2х7.5/30 |
| Габариты, мм |
4000х1780х1400 |
4300х1900х1700 |
4800х1400х1500 |
6000х2000х1700 |
6500х2000х1700 |
| Масса, кг |
2200 |
3000 |
5200 |
8000 |
8500 |
|
|
|
|
|
