Токарно-патронные центры

Токарный станок с ЧПУ LK-020H предназначен для обработки деталей типа тел вращения в условиях серийного и мелкосерийного производства. Система числового программного управления фирмы Siemens с сервомоторами позволяет надежно выполнять циклы обработки. Станина с наклоном под углом 45 градусов, очень удобна для обслуживания станка и работы.
Высокоточный высокоскоростной шпиндель, гидравлический патрон и гидравлическая задняя бабка ведущих мировых производителей гарантирует бесперебойную работу станка, а автоматическая система смазки увеличивает срок службы подвижных частей, узлов и агрегатов.
Внутренние защитные кожухи из нержавеющей стали и наружный закрытый защитный кожух обеспечивают соответствие экологическим нормам и техники безопасности.
Комплектация по желанию потребителя может расширяться.
Точность обработки: шероховатость поверхности Ra 1,6.

Станок предназначен для обработки деталей типа тел вращения в условиях серийного и мелкосерийного производства. На все станки модели LK-030 устанавливается система Siemens SINUMERIC8020D. Станина с наклоном под углом 45 градусов, очень удобна для удаления стружки, работы и обслуживания станка. Шпиндель с серводвигателем обеспечивает любые параметры резания и широкий диапазон регулировок режимов.
Высокоточная шариковинтовая пара обеспечивает высокую точность обработки. Держатель инструмента с гидроприводом, обеспечивающий быструю смену резцов, скорость позиционирования 0,4 сек., скорость позиционирования максимально удаленного инструмента 1,4 сек.; погрешность при смене резцов минимальная, выбор резцов удобный и точный за счет специальной системы контроля.
Высокоточный подшипник шпинделя гарантирует долговечность работы станка, конструкция шпинделя отличается высокой жесткостью и виброустойчивостью. Скорость передвижения по осям X/Z составляет 18/20 м/мин, что обеспечивает высокую эффективность работы. Разработанное ведущими западными производителями высокоэффективное устройство соединения валов исключает отдачу и гарантирует точность обработки. Также в стандартную опцию устанавливается многоступенчатая система охлаждения с насосом большой производительности и система постоянного удаления стружки. Выдвижение пиноли задней бабки регулируется гидравлической системой, имеется два режима скорости движения пиноли: рабочая и ускоренная. Задняя бабка передвигается электрическим приводом и фиксируется с помощью гидравлики, что экономит время и силы оператора и позволяет использовать станок в качестве токарного центра. Высоконадежная централизованная система смазки обеспечивает долговременную и бесперебойную систему работы узлов и агрегатов станка. Гидравлический блок и блок охлаждения отделены от станка, чтобы избежать любых посторонних влияний на точность обработки. Система взаимофиксирующихся, полностью закрывающих защитных дверок, обеспечивает технологическое и экологическое соответствие европейским стандартам, соблюдение норм техники безопасности, а также эстетичный внешний вид станка.
Высокая степень эргономичности, наличие закрытых люминесцентных ламп создают удобную и безопасную рабочую обстановку.

Станок CKX6116 является полнофункциональным высокоточным станком с числовым управлением, разработанным и спроектированным с использованием передовых зарубежных технологий. Конструкция и управляющий узел разработан с учетом требований эргономики: он удобный и легкий в управлении, высокоэстетичный, удобный в ремонте, высокоэкологичный; механическая, электрическая и гидравлическая системы станка составляют единый комплекс. Преимуществами станка являются более высокое качество обработки (высокая чистота), более высокая скорость, большее режущее усилие (повышенная жесткость) нежели чем у конкурентов.

Корпус станка представляет собой монолитную наклонную конструкцию (станина и основание составляют единое целое), станина наклонена под углом 45 градусов. Станина отлита из высококачественного специального чугуна, поэтому отличается высокой жесткостью, хорошей устойчивостью к вибрации, эффективным стружкоудалением и т.д.

В качестве главного электродвигателя используются высокоэффективные импортные серводвигатель или двигатель с переменной частотой. Используются подшипники шпинделя марки NSK производства Японии или марки FAG производства Германии.

Скорость обработки высокая, частота вращения шпинделя достигает 7000 об/мин, при этом применяется плавное изменение частоты оборотов для резания с постоянной скоростью. Нагрев и температурные колебания низкие. Станок особенно приспособлен для изготовления больших партий деталей сложной конфигурации с высокими требованиями к точности и чистоте обработки.

В качестве управляющих систем используются японские системы FANUC. Для передвижения по осям X/Z используются сервомоторы.

Перемещения по осям X/Z происходят по высокоточным направляющим японского производства. Они обладают хорошими динамическими свойствами и позволяют развивать скорость передвижения до 24 м/мин. Для перемещения по осям X/Z используются высокоточная шарико-винтовая пара японского производства c использованием пружинного сочленения приводных валов и прямого соединения сервомоторов, что обеспечивает хорошую реактивность и высокую точность позиционирования.

На станке используется гидравлический 6-ти и 8-ми позиционный резцедержатель, отличающийся высокой точностью позиционирования и минимальными погрешностями при смене резцов.

Задняя бабка управляется с помощью гидравлики, пиноль выдвигается автоматически и отличается высокой жесткостью и удобством в управлении. Возможно управление с помощью ножной педали. Высокоэстетичный закрытый защитный кожух легко открывается и обеспечивает хорошую влагозащиту.

Базовая комплектация:
Система ЧПУ: FANUC Oi Ma te
Сервомоторы: FANUC
Подшипники шпинделя : Японский NSK или германский FAG.
Держатель режущего инструмента: Тайваньский гидравлический 6-позиционный резцедержатель.
Патрон: Японский HOWA или тайваньский гидравлический патрон.
Преобразователь частоты: Японский «Фуджи».
Электромотор с преобразователем частоты (производство Тайвань) .
Направляющие: Тайваньские высокоточные линейные направляющие.
Шарико-винтовая пара: Тайваньская шарико-винтовая пара.
Опционально:
Автоматический транспортер стружки.