|
Зенкеры по стеклу |
Зенкеры по стеклу
Зенкеры алмазные предназначены для формирования фасочного контура отверстия в листовом стекле и зеркале.
При выборе алмазных зенкеров необходимо учитывать следующие параметры:
- диаметр отверстия для зенкерования
- технические характеристики алмазных свёрел и зенкеров
- тип крепления алмазного зенкера к сверлу
- качество зенкерования, стойкость и режущую способность алмазных зенкеров
- присутствие охлаждающей и смазывающей жидкости
|
1. Зенкеры для сверел.
|
Зенкеры с непрерывным алмазным слоем Diamond (Италия)
|
Применение: предназначены для формирования фаски отверстий для всех типов и толщин стекле и зеркале на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.
Особенности:
- Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность зенкеров
- Эффективное резьбовое крепление зенкера к телу сверла гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
- Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы зенкеров
Зенкеры алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость и долгий срок службы инструмента. Ресурс работы алмазных зенкеров - более 8 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя зенкеров, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверел с зенкерами о стекло и т.д.)
Для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой зенкеров абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.
Максимальный диаметр окружности фаски больше диаметра сверла на 12 мм.
Подача смазывающего и охлаждающего раствора
- Увеличивает срок службы алмазных зенкеров, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
- Повышает качество обработки фаски в следствии того, что алмазные зенкеры не испытывают термическое расширение.
- Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
- Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.
|
|
|
Зенкеры с сегментным алмазным слоем Diamond (Италия)
|
Применение: предназначены для формирования фаски отверстий для всех типов и толщин стекле и зеркале на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.
Особенности:
- Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность зенкеров
- Эффективное резьбовое крепление зенкера к телу сверла гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
- Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы зенкеров
Зенкеры алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость и долгий срок службы инструмента. Ресурс работы алмазных зенкеров - более 8 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя зенкеров, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверел с зенкерами о стекло и т.д.)
Для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой зенкеров абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.
Максимальный диаметр окружности фаски больше диаметра сверла на 12 мм.
Подача смазывающего и охлаждающего раствора
- Увеличивает срок службы алмазных зенкеров, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
- Повышает качество обработки фаски в следствии того, что алмазные зенкеры не испытывают термическое расширение.
- Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
- Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.
|
|
|
2. Зенкеры для обработки контура отверстий стекла.
|
Зенкеры непрерывные конусные Diamond (Италия)
|
Применение: предназначены для формирования фаски отверстий для всех типов и толщин стекле и зеркале на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.
- тип конусного зенкера SVCC/ST 90° имеет отверстия в алмазном слое для подачи смазывающего и охлаждающего раствора. Применяется при необходимости снятия большой фаски с высокой скоростью подачи.
- тип конусного зенкера SVCC/SG 90° имеет отверстия в алмазном слое для подачи смазывающего и охлаждающего раствора. Применяется для получения фаски высокого финишного качества со средней скоростью подачи.
Особенности:
- Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность зенкеров
- Эффективное резьбовое крепление зенкера к телу сверла гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
- Отверстия или прорези в алмазном слое зенкеров обеспечивают охлаждение зенкеров, а следовательно увеличивается срок службы инструмента
- Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы зенкеров
Зенкеры алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость и долгий срок службы инструмента. Ресурс работы алмазных зенкеров - более 8 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя зенкеров, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверел с зенкерами о стекло и т.д.)
Для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой зенкеров абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.
Подача смазывающего и охлаждающего раствора
- Увеличивает срок службы алмазных зенкеров, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
- Повышает качество обработки фаски в следствии того, что алмазные зенкеры не испытывают термическое расширение.
- Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
- Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.
|
|
|
Зенкеры непрерывные усеченные Diamond (Италия)
|
Применение: предназначены для формирования фаски отверстий для всех типов и толщин стекле и зеркале на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.
- тип конусного зенкера SVTDC/ST 90° имеет отверстия в непрерывном алмазном слое для подачи смазывающего и охлаждающего раствора. Применяется при необходимости снятия большой фаски с высокой скоростью подачи.
- тип конусного зенкера SVTDC/SG 90° имеет прорези в непрерывном алмазном слое для подачи смазывающего и охлаждающего раствора. Применяется для получения фаски высокого финишного качества со средней скоростью подачи.
Особенности:
- Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность зенкеров
- Эффективное резьбовое крепление зенкера к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
- Отверстия или прорези в алмазном слое зенкеров обеспечивают охлаждение зенкеров, а следовательно увеличивается срок службы инструмента
- Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы зенкеров
Зенкеры алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость и долгий срок службы инструмента. Ресурс работы алмазных зенкеров - более 8 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя зенкеров, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверел с зенкерами о стекло и т.д.)
Для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой зенкеров абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.
Подача смазывающего и охлаждающего раствора
- Увеличивает срок службы алмазных зенкеров, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
- Повышает качество обработки фаски в следствии того, что алмазные зенкеры не испытывают термическое расширение.
- Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
- Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.
|
|
|
Зенкеры сегментные Diamond (Италия)
|
Применение: предназначены для формирования фаски отверстий для всех типов и толщин стекле и зеркале на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.
- тип конусного зенкера SVS 90° имеет 4 сегмента с отверстиями в алмазном слое для подачи смазывающего и охлаждающего раствора. Применяется при обработке большой фаски толстого стекла.
- тип конусного зенкера SVTDC/S 90° имеет много сегментов с полостями в алмазном слое для подачи смазывающего и охлаждающего раствора. Применяется для операции удаления большого слоя фаски. Тип зенкера SVTDC/S имеет высокую режущую способность и очень хорошее охлаждение.
Особенности:
- Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность зенкеров
- Эффективное резьбовое крепление зенкера к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
- Сегменты в алмазном слое зенкеров обеспечивают повышенную способность охлаждения зенкеров, а следовательно увеличивается срок службы инструмента
- Отверстия и полости в алмазном слое сегментных зенкеров обеспечивают достаточную подачу охлаждающего и смазывающего раствора
- Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы зенкеров
Зенкеры алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость и долгий срок службы инструмента. Ресурс работы алмазных зенкеров - более 8 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя зенкеров, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверел с зенкерами о стекло и т.д.)
Для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой зенкеров абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.
Подача смазывающего и охлаждающего раствора
- Увеличивает срок службы алмазных зенкеров, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
- Повышает качество обработки фаски в следствии того, что алмазные зенкеры не испытывают термическое расширение.
- Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
- Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.
|
|
|
Зенкеры с углом 56° Diamond (Италия)
|
Применение: предназначены для формирования фаски отверстий с углом 56° для всех типов и толщин стекле и зеркале на ручном, полуавтоматическом или автоматическом оборудовании.
- тип усеченного зенкера SVTDC/S SP 56° имеет отверстия в сегментном алмазном слое для подачи смазывающего и охлаждающего раствора. Применяется для операции удаления большого слоя фаски. Тип зенкера SVTDC/S SP имеет высокую режущую способность и очень хорошее охлаждение.
- тип усеченного зенкера SVTDC SP 56° имеет отверстия в непрерывном алмазном слое для подачи смазывающего и охлаждающего раствора. Применяется для получения фаски высокого финишного качества со средней скоростью подачи.
Особенности:
- Высокая концентрация и мелкодисперсность алмаза обеспечивает высокую режущую способность зенкеров
- Эффективное резьбовое крепление зенкера к шпинделю станка гарантирует минимальное биение инструмента, а следовательно высокое качество сверления
- Сегменты в алмазном слое зенкеров обеспечивают повышенную способность охлаждения зенкеров, а следовательно увеличивается срок службы инструмента
- Отверстия и полости в алмазном слое сегментных зенкеров обеспечивают достаточную подачу охлаждающего и смазывающего раствора
- Высокие требования производителя сверел к качеству выпускаемой продукции гарантируют стойкость и долгий срок службы зенкеров
Зенкеры алмазные выполнены методом термического спекания, что обеспечивает высокую стойкость и долгий срок службы инструмента. Ресурс работы алмазных зенкеров - более 8 000 отверстий на стекле толщиной 4 мм при соблюдении требований производителя (правильное вскрытие алмазного слоя зенкеров, подача достаточного количества охлаждающего и смазывающего раствора, отсутствие ударов сверел с зенкерами о стекло и т.д.)
Для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует перед первой эксплуатацией вскрывать алмазный слой зенкеров абразивными элементами, а также при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.
Подача смазывающего и охлаждающего раствора
- Увеличивает срок службы алмазных зенкеров, так как раствор очищает и охлаждает инструмент от стекольной пыли и иных отходов сверления.
- Повышает качество обработки фаски в следствии того, что алмазные зенкеры не испытывают термическое расширение.
- Гарантирует защиту оператора станка от вдыхания стекольной пыли и вредных отходов производства
- Обеспечивает чистоту рабочего места. Отходы сверления оседают в фильтре водяного бака, а не на полу производственного помещения.
|
|
|
3. Абразивные элементы для вскрытия алмазного слоя сверел и зенкеров.
|
Элементы абразивные оксида аллюминия белого Diamond (Италия)
|
Применение: предназначены для вскрытия алмазного слоя сверел и зенкеров по стеклу.
Правильное вскрытие алмазного слоя сверел и зенкеров по стеклу является очень важной операцией на всем протяжении срока эксплуатации. От этого увеличивается не только режущая способность, но и срок службы алмазного инструмента. Подготовленные алмазные сверла имеют максимально высокую скорость проникновения в материал, и соответственно уменьшается время одной операции сверления, а как следствие меньше износ алмазного инструмента.
Что необходимо, чтобы получить надлежащую подготовку алмазных сверел и зенкеров к работе? Опыт и подготовка оператора на станке зачастую не достаточны для правильной эксплуатации инструмента. Производители рекомендуют перед первой эксплуатацией алмазного сверла или зенкера совершить одну или более операций сверления на заготовке белого абразива оксида аллюминия на полную высоту алмазного слоя.
- для вскрытия алмазного слоя сверел по стеклу производитель рекомендует использовать абразивные элементы оксида аллюминия белого зернистостью 100 и твердостью J.
- для вскрытия алмазного слоя зенкеров по стеклу (тип ST) производитель рекомендует использовать абразивные элементы оксида аллюминия белого зернистостью 150 и твердостью J.
- для вскрытия алмазного слоя зенкеров по стеклу (тип SG) производитель рекомендует использовать абразивные элементы оксида аллюминия белого зернистостью 220 и твердостью J.
Также для увеличения срока службы алмазных зенкеров производитель рекомендует при работе обеспечить подачу достаточного количества смазывающего и охлаждающего раствора.
|
Технические характеристики
Длина элемента L, мм |
Ширина элемента B, мм |
Толщина элемента S, мм |
Зернистость элемента |
200 |
80 |
20 |
100 |
200 |
80 |
20 |
150 |
200 |
80 |
20 |
220 |
|
|
|
|
|